连接器的制作方法

1.通过本说明书公开的技术涉及连接器。


背景技术：

2.作为具备固定于基板的基板用连接器和设置于电线的末端的电线用连接器的连接器，已知有日本特开2017
‑
76588号公报(下述专利文献1)记载的结构。电线用连接器的第一壳体与基板用连接器的第二壳体相互能够嵌合。在电线用连接器形成有与设置于基板用连接器的基板侧锁定部卡合的电线侧锁定部。通过基板侧锁定部与电线侧锁定部卡合而第一壳体与第二壳体保持为嵌合状态。
3.在先技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2017
‑
76588号公报


技术实现要素：

6.发明要解决的课题
7.然而，在上述的连接器中，在向电线用连接器的电线施加了载荷时如果基板用连接器破损，则需要基板整体的更换。另一方面，如果电线用连接器破损，则不仅是电线用连接器，而且包含电线、甚至与电线连接的其他连接器等也需要更换。无论在何种情况下，都需要大规模的更换作业，修复的作业工时、作业费用增加。
8.在本说明书中，公开了使修复作业容易的技术。
9.用于解决课题的方案
10.通过本说明书公开的技术涉及一种连接器，具备：基板侧壳体，固定于基板；基板端子，保持于所述基板侧壳体；电线侧壳体，连接于电线的末端；电线端子，保持于所述电线侧壳体；及保持部件，保持为将所述基板端子与所述电线端子电连接的状态，所述保持部件固定于所述基板侧壳体和所述电线侧壳体，所述保持部件的强度形成得比所述基板侧壳体及所述电线侧壳体的强度低。
11.发明效果
12.根据通过本说明书公开的技术，能够使修复作业容易。
附图说明
13.图1是实施方式的高速通信用连接器的立体图。
14.图2是高速通信用连接器的俯视图。
15.图3是图2的a
‑
a线处的剖视图。
16.图4是高速通信用连接器的分解立体图。
17.图5是基板用连接器的仰视图。
18.图6是表示使嵌合有电线用连接器的保持部件与基板用连接器嵌合之前的状态的
剖视图，是相当于图3的剖面的剖视图。
19.图7是电线用连接器的立体图。
20.图8是电线用连接器的相当于图3的剖面的剖视图。
21.图9是电线用连接器的相当于图8的b
‑
b线的剖面的剖视图。
22.图10是表示将下壳体与上壳体组装之前的状态的立体图。
23.图11是表示在通信用线缆安装有阴端子和压接部件的状态的立体图。
24.图12是保持部件的相当于图3的剖面的剖视图。
具体实施方式
25.(本实施方式的概要)
26.首先，说明在本说明书中公开的实施方式的概要。
27.(1)一种连接器，具备：基板侧壳体，固定于基板；基板端子，保持于所述基板侧壳体；电线侧壳体，连接于电线的末端；电线端子，保持于所述电线侧壳体；及保持部件，保持为将所述基板端子与所述电线端子电连接的状态，所述保持部件固定于所述基板侧壳体和所述电线侧壳体，所述保持部件的强度形成得比所述基板侧壳体及所述电线侧壳体的强度低。
28.根据这样的结构的连接器，在被施加了拉拽电线那样的载荷的情况下，强度比基板侧壳体及电线侧壳体低的保持部件断裂。即，通过积极地使保持部件断裂，仅更换保持部件就能够修复连接器。其结果是，不需要固定有基板用壳体的基板、固定有电线侧壳体的电线的更换，能够使修复作业容易。
29.(2)可以是，所述保持部件具有：第一被锁定部，固定在设置于所述基板侧壳体的第一锁定部；及第二被锁定部，固定在设置于所述电线侧壳体的第二锁定部，所述第一被锁定部的强度形成得比所述第一锁定部的强度低，所述第二被锁定部的强度形成得比所述第二锁定部的强度低。
30.根据这样的结构，在施加了拉拽电线那样的载荷的情况下，与第一锁定部锁定的第一被锁定部断裂，由此能够防止第一锁定部的断裂。而且，通过与第二锁定部锁定的第二被锁定部的断裂而能够防止第二锁定部的断裂。由此，不用更换固定有基板侧壳体的基板、固定有电线侧壳体的电线，通过仅更换保持部件就能够修复连接器。
31.(3)可以是，所述第一被锁定部与所述第一锁定部能够在所述电线的延伸方向上卡定，所述第二被锁定部与所述第二锁定部能够在所述电线的延伸方向上卡定。
