一种纸杯原纸压膜切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯生产技术领域，具体而言，涉及一种纸杯原纸压膜切断装置。


背景技术：

2.纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品，在纸杯生产工艺中，需要先将pe膜贴附倒原纸上。
3.现有已公开的专利名称为“一种纸杯原纸压膜切断装置”、公开号为cn208290507u的中国实用新型专利，该专利通过在传动带的顶部设有加热辊，加热辊的外圈设有加热层，加热层内设有电热丝，能够有效的使pe膜与原纸粘合，将pe膜和原纸压合在一起，通过传动带由多层橡胶棉帆布上覆有耐热橡胶制成，该种传动带耐热性能好，能有效的使纸杯原纸压膜。
4.但是，上述专利在压合pe膜与原纸时，pe膜与原纸重叠的精度较差，覆膜后的原纸边缘可能出现部分区域没有pe膜，或者pe膜超出原纸边缘，后续原纸的使用还需增加裁边工序，增加了生产成本，延长了生产周期。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的包括提供一种纸杯原纸压膜切断装置，其针对纸杯原纸压膜切断装置而设计，能够提高原纸覆膜后的产品质量，减少后覆膜原纸后续的裁边工序，减少生产成本，缩短生产周期。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种纸杯原纸压膜切断装置，包括机架，以及均配置于该机架的原纸辊、pe膜辊、热压合机构和裁切机构，该热压合机构用于热压pe膜于原纸；该裁切机构用于覆膜原纸的裁切；还包括切边装置，配置于该热压合机构与该裁切机构之间；该切边装置用于覆膜原纸的裁边。
8.在本实用新型的一实施例中，所述切边装置包括工作台板，水平设置且固定于该机架，用于承接所述热压合机构送出的覆膜原纸；切边器，配置于该工作台板，用于覆膜原纸的裁边。
9.在本实用新型的一实施例中，所述切边器包括支架，固定于所述工作台板，且位于所述覆膜原纸的两侧；差速辊组，沿覆膜原纸移动方向间隔设置，固定于该支架，用于绷紧经过该差速辊组的覆膜原纸；切刀，配置有2把，且固定于该支架；该切刀配置于所述覆膜原纸两侧，2把该切刀的间距均小于pe膜和原纸的宽度，用于裁切该差速辊组间绷紧的覆膜原纸。
10.在本实用新型的一实施例中，所述差速辊组包括第一辊对，固定于所述支架，用于辊压所述覆膜原纸；第二辊对，固定于所述支架，配置于该第一辊对的出料端，用于辊压所
述覆膜原纸；该第二辊对的转速大于该第一辊对的转速。
11.在本实用新型的一实施例中，所述支架配置有2个定位螺钉，2个该定位螺钉沿该支架宽度方向并列设置；所述切刀刀柄端配置有刀柄板，该刀柄板配置有条形槽；该定位螺钉插至该条形槽，并可沿该条形槽移动。
12.在本实用新型的一实施例中，所述热压合机构包括传送带，配置于所述机架底部，用于承接pe膜和原纸；加热辊，配置于该机架，且位于该传送带顶部，用于加热pe膜并将pe膜热压于原纸。
13.在本实用新型的一实施例中，所述加热辊的外圈设有加热层，所述加热层内设有电热丝，所述加热辊的正面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与加热辊的转轴固定连接。
14.在本实用新型的一实施例中，所述裁切机构包括横板，固定于所述机架；气缸，固定于该机架并位于该横板上方，该气缸的输出端配置有传动杆，该传动杆向下贯穿该横板，且延伸至该横板下表面；刀片，配置于该传动杆下端，用于裁切覆膜原纸。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型实施例在热压合机构与裁切机构之间设置包括工作平台和切边器的切边装置，切边器中包括差速设置的第一辊对和第二辊对，以及用于覆膜原纸裁边的切刀，当覆膜原纸依次经过第一辊对和第二辊对时，利用差速设置的第一辊对和第二辊对，使第一辊对和第二辊对之间的覆膜原纸被绷紧，而2把该切刀的间距均小于pe膜和原纸的宽度，再利用2把切刀对覆膜原纸进行切边，提高了原纸覆膜后的产品质量，减少了后覆膜原纸后续的裁边工序，减少了生产成本，缩短了生产周期。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中切边器的结构示意图；
20.图3为图2的a
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a截面图。
21.图标：1
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机架，2
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原纸辊，3
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pe膜辊，4
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热压合机构，41
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传送带，42
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加热辊，421
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加热层，5
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裁切机构，51
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横板，52
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气缸，53
