一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理领域，具体涉及一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机。


背景技术：

2.聚氯乙烯曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业志平、日用平、地板革、棺材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
3.聚氯乙烯废料在回收过程中需要将其热熔，现有技术公开的热熔机结构复杂，热熔效率低，废气通常经过处理后排出，没有得到有效的利用。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，包括支柱，所述支柱上设置有热熔罐体，所述罐体侧壁设置有加热腔，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体内部设置有加热搅拌机构，所述罐体底部设置有旋转轴，所述旋转轴连接旋转驱动电机，所述罐体上方连接有废气输入管道，所述废气输入管道中设置有吸气风机和过滤层，所述废气输入管道另一端连接有余热回收器，所述余热回收器连接有进水管道，所述余热回收器底部连接有出水管道，所述出水管道中设置有引流风机，所述出水管道另一端连接于所述加热腔。
5.进一步的，所述加热搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴内部设置有加热棒，所述搅拌轴上设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴连接搅拌驱动电机。
6.进一步的，所述过滤层为活性炭过滤层。
7.进一步的，所述进料口和出料口均关于所述罐体对称设置有两个。
8.进一步的，所述余热回收器上连接有废气输出管道，废气通过所述废气输出管道排出收集处理。
9.进一步的，所述进水管道上设置有进水阀，所述进水管道进水端通过水泵与外界水源相连。
10.进一步的，所述旋转轴为十字结构。
11.本实用新型有益效果如下：
12.1.该一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，通过搅拌杆、旋转轴、搅拌驱动电机和旋转驱动电机等结构，能对聚氯乙烯废料进行均匀搅拌，使得热熔胶体均匀无颗粒，提高了热熔的效率。
13.2.该一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，通过余热回收装置对热熔塑料产生的废气进行处理，然后将其中的热量用以加热热熔罐体，对罐体进行加热保温，既实现了对废气的处理，减少了对空气的污染，也加快了热熔的进度；加热腔底部设置有出水口，加热腔内的水冷却后，打开出水口将水排出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中9的结构示意图。
16.附图标记说明如下：1、支柱；2、热熔罐体；3、搅拌杆；4、搅拌轴；5、加热棒；6、搅拌驱动电机；7、进料口；8、出料口；9、旋转轴；10、旋转驱动电机；11、废气输入管道；12、吸气风机；13、过滤层；14、余热回收器；15、废气输出管道；16、进水阀；17、进水管道；18、出水管道；19、引流风机；20、加热腔。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
20.如图1和图2所示，一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，包括支柱1，支柱1上设置有热熔罐体2，罐体侧壁设置有加热腔20，罐体顶部开设有进料口7，罐体底部开设有出料口8，进料口7和出料口8均关于罐体对称设置有两个。罐体内部设置有加热搅拌机构，加热搅拌机构包括搅拌轴4，搅拌轴4为空心轴，搅拌轴4内部设置有加热棒5，搅拌轴4上设置有若干搅拌杆3，搅拌轴4连接搅拌驱动电机6。罐体底部设置有旋转轴9，旋转轴9连接旋转驱动电机10，罐体上方连接有废气输入管道11，废气输入管道11中设置有吸气风机12和活性炭过滤层13，废气输入管道11另一端连接有余热回收器14，余热回收器14连接有进水管道17，进水管道17上设置有进水阀16，进水管道17进水端通过水泵与外界水源相连。余热回收器14还连接有废气输出管道15，废气通过所述废气输出管道15排出收集处理。余热回收器14底部连接有出水管道18，出水管道18中设置有引流风机19，出水管道18另一端连接于加热腔20。
21.本实用新型工作原理如下：
22.先利用加热棒5对罐体进行预热，将粉碎后的聚氯乙烯废旧塑料颗粒从进料口7投入热熔罐体2内，搅拌轴4在搅拌驱动电机6的驱动下带动搅拌杆3高速旋转，对罐体内的聚氯乙烯废料进行充分均匀的搅拌，热熔产生的废气通过废气输入管道11排出罐体外，通过活性炭过滤层13对废气进行过滤，然后通过余热回收器14，将低温废气排出，余热回收器14通过进水管道17与外界水源连接，冷水通过余热回收器14将废气的热量传递给水源，从而转换为热水，热水通过引流风机19从出水管道18流入加热腔20内，热水在加热腔20内循环流动从而对热熔罐体2进行加热保温，加热腔20底部开设有出水口，待水充满加热腔20后，打开出水口将水排出腔外。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)上设置有热熔罐体(2)，所述罐体侧壁设置有加热腔(20)，所述罐体顶部设置有进料口(7)，所述罐体底部开设有出料口(8)，所述罐体内部设置有加热搅拌机构，所述罐体底部设置有旋转轴(9)，所述罐体底部设置有与所述旋转轴(9)连接的驱动电机(10)，所述罐体上方连接有废气输入管道(11)，所述废气输入管道(11)中设置有吸气风机(12)和过滤层(13)，所述废气输入管道(11)另一端连接有余热回收器(14)，所述余热回收器(14)连接有进水管道(17)，所述余热回收器(14)底部连接有出水管道(18)，所述出水管道(18)中设置有引流风机(19)，所述出水管道(18)另一端与所述加热腔(20)连通。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述加热搅拌机构包括搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)为空心轴，所述搅拌轴(4)内部设置有加热棒(5)，所述搅拌轴(4)的外侧面固定设置有若干搅拌杆(3)，所述罐体顶部设置有与所述搅拌轴(4)连接的搅拌驱动电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述过滤层(13)为活性炭过滤层。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述进料口(7)和出料口(8)均关于所述罐体对称设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述余热回收器(14)上连接有废气输出管道(15)。6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述进水管道(17)上设置有进水阀(16)，所述进水管道(17)进水端通过水泵与外界水源相连。7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，其特征在于：所述旋转轴(9)为十字结构。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，包括支柱，所述支柱上设置有热熔罐体，所述罐体侧壁设置有加热腔，所述罐体内部设置有加热搅拌机构，所述罐体底部设置有旋转轴，所述旋转轴连接旋转驱动电机，所述罐体上方连接有废气输入管道，所述废气输入管道中设置有吸气风机和过滤层，所述废气输入管道另一端连接有余热回收器，所述余热回收器连接有进水管道，所述余热回收器底部连接有出水管道，所述出水管道中设置有引流风机，所述出水管道另一端连接于所述加热腔，通过余热回收装置对热熔塑料产生的废气进行处理，然后将其中的热量用以加热热熔罐体，对罐体进行加热保温，既实现了对废气的处理，减少了对空气的污染，也加快了热熔的进度。了热熔的进度。了热熔的进度。


技术研发人员：李勇奇 贺德正
受保护的技术使用者：株洲勇华再生资源有限责任公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23