32.根据这样的结构，在施加了拉拽电线那样的载荷的情况下，通过第一锁定部而第一被锁定部被剪断或者通过第二锁定部而第二被锁定部被剪断，从而保持部件被破坏。由此，能够防止基板侧壳体、电线侧壳体的破损。
33.另外，通常，与部件的破坏相关的强度使用剪切强度、抗拉强度、压缩强度、弯曲强度等表示。并且，在相互卡定的部件的情况下，一方的部件由另一方的部件刮削地剪切，因此与各锁定部的破坏相关的强度能够通过剪切强度决定。
34.(4)可以是，所述电线侧壳体保持所述电线，所述基板侧壳体具有与所述基板接合的接合部，所述基板与所述接合部的接合强度比所述第一被锁定部的剪切强度高，所述电线侧壳体的保持所述电线的保持力比所述第二被锁定部的剪切强度高。
35.因此，根据这样的结构，在施加了拉拽电线的载荷的情况下，在基板侧壳体从基板剥落之前第一被锁定部破坏，第一锁定部与第一被锁定部的卡定解除。而且，在电线从电线侧壳体脱落之前第二被锁定部破坏，第二锁定部与第二被锁定部的卡定被解除。由此，能够防止在保持部件断裂之前基板侧壳体从基板剥落或者电线从电线侧壳体脱落的情况。
36.(5)可以是，所述第一被锁定部的剪切强度设定得比所述第二被锁定部的剪切强度高。
37.通常，与更换固定有基板侧壳体的基板相比，更换设有电线侧壳体的电线能够抑制制造成本、作业工时。即，根据这样的结构，即使假设由于某些条件而第一锁定部的强度比第一被锁定部下降的情况下，电线侧壳体与保持部件之间的卡定也比基板侧壳体与保持部件之间的卡定先解除。由此，能够防止在作业工时、制造成本增加最多的基板上固定的基板侧壳体破损。
38.(6)所述电线具有一对被覆电线和将所述一对被覆电线一并覆盖的外被覆，所述一对被覆电线以在各自的所述被覆电线连接有所述电线端子的状态并列配置，所述电线端子具有与所述基板端子连接的筒状的连接筒部，所述连接筒部与突出地设置于所述电线侧壳体的端子卡定部能够在所述电线的延伸方向上卡定，在所述外被覆压接有金属制的压接部件，所述压接部件具有在所述一对被覆电线的并列方向上突出的一对突出片，各个所述突出片嵌合于在所述电线侧壳体凹陷设置的卡定凹部，所述突出片与所述卡定凹部的内壁能够在所述电线的延伸方向上卡定。
39.例如，如果在仅通过电线侧壳体将连接筒部卡定的端子卡定部保持有电线的状态下拉拽电线，则由于电线端子、电线侧壳体的制造公差、电线端子对于电线侧壳体的组装公差、被覆电线的配置等的影响，存在仅向一方的端子卡定部、连接筒部施加载荷的情况。在这样的情况下，电线侧壳体中的电线的保持力下降，电线可能会从电线侧壳体脱落。
40.然而，根据这样的结构，除了连接筒部与端子卡定部的卡定之外，与各个被覆电线对应的突出片与卡定凹部的内壁卡定。由此，能够确保电线侧壳体中的电线的保持力，能够防止电线从电线侧壳体脱落。
41.(本实施方式的详情)
42.本说明书中公开的连接器没有限定为下述的例示，由权利要求书公开，并包含与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。
43.<实施方式>
44.关于本说明书公开的技术的一实施方式，参照图1～图12进行说明。
45.本实施方式例示用于将搭载于车辆的ecu(electronic control unit)等电路基板(“基板”的一例)90与连接于未图示的车辆设备的通信用线缆(“电线”的一例)w连接的高速通信用连接器(“连接器”的一例)10。
46.(电路基板90)
47.如图1及图2所示，电路基板90具有形成有未图示的导电图案的树脂板92。在树脂板92中的搭载高速通信用连接器10的位置，多个连接焊盘94整齐排列地形成，并且多个固定焊盘96沿左右方向并列一对地配置。
48.(通信用线缆w)
49.通信用线缆w通过绝缘性的外被覆w2将相互捻合的一对被覆电线w1的外周一并包
围而形成。被覆电线w1是通过绝缘性的绝缘被覆将导电性的芯线的外周覆盖的公知的结构。在外被覆w2的端部，捻合松开的一对被覆电线w1以沿左右方向排列的状态导出。
50.(高速通信用连接器10)
