一种快速换色挤出机模头的制作方法

1.本发明涉及挤出机模头技术领域，具体为一种快速换色挤出机模头。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，目前，挤出机是电线电缆在挤出绝缘操作中必不可少的设备。
3.但是现有技术在实际使用时，设备成新时小则二小时换色，成旧时几天都无法换色，无法快速换色严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种快速换色挤出机模头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括挤出机机壳，所述挤出机机壳的内壁转动连接有螺杆，所述挤出机机壳和螺杆的一端均活动连接有模头，所述模头相对应螺杆位置的中部贯穿嵌入有固定套筒，所述模头相对应挤出机机壳位置的一端固定连接有固定管，所述固定管的中部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块远离挤出机机壳位置的一端固定连接有驱动块，且驱动块活动连接在固定管的外表面，所述活动块靠近活动块位置的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动块位置的一端固定连接有固定头，所述挤出机机壳相对应固定头位置的表面固定连接有固定条，所述固定管的表面螺纹连接有驱动螺母。
6.优选的，所述固定套筒的内壁活动插接有插接杆，所述插接杆固定连接在螺杆相对应固定套筒位置的一端，且固定套筒的内壁固定连接有凸块，所述凸块的表面与插接杆的表面活动连接。
7.优选的，所述固定条为六分之一圆环结构，且固定条相对应固定头位置的一端开设有凹槽。
8.优选的，所述固定杆为l型结构，且固定杆活动连接在固定管的内壁。
9.优选的，所述模头相对应挤出机机壳位置的一端固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与挤出机机壳的表面活动插接，且密封圈的内壁固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述模头相对应密封圈和固定套筒之间的中部开设有出料口，且出料口相对应挤出机机壳位置的一端为扩口式结构。
11.优选的，所述固定管相对应挤出机机壳位置的一端表面固定连接有挡板，且驱动螺母位于驱动块和挡板之间。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动驱动螺母，并使得驱动螺母不再阻挡驱动块的移动，从而使得通过驱动块配合活动块和固定杆带动固定头从固定条一端的凹槽的脱离，此时转动模头，并使得固定杆从两个固定条之间穿出，此时模头与挤出机机壳即为分离状态，方便将挤出机机壳内部的原料完全取出，从而便于实现快速换色的目的；2、本发明同时还通过设置挡板，且挡板配合驱动块使得可以防止驱动螺母从固定管的表面脱落，且通过设置凸块和插接杆，使得可以减少插接杆与固定套筒之间的摩擦，通过设置密封圈和橡胶垫，使得可以在密封圈和挤出机机壳之间起到密封的作用。
附图说明
13.图1为本发明一种快速换色挤出机模头整体结构正剖图；图2为本发明一种快速换色挤出机模头模头结构正剖图；图3为本发明一种快速换色挤出机模头固定管结构侧剖图。
14.图中：1、挤出机机壳；2、螺杆；3、模头；4、固定套筒；5、固定管；6、活动槽；7、活动块；8、驱动块；9、固定杆；10、固定头；11、固定条；12、驱动螺母；13、出料口；14、密封圈；15、挡板；16、橡胶垫；17、凸块；18、插接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括挤出机机壳1，挤出机机壳1的内壁转动连接有螺杆2，挤出机机壳1和螺杆2的一端均活动连接有模头3，模头3相对应螺杆2位置的中部贯穿嵌入有固定套筒4，模头3相对应挤出机机壳1位置的一端固定安装有固定管5，固定管5的中部开设有活动槽6，活动槽6的内壁活动连接有活动块7，活动块7远离挤出机机壳1位置的一端固定安装有驱动块8，且驱动块8活动连接在固定管5的外表面，活动块7靠近活动块7位置的一端固定安装有固定杆9，固定杆9远离活动块7位置的一端固定安装有固定头10，挤出机机壳1相对应固定头10位置的表面固定安装有固定条11，固定管5的表面螺纹连接有驱动螺母12。
17.固定套筒4的内壁活动插接有插接杆18，插接杆18固定安装在螺杆2相对应固定套筒4位置的一端，且固定套筒4的内壁固定安装有凸块17，凸块17的表面与插接杆18的表面活动连接。
18.固定条11为六分之一圆环结构，且固定条11相对应固定头10位置的一端开设有凹槽。
19.固定杆9为l型结构，且固定杆9活动连接在固定管5的内壁。
20.模头3相对应挤出机机壳1位置的一端固定安装有密封圈14，密封圈14的内壁与挤出机机壳1的表面活动插接，且密封圈14的内壁固定安装有橡胶垫16。
21.模头3相对应密封圈14和固定套筒4之间的中部开设有出料口13，且出料口13相对应挤出机机壳1位置的一端为扩口式结构。
22.固定管5相对应挤出机机壳1位置的一端表面固定安装有挡板15，且驱动螺母12位于驱动块8和挡板15之间，通过设置挡板15，且挡板15配合驱动块8使得可以防止驱动螺母12从固定管5的表面脱落，且通过设置凸块17和插接杆18，使得可以减少插接杆18与固定套筒4之间的摩擦，通过设置密封圈14和橡胶垫16，使得可以在密封圈14和挤出机机壳1之间起到密封的作用。
23.工作原理：在使用时，该发明通过将挤出机机壳1插接在密封圈14的内壁，且插接杆18插接在固定套筒4的内壁，并使得固定杆9从两个固定条11之间穿过，此时固定管5套接在挤出机机壳1的表面，转动模头3，并使得模头3通过活动槽6和活动块7带动固定杆9转动，直至固定杆9带动固定头10转动时固定条11相对应凹槽位置的一端，并使得固定头10的表面与固定条11一端凹槽的内壁活动连接，此时转动驱动螺母12，并使得驱动螺母12向模头3位置的一端移动，并使得驱动螺母12带动驱动块8向模头3位置的一端，直至驱动块8带动活动块7移动至活动槽6靠近模头3位置的一端内壁，从而使得活动块7无法继续在活动槽6的内壁移动，即锁定固定杆9的位置，使得固定杆9带动固定头10紧紧贴合在固定条11一端的凹槽，此时模头3和固定管5无法再转动，即模头3固定在挤出机机壳1的一端，且当需要换色时，通过转动驱动螺母12，并使得驱动螺母12不再阻挡驱动块8的移动，从而使得通过驱动块8能够带动活动块7在活动槽6的内壁移动，使得活动块7通过固定杆9能够带动固定头10从固定条11一端的凹槽的脱离，此时转动模头3，并使得固定杆9从两个固定条11之间穿出，此时模头3与挤出机机壳1即为分离状态，方便将挤出机机壳1内部的原料完全取出，从而便于实现快速换色的目的。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。