一种耐磨建筑胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种耐磨建筑胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.目前，市面上常见的建筑胶合板的耐磨效果比较差，胶合板在长时间的使用过程中，其表面容易出现较大的磨损，影响胶合板的使用寿命，胶合板的防水和防火性能也比较差，耐腐蚀效果也不太理想，并且胶合板的内部无设置拼装结构，不便于胶合板之间的拼装和搭接固定处理，操作起来费时费力，不便于胶合板在建筑施工时操作使用，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种耐磨建筑胶合板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨建筑胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨建筑胶合板，包括胶合板本体，所述胶合板本体左右两侧的底部均设置有缺口，所述缺口的内壁上设置有第一固定孔，所述胶合板顶部的左右两侧均安装有与缺口相适配的固定块，所述固定块的表面设置有第二固定孔，所述第二固定孔的内部设置有固定螺栓；
6.所述胶合板本体包括基材层、底层、耐腐蚀层、缓冲层、耐火层、防渗透层和耐磨层，所述底层设置在基材层的底部，所述耐腐蚀层设置在底层的底部，所述缓冲层设置在基材层的顶部，所述耐火层设置在缓冲层的顶部，所述防渗透层设置在耐火层的顶部，所述耐磨层设置在防渗透层的顶部。
7.优选的，所述缺口的内部空间与固定块相互吻合。
8.优选的，所述基材层的顶部和底部均设置有加强筋，位于底部的加强筋贯穿底层且延伸至其内部，位于顶部的加强筋贯穿缓冲层且延伸至其内部。
9.优选的，所述基材层由杉木或杨木材料制成。
10.优选的，所述底层由桉木材料制成。
11.优选的，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成。
12.优选的，所述缓冲层由聚氨酯材料制成。
13.优选的，所述耐火层由陶瓷纤维材料制成。
14.优选的，所述防渗透层由三聚氰胺胶材料制成。
15.优选的，所述耐磨层由三氧化二铝材料制成。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过胶合板本体、基材层、底层、耐腐蚀层、缓冲层、耐火层、防渗透层和耐磨层相互配合，耐磨层由三氧化二铝材料制成，避免胶合板在长时间的使用过程中，其表面出现较大的磨损，使得胶合板的耐磨效果比较好，耐火层由陶瓷纤维材料制成，提高了胶合板的耐火性能，并且防渗透层由三聚氰胺胶材料制成，提高了胶合板的防水性能，耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成，使得胶合板的耐腐蚀效果比较理想，从而在整体上，提高了胶合板的使用寿命，给使用者带来极大的便利。
18.本实用新型通过设置缺口、第一固定孔、固定块、第二固定孔和固定螺栓相互配合，将另一个胶合板的固定块放置在缺口中，通过固定螺栓对固定块和缺口进行限位，即可完成对胶合板的拼装，便于胶合板之间的拼装和搭接固定处理，操作起来省时省力，便于胶合板在建筑施工时操作使用。
附图说明
19.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
20.图2为本实用新型胶合板本体的结构剖面图。
21.图中：1胶合板本体、11基材层、12底层、13耐腐蚀层、14缓冲层、15耐火层、16防渗透层、17耐磨层、2缺口、3第一固定孔、4固定块、5第二固定孔、6固定螺栓、7加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，一种耐磨建筑胶合板，包括胶合板本体1，胶合板本体1左右两侧的底部均设置有缺口2，缺口2的内壁上设置有第一固定孔3，胶合板1顶部的左右两侧均安装有与缺口2相适配的固定块4，固定块4的表面设置有第二固定孔5，第二固定孔5的内部设置有固定螺栓6。
24.胶合板本体1包括基材层11、底层12、耐腐蚀层13、缓冲层14、耐火层15、防渗透层16和耐磨层17，底层12设置在基材层11的底部，耐腐蚀层13设置在底层12的底部，缓冲层14设置在基材层11的顶部，耐火层15设置在缓冲层14的顶部，防渗透层16设置在耐火层15的顶部，耐磨层17设置在防渗透层16的顶部。
25.在具体实施的时候，缺口2的内部空间与固定块4相互吻合。
26.在具体实施的时候，基材层11的顶部和底部均设置有加强筋7，位于底部的加强筋7贯穿底层12且延伸至其内部，位于顶部的加强筋7贯穿缓冲层14且延伸至其内部，通过设置加强筋7，使得基材层11与缓冲层14、底层12连接的更加紧密。
27.在具体实施的时候，基材层11由杉木或杨木材料制成。
28.在具体实施的时候，底层12由桉木材料制成。
29.在具体实施的时候，耐腐蚀层13由聚四氟乙烯材料制成。
30.在具体实施的时候，缓冲层14由聚氨酯材料制成。
31.在具体实施的时候，耐火层15由陶瓷纤维材料制成。
32.在具体实施的时候，防渗透层16由三聚氰胺胶材料制成。
33.在具体实施的时候，耐磨层17由三氧化二铝材料制成。
34.使用时，通过胶合板本体1、基材层11、底层12、耐腐蚀层13、缓冲层14、耐火层15、防渗透层16和耐磨层17相互配合，耐磨层17由三氧化二铝材料制成，避免胶合板在长时间的使用过程中，其表面出现较大的磨损，使得胶合板的耐磨效果比较好，耐火层15由陶瓷纤维材料制成，提高了胶合板的耐火性能，并且防渗透层16由三聚氰胺胶材料制成，提高了胶合板的防水性能，耐腐蚀层13由聚四氟乙烯材料制成，使得胶合板的耐腐蚀效果比较理想，从而在整体上，提高了胶合板的使用寿命，通过设置缺口2、第一固定孔3、固定块4、第二固定孔5和固定螺栓6相互配合，将另一个胶合板的固定块4放置在缺口2中，通过固定螺栓6对固定块4和缺口2进行限位，即可完成对胶合板的拼装，便于胶合板之间的拼装和搭接固定处理，操作起来省时省力，便于胶合板在建筑施工时操作使用，给使用者带来极大的便利。
35.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。