51.如图1～图4所示，高速通信用连接器10具备：固定于电路基板90的基板用连接器20；连接于通信用线缆w的末端的电线用连接器40；将基板用连接器20与电线用连接器40保持为连接状态的保持部件70。
52.(基板用连接器20)
53.如图1～图6所示，基板用连接器20具备多个基板端子21、保持多个基板端子21的基板侧壳体(“第一壳体”的一例)30、将基板侧壳体30固定于电路基板90的固定配件26。
54.(基板侧壳体30)
55.基板侧壳体30由合成树脂形成。作为构成基板侧壳体30的合成树脂，可以使用例如lcp(液晶聚合物)、pps(聚苯硫醚)等，本实施方式的基板侧壳体30由lcp形成。
56.基板侧壳体30具有在内侧嵌合保持部件70的嵌合凹部31。嵌合凹部31形成为朝向前方呈矩形形状地开口的护罩状，保持部件70从该开口嵌合于嵌合凹部31内。
57.在嵌合凹部31的上部形成有供后述的保持部件70的锁定片71从前方进入的凹槽32。凹槽32设为沿前后方向延伸的方式，在凹槽32的前端部形成有朝向下方突出的锁定突起(“第一锁定部”的一例)33。
58.如图3及图6所示，锁定突起33设为后表面沿上下方向的方式。将锁定突起33沿前后方向剪切所需的载荷，所谓剪切强度设为176n(牛)以上且192n以下。在此，锁定突起33的剪切强度通过沿着凹槽32的上表面地在前后方向上刮削锁定突起33而锁定突起33被破坏为止耐受的载荷来定义。在本实施方式中，锁定突起33的剪切强度通过将形成锁定突起(基板侧壳体30)33的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以锁定突起33的剪切面积来求出。
59.(基板端子21)
60.多个基板端子21以沿前后方向贯通的状态保持于嵌合凹部31的后壁35。在本实施方式中，两个基板端子21以沿左右方向排列的状态保持于后壁35。
61.基板端子21通过具有导电性的金属而形成为前后方向上长的细长的形状。基板端子21中的从后壁35朝向前方突出的部分设为与嵌合到嵌合凹部31内的电线用连接器40连接的棱柱状的阳型连接部22。基板端子21中的从后壁35向后方突出的部分朝向下方呈曲轴状地延伸，朝向后方沿水平方向延伸的部分设为通过焊料与电路基板90的连接焊盘94连接的基板连接部23。
62.(固定配件26)
63.固定配件26通过利用冲压等对金属板材进行加工而形成，如图1及图2所示，装配于基板侧壳体30的左右方向两侧的侧壁36。
64.固定配件26具备：主体部27，固定在基板侧壳体30的左右方向两侧的侧壁36；及接合部28，通过焊料固定于电路基板90的固定焊盘96。
65.主体部27形成为前后长的平板状。主体部27的前端部及后端部从上方压入而固定于在各自的侧壁36的前后两端部设置的配件固定部37。由此，将固定配件26固定于基板侧壳体30。
66.接合部28形成为平板状，设为从主体部27的下缘向与基板侧壳体30分离的方向即
左右方向延伸的方式。
67.如图2及图5所示，接合部28具有沿上下方向贯通的多个贯通孔28a和形成于贯通孔28a之间的狭缝29。多个(在本实施方式中为4个)贯通孔28a沿前后方向空出间隔地形成。狭缝29设为沿左右方向延伸的方式。在将接合部28固定于固定焊盘96时，焊料进入贯通孔28a及狭缝29的内侧。由此，固定配件26、甚至基板侧壳体30相对于电路基板90的接合强度增大。基板侧壳体30相对于电路基板90的接合强度通过从电路基板90将两个固定配件26的接合部28剥离为止耐受的载荷来定义。本实施方式中的基板侧壳体30相对于电路基板90的接合强度设为150n以上至250n以下。
68.(电线用连接器40)
69.如图6～图9所示，电线用连接器40具备：两个阴端子(“电线端子”的一例)41，与通信用线缆w中的两根被覆电线w1分别连接；电线侧壳体50，与两个阴端子41一起保持通信用线缆w；压接部件65，压接于通信用线缆w。
70.(阴端子41)
71.阴端子41通过利用冲压等对金属板材进行加工而形成。阴端子41具有：电线连接部42，以压接的方式连接于被覆电线w1；方筒状的连接筒部43，连接于基板用连接器20的基板端子21。
72.电线连接部42通过压接于被覆电线w1的芯线及绝缘被覆而与被覆电线w1电连接。
73.如图3所示，基板端子21的阳型连接部22能够从前方插入于连接筒部43。在连接筒部43的内侧设有与阳型连接部22弹性地接触的弹性接触片44。因此，如果阳型连接部22从前方进入连接筒部43内，则阳型连接部22与弹性接触片44弹性接触，由此将阴端子41与基板端子21电连接。
74.(电线侧壳体50)
75.电线侧壳体50由合成树脂形成。作为构成电线侧壳体50的合成树脂，可以使用例如lcp(液晶聚合物)、pps(聚苯硫醚)、pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pp(聚丙烯)、pc(聚碳酸酯)等，本实施方式的电线侧壳体50由pbt形成。
76.如图7～图10所示，电线侧壳体50具备：下壳体51，载置两个阴端子41；上壳体55，从上部覆盖两个阴端子41而组装于下壳体51。
77.下壳体51具有：底壁52，将两个阴端子41沿左右方向并列载置；一对外侧壁53，从底壁52的左右方向两侧的侧缘朝向上方延伸。
78.各外侧壁53被前后分割，在各外侧壁53的上端缘形成有相互朝向内侧突出的卡定钩54。
79.上壳体55具有：顶壁56，将载置于下壳体51的两个阴端子41的上方覆盖；一对内侧壁57，从顶壁56的左右方向两侧的侧缘向下方延伸；隔壁58，从顶壁56的左右方向中央部向下方延伸。
80.如图4及图7所示，在顶壁56的上部形成有向上方突出的俯视观察矩形形状的卡定突部(“第二锁定部”的一例)59。卡定突部59设为以前表面越靠近后方则越与上壳体55分离的方式倾斜、以后表面与上壳体55分离的方式沿垂直方向延伸的方式。
81.将卡定突部59朝向前后方向剪切所需的载荷(剪切强度)设为130n以上。在此，卡定突部59的剪切强度通过将卡定突部59从后方沿前后方向刮削而卡定突部59破坏为止耐
受的载荷来定义。在本实施方式中，卡定突部59的剪切强度通过将形成卡定突部(上壳体55)59的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以卡定突部59的剪切面积来求出。
82.如果上壳体55组装于下壳体51而形成电线侧壳体50，则一对内侧壁57配置于下壳体51的外侧壁53的内侧。如图10所示，在各内侧壁57的上端缘形成有与外侧壁53的卡定钩54在上下方向上卡定的卡定阶梯部57a，卡定阶梯部57a与卡定钩54在上下方向上卡定，由此保持为将上壳体55与下壳体51组装的状态。
83.如图9及图10所示，隔壁58设为前后方向上长的方式，当形成电线侧壳体50时，配置于在下壳体51载置的两个阴端子41之间。于是，在电线侧壳体50内，通过隔壁58构成将两个阴端子41单独收容的端子收容部60。
84.如图8所示，在各个端子收容部60的顶壁56形成有朝向阴端子41突出的端子卡定部61。端子卡定部61配置在端子收容部60收容的阴端子41的连接筒部43的后方。因此，端子卡定部61与阴端子41的连接筒部43在前后方向上卡定，由此阴端子41以防止转向的状态保持于端子收容部60内。
85.换言之，各个被覆电线w1经由阴端子41保持于电线侧壳体50。
86.端子卡定部61相对于连接筒部43的卡定力设为149n(牛)左右。在此，端子卡定部61的卡定力通过沿前后方向刮削端子卡定部61而端子卡定部61被破坏为止耐受的载荷来定义。在本实施方式中，端子卡定部61的卡定力通过将形成端子卡定部(上壳体55)61的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以端子卡定部61的剪切面积来求出。
87.如图7及图9所示，上壳体55的各个内侧壁57的一部分设为左右方向的板厚尺寸比两旁的内侧壁57厚壁的厚壁部62。厚壁部62配置于下壳体51中的前后分割的外侧壁53之间。
88.厚壁部62具有沿左右方向贯通的卡定凹部63。卡定凹部63设为从厚壁部62的下端部朝向上方而呈矩形形状地凹陷的形状。
89.(压接部件65)
90.如图11所示，压接部件65通过利用冲压等对金属板材进行加工而形成。压接部件65具备：外嵌部66，压接于通信用线缆w的外被覆w2；延出卡定部67，与外嵌部66的前方相连形成。
91.外嵌部66呈环状，在外被覆w2的端部处压接于外被覆w2的外周。外嵌部66具有沿周向延伸的狭缝66a，在外嵌部66被压接于外被覆w2时，狭缝66a的缘部的边缘咬入外被覆w2。由此，压接部件65被牢固地固定于通信用线缆w。
92.延出卡定部67设为从外嵌部66的下缘向前方延伸出的方式，具有与电线侧壳体50的卡定凹部63分别能够嵌合的一对突出片68。
93.一对突出片68在一对被覆电线w1的排列方向即左右方向上突出地形成。各突出片68将前端折回成对折。当阴端子41收容于端子收容部60时，如图9所示，各突出片68以能够与卡定凹部63的后方的厚壁部62(后侧的内壁)在前后方向上卡定的状态从下方嵌合于卡定凹部63。在此，例如，由于阴端子41、电线侧壳体50的制造公差、阴端子41对于电线侧壳体50的组装公差、被覆电线w1的配置等的影响，在拉拽通信用线缆w时，存在两个阴端子41的连接筒部43未均等地与端子卡定部61接触的情况。在这样的情况下，突出片68与厚壁部62卡定，由此将阴端子41及通信用线缆w保持于电线侧壳体50。
94.厚壁部62对于突出片68的卡定力设为133n以上。厚壁部62的卡定力通过沿前后方向刮削厚壁部62而厚壁部62破坏为止耐受的载荷来定义。在本实施方式中，厚壁部62的卡定力通过将形成厚壁部(上壳体55)62的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以厚壁部62的剪切面积来求出。
95.即，电线侧壳体50中的阴端子41及通信用线缆w的保持通过连接筒部43与端子卡定部61的卡定、或者突出片68与厚壁部62的卡定的任一方或双方来确定。而且，电线侧壳体50中的通信用线缆w的保持力通过压接于两根被覆电线w1的阴端子41的连接筒部43与两个端子卡定部61的卡定力、压接于外被覆w2的压接部件65中的两个突出片68与两个厚壁部62的卡定力、或者它们的组合来决定。在本实施方式中，电线侧壳体50中的通信用线缆w的保持力设为至少155n以上。
96.(保持部件70)
97.保持部件70通过合成树脂制来形成。作为构成保持部件70的合成树脂，可以使用例如pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pp(聚丙烯)、pc(聚碳酸酯)等，本实施方式的保持部件70通过pbt形成。
98.如图3、图4及图12所示，保持部件70形成为沿前后方向贯通的在前后方向上长的方筒状。保持部件70以使后端部从基板侧壳体30突出的状态嵌合于基板侧壳体30中的嵌合凹部31的内侧。
99.并且，电线侧壳体50从后方嵌合于连接器收容部74，保持部件70嵌合于基板侧壳体30的嵌合凹部31内时，基板端子21的阳型连接部22进入阴端子41的连接筒部43内。由此，将基板端子21与阴端子41电连接。
100.在保持部件70的上部形成有能够沿上下方向弹性位移的锁定片71。锁定片71设为从保持部件70的前后方向的中央部越朝向后方则越稍微朝向斜上方向呈悬臂状地延伸的方式。
101.在锁定片71的上表面形成有朝向上方突出的被锁定突部72。被锁定突部72设为以前表面越靠近后方则越与保持部件70分离的方式倾斜、以后表面与保持部件70分离的方式沿垂直方向延伸的方式。
102.被锁定突部72在保持部件70向嵌合凹部31嵌合的过程中，与锁定突起33干涉，通过锁定片71朝向下方弹性位移而越过锁定突起33。并且，如图3所示，当保持部件70配置于嵌合凹部31内的正规的嵌合位置时，被锁定突部72与锁定突起33能够在前后方向上卡定。即，通过被锁定突部72与锁定突起33在前后方向上卡定而将被锁定突部72和锁定突起33固定，保持为保持部件70与基板侧壳体30嵌合的状态，保持为将基板端子21与阴端子41电连接的状态。
103.将被锁定突部72沿前后方向剪切所需的载荷(剪切强度)设为138n以上且150n以下。在此，被锁定突部72的剪切强度通过沿前后方向刮削被锁定突部72而被锁定突部72被破坏为止耐受的载荷来定义。在本实施方式中，被锁定突部72的剪切强度通过将形成被锁定突部72(保持部件70)的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以被锁定突部72的剪切面积来求出。
104.即，被锁定突部72的强度比锁定突起33的强度低。因此，例如，如果朝向后方而大的载荷作用于保持部件70，则通过锁定突起33将被锁定突部72剪切并破坏。
105.另一方面，保持部件70的内部设为在内侧嵌合电线用连接器40的连接器收容部74。
106.如图3及图6所示，连接器收容部74沿前后方向呈矩形形状地开口，从连接器收容部74的后方的开口嵌合电线侧壳体50。当电线侧壳体50嵌合于连接器收容部74内时，电线侧壳体50被完全收容于连接器收容部74内。
107.在连接器收容部74的上部形成有能够沿上下方向弹性位移的连接器卡定片75。连接器卡定片75设为越朝向前方则越稍微朝向斜下方向呈悬臂状地延伸的方式。
108.在连接器卡定片75的前端下部形成有与电线侧壳体50的卡定突部59在前后方向上卡定的被卡定部76。被卡定部76的前表面设为沿上下方向延伸的垂直的面。
109.被卡定部76在电线侧壳体50与连接器收容部74嵌合的过程中，与卡定突部59干涉，通过连接器卡定片75朝向上方弹性位移而越过卡定突部59。并且，如图3所示，当电线侧壳体50配置于连接器收容部74的正规的嵌合位置时，被卡定部76能够与卡定突部59的后表面在前后方向上卡定。因此，通过被卡定部76的前表面与卡定突部59的后表面在前后方向上卡定，将被卡定部76与卡定突部59固定，保持为保持部件70与电线侧壳体50嵌合的状态。
110.即，通过将电线侧壳体50固定成嵌合于连接器收容部74的状态并将保持部件70固定成嵌合于嵌合凹部31内的状态，保持部件70保持为将基板端子21与阴端子41电连接的状态。
111.然而，被卡定部76当从前方被施加过度的载荷时，连接器卡定片75折弯而压曲变形之后，沿前后方向被剪切。
112.将连接器卡定片75的压曲后的被卡定部76沿前后方向剪切所需的载荷(剪切强度)设为109n以上且129n以下。在此，被卡定部76的剪切强度通过沿前后方向剪切被卡定部76而被卡定部76破坏为止耐受的载荷来定义。在本实施方式中，被卡定部76的剪切强度通过将形成被卡定部76(保持部件70)的合成树脂的每单位面积的剪切载荷乘以被卡定部76的剪切面积来求出。
113.即，被卡定部76的强度比卡定突部59的强度低。因此，例如，如果朝向后方而过度的载荷作用于电线侧壳体50，则在连接器卡定片75的压曲后，被卡定部76由卡定突部59剪切而破坏。
114.即，本实施方式的高速通信用连接器10的强度的关联性按照电路基板90与基板用连接器20的接合强度、电线用连接器40中的通信用线缆w的保持强度、基板用连接器20与保持部件70的卡定强度、电线用连接器40与保持部件70的卡定强度的顺序而强度降低。
115.本实施方式为以上那样的结构，接下来，说明高速通信用连接器10的作用及效果。
116.例如，在具备固定于电路基板的基板用连接器和连接于电线的末端的电线用连接器的连接器的情况下，在较强地拉拽电线的情况下如果基板用连接器破损，则需要更换电路基板整体。另一方面，如果电线用连接器破损，则不仅是电线用连接器，而且也包含电线、甚至与电线连接的其他的连接器等地需要更换。无论在何种情况下，都需要大规模的更换作业，修复的作业工时、作业费用增加。
117.因此，本发明者们为了解决上述的课题而仔细进行了研讨的结果是发现了本实施方式的结构。即，本实施方式的高速通信用连接器10具备固定于电路基板90的基板侧壳体30、保持于基板侧壳体30的基板端子21、与通信用线缆(电线)w的末端连接的电线侧壳体
50、保持于电线侧壳体50的阴端子(电线端子)41、保持为将基板端子21与阴端子41电连接的状态的保持部件70，保持部件70固定于基板侧壳体30和电线侧壳体50，保持部件70的强度形成得比基板侧壳体30及电线侧壳体50的强度低。
118.因此，根据本实施方式的高速通信用连接器10，在对于通信用线缆w施加了向后方拉拽的载荷的情况下，比基板侧壳体30及电线侧壳体50的强度低的保持部件70断裂。即，通过积极地破坏保持部件70，不用更换将固定有基板侧壳体30的电路基板90、电线侧壳体50连接的通信用线缆w，仅更换保持部件70就能够修复高速通信用连接器10。
119.即，根据本实施方式，能够容易且在短时间内实施高速通信用连接器10的修复作业。
120.本实施方式的保持部件70具有固定在设置于基板侧壳体30的锁定突起(第一锁定部)33的锁定片(第一被锁定部)71和固定在设置于电线侧壳体50的卡定突部(第二锁定部)59的连接器卡定片(第二被锁定部)75，锁定片71的强度形成得比锁定突起33的强度低，卡定突部59的强度形成得比连接器卡定片75的强度低。
121.本实施方式的锁定片71与锁定突起33沿通信用线缆w的延伸方向即前后方向能够卡定，连接器卡定片75与卡定突部59沿通信用线缆w的延伸方向即前后方向能够卡定。
122.即，在对于通信用线缆w施加了向后方拉拽的载荷的情况下，固定于锁定突起33的锁定片71由锁定突起33剪切而断裂。由此，能够防止锁定突起33断裂的情况。而且，固定于卡定突部59的连接器卡定片75由卡定突部59剪切而断裂。由此，能够防止卡定突部59断裂的情况。即，不用更换将固定有基板侧壳体30的电路基板90、电线侧壳体50连接的通信用线缆w，仅更换保持部件70就能够修复高速通信用连接器10。
123.本实施方式的电线侧壳体50保持通信用线缆w，基板侧壳体30具有与电路基板90接合的接合部28，电路基板90与接合部28的接合强度比锁定片71的剪切强度高，电线侧壳体50的保持通信用线缆w的保持力比连接器卡定片75的剪切强度高。
124.在此，通常，与部件的破坏相关的强度使用剪切强度、抗拉强度、压缩强度、弯曲强度等表示。而且，在相互卡定的部件的情况下，一方的部件由另一方的部件刮削地剪切，因此与部件的破坏相关的强度由剪切强度决定。
125.因此，根据本实施方式，在对于通信用线缆w施加了向后方拉拽的载荷的情况下，在从电路基板90剥下基板侧壳体30之前，锁定片71断裂而锁定突起33与锁定片71的卡定被解除。而且，在从电线侧壳体50拆下通信用线缆w之前连接器卡定片75断裂，卡定突部59与连接器卡定片75的卡定被解除。由此，能够防止在保持部件70断裂之前基板侧壳体30从电路基板90剥离或者通信用线缆w从电线侧壳体50脱落的情况。
126.此外，本实施方式中的锁定片71的剪切强度设定得比连接器卡定片75的剪切强度高。
127.通常，与更换固定有基板侧壳体30的电路基板90相比，更换设有电线侧壳体50的通信用线缆w能够抑制制造成本、作业工时。
128.即，根据本实施方式，即使假设由于某些条件而锁定突起33比锁定片71先破坏的情况下，电线侧壳体50与保持部件70之间的卡定也比基板侧壳体30与保持部件70之间的卡定先解除。由此，防止基板侧壳体30的破损，能够防止在作业工时、制造成本增加最多的电路基板90上固定的基板侧壳体30断裂。
129.另外，通信用线缆w具有一对被覆电线w1和将一对被覆电线w1一并覆盖的外被覆w2，一对被覆电线w1以在各自的被覆电线w1连接有阴端子41的状态沿左右方向排列配置。阴端子41具有与保持于基板侧壳体30的基板端子21连接的筒状的连接筒部43，连接筒部43与在电线侧壳体50突出设置的端子卡定部61能够在前后方向上卡定。在外被覆w2压接有金属制的压接部件65，压接部件65具有在左右方向上突出的一对突出片68，各个突出片68与在电线侧壳体50凹陷设置的卡定凹部63嵌合，突出片68与厚壁部62(卡定凹部63的内壁)能够在前后方向上卡定。
130.例如，如果如果在仅通过电线侧壳体50将连接筒部43卡定的端子卡定部61保持有通信用线缆w的状态下拉拽通信用线缆w，则由于阴端子41、电线侧壳体50的制造公差、阴端子41对于电线侧壳体50的组装公差、被覆电线w1的配置等的影响，存在仅向一方的端子卡定部61、连接筒部43施加载荷的情况。
131.在这样的情况下，电线侧壳体50中的通信用线缆w的保持力下降，通信用线缆w可能会从电线侧壳体50脱落。
132.然而，根据本实施方式，即使在仅向任一方的阴端子41施加载荷的情况下，突出片68与厚壁部62也卡定。由此，能够确保电线侧壳体50中的通信用线缆w的保持力，能够防止通信用线缆w从电线侧壳体50脱落。
133.<其他的实施方式>
134.本说明书中公开的技术没有限定为通过上述记述及附图说明的实施方式，也包括例如下面那样的各种形态。
135.(1)在上述实施方式中，设为在保持部件70的连接器收容部74内完全收容电线侧壳体50的结构。然而，并不局限于此，只要通过保持部件能够将基板侧壳体和电线侧壳体固定即可，可以将保持部件构成为前后方向短的形状。
136.(2)在上述实施方式中，设为通过锁定片71与锁定突起33在前后方向上卡定而将保持部件70和基板侧壳体30固定的结构。而且，设为通过连接器卡定片75与卡定突部59在前后方向上卡定而将保持部件70和电线侧壳体50固定的结构。然而，并不局限于此，可以将保持部件与基板侧壳体的卡定结构和保持部件与电线侧壳体的卡定结构互换，可以是锁定片、连接器卡定片不容易弹性位移的结构。而且，可以设为将保持部件压入并固定于基板侧壳体的结构，也可以通过与保持部件及电线侧壳体紧贴的弹性部件等而相互固定。
137.(3)在上述实施方式中，设为将基板用连接器20固定于电路基板90的结构。然而，并不局限于此，可以是将基板用连接器固定于不具有导电图案等的树脂板的结构。
138.(4)在上述实施方式中，示出了不具备屏蔽部件的高速通信用连接器10作为一例。然而，并不局限于此，也可以在具有屏蔽部件的高速通信用连接器、电源用连接器等各种连接器中适用本说明书中公开的技术。
139.附图标记说明
140.10：
ꢀꢀꢀꢀ
高速通信用连接器
141.20：
ꢀꢀꢀꢀ
基板用连接器
142.21：
ꢀꢀꢀꢀ
基板端子
143.22：
ꢀꢀꢀꢀ
阳型连接部
144.23：
ꢀꢀꢀꢀ
基板连接部
145.26：
ꢀꢀꢀꢀ
固定配件
146.27：
ꢀꢀꢀꢀ
主体部
147.28：
ꢀꢀꢀꢀ
接合部
148.28a：
ꢀꢀꢀ
贯通孔
149.29：
ꢀꢀꢀꢀ
狭缝
150.30：
ꢀꢀꢀꢀ
基板侧壳体
151.31：
ꢀꢀꢀꢀ
嵌合凹部
152.32：
ꢀꢀꢀꢀ
凹槽
153.33：
ꢀꢀꢀꢀ
锁定突起
154.35：
ꢀꢀꢀꢀ
后壁
155.36：
ꢀꢀꢀꢀ
侧壁
156.37：
ꢀꢀꢀꢀ
配件固定部
157.40：
ꢀꢀꢀꢀ
电线用连接器
158.41：
ꢀꢀꢀꢀ
阴端子
159.42：
ꢀꢀꢀꢀ
电线连接部
160.43：
ꢀꢀꢀꢀ
连接筒部
161.44：
ꢀꢀꢀꢀ
弹性接触片
162.50：
ꢀꢀꢀꢀ
电线侧壳体
163.51：
ꢀꢀꢀꢀ
下壳体
164.52：
ꢀꢀꢀꢀ
底壁
165.53：
ꢀꢀꢀꢀ
外侧壁
166.54：
ꢀꢀꢀꢀ
卡定钩
167.55：
ꢀꢀꢀꢀ
上壳体
168.56：
ꢀꢀꢀꢀ
顶壁
169.57：
ꢀꢀꢀꢀ
内侧壁
170.57a：
ꢀꢀꢀ
卡定阶梯部
171.58：
ꢀꢀꢀꢀ
隔壁
172.59：
ꢀꢀꢀꢀ
卡定突部
173.60：
ꢀꢀꢀꢀ
端子收容部
174.61：
ꢀꢀꢀꢀ
端子卡定部
175.62：
ꢀꢀꢀꢀ
厚壁部
176.63：
ꢀꢀꢀꢀ
卡定凹部
177.65：
ꢀꢀꢀꢀ
压接部件
178.66：
ꢀꢀꢀꢀ
外嵌部
179.66a：
ꢀꢀꢀ
狭缝
180.67：
ꢀꢀꢀꢀ
延出卡定部
181.68：
ꢀꢀꢀꢀ
突出片
182.70：
ꢀꢀꢀꢀ
保持部件
183.71：
ꢀꢀꢀꢀ
锁定片
184.72：
ꢀꢀꢀꢀ
被锁定突部
185.74：
ꢀꢀꢀꢀ
连接器收容部
186.75：
ꢀꢀꢀꢀ
连接器卡定片
187.76：
ꢀꢀꢀꢀ
被卡定部
188.90：
ꢀꢀꢀꢀ
电路基板
189.92：
ꢀꢀꢀꢀ
树脂板
190.94：
ꢀꢀꢀꢀ
连接焊盘
191.96：
ꢀꢀꢀꢀ
固定焊盘
192.w1：
ꢀꢀꢀꢀ
被覆电线
193.w2：
ꢀꢀꢀꢀ
外被覆
194.w：
ꢀꢀꢀꢀꢀ
通信用线缆