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传动杆，54
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刀片，55
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气泵，56
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吹气管，6
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切边装置，61
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工作台板，62
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切边器，621
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支架，622
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第一辊对，623
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第二辊对，624
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切刀，625
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刀柄板，626
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定位螺钉。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1至图3，一种纸杯原纸压膜切断装置，一种纸杯原纸压膜切断装置，包括机架1，以及均配置于该机架1的原纸辊2、pe膜辊3、热压合机构4和裁切机构5，该热压合机构4用于热压pe膜于原纸；该裁切机构5用于覆膜原纸的裁切；还包括切边装置6，配置于该热压合机构4与该裁切机构5之间；该切边装置6用于覆膜原纸的裁边。
28.为了提高原纸覆膜后的产品质量，减少后覆膜原纸后续的裁边工序，减少生产成本，缩短生产周期，技术方案在该热压合机构4与该裁切机构5之间设置有切边装置6，利用该切边装置6对覆膜原纸的侧边进行裁切，裁切去除覆膜原纸侧边的不合格部分。所述热压合机构4包括传送带41，配置于所述机架1底部，用于承接pe膜和原纸；加热辊42，配置于该机架1，且位于该传送带41顶部，用于加热pe膜并将pe膜热压于原纸。所述加热辊42的外圈设有加热层421，所述加热层421内设有电热丝，所述加热辊42的正面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与加热辊42的转轴固定连接。在生产时，先对电热丝通电，使电热丝发热，再将原纸辊2上的原纸和pe膜辊3上的pe膜引出，利用加热辊42和传送带41对原纸和pe膜进行边加热边压合，热压合后，该热压合机构4输出为覆膜原纸，而且加热辊42和传送带41的转动驱动原纸辊2和pe膜辊3的转动。所述裁切机构5包括横板51，固定于所述机架1；气缸52，固定于该机架1并位于该横板51上方，该气缸52的输出端配置有传动杆53，该传动杆53向下贯穿该横板51，且延伸至该横板51下表面；刀片54，配置于该传动杆53下端，用于裁切覆膜原纸。在生产时，启动气缸52，通过外部控制器和电磁阀控制该气缸52进行间歇式动作，即该气缸52每两次活塞杆伸出动作之间的时间间隔都相等，通过控制该时间间隔达到控制覆膜原纸裁切长度的目的。当气缸52伸出活塞杆时，活塞杆驱动传动杆53向下移动，传动杆53带动刀片54向下移动，使刀片54对覆膜原纸进行切割。
29.在本实施例中，所述切边装置6包括工作台板61，水平设置且固定于该机架1，用于承接所述热压合机构4送出的覆膜原纸，热压合机构4送出的覆膜原纸放置于该工作平台，且覆膜原纸沿该工作平台上表面移动；切边器62，配置于该工作台板61，用于覆膜原纸的裁
边。所述切边器62包括支架621，固定于所述工作台板61，且位于所述覆膜原纸的两侧；差速辊组，沿覆膜原纸移动方向间隔设置，固定于该支架621，用于绷紧经过该差速辊组的覆膜原纸；切刀624，配置有2把，且固定于该支架621；该切刀624配置于所述覆膜原纸两侧，2把该切刀624的间距均小于pe膜和原纸的宽度，用于裁切该差速辊组间绷紧的覆膜原纸，在生产中，操作者可根据生产实际设置2把该切刀624的间距，使2把该切刀624的间距均小于pe膜和原纸的宽度，使裁边剩余的覆膜原纸为覆膜合格的产品。所述差速辊组包括第一辊对622，固定于所述支架621，用于辊压所述覆膜原纸；第二辊对623，固定于所述支架621，配置于该第一辊对622的出料端，用于辊压所述覆膜原纸；该第二辊对623的转速大于该第一辊对622的转速，需要说明的是，第一辊对622和第二辊对623均配置有电机和开关等为实现第一辊对622、第二辊对623转动的其它器件。为了实现2把切刀624间距的调节，所述支架621配置有2个定位螺钉626，2个该定位螺钉626沿该支架621宽度方向并列设置；所述切刀624刀柄端配置有刀柄板625，该刀柄板625配置有条形槽；该定位螺钉626插至该条形槽，并可沿该条形槽移动。当需要固定2把切刀624时，在定位螺钉626上安装螺母，利用螺母将刀柄板625固定于支架621；当需要调整2把切刀624的间距时，拧松定位螺钉626上的螺母，移动刀柄板625，由于2个该定位螺钉626沿该支架621宽度方向并列设置，所以2个刀柄板625只能相互靠近或相互远离。而且，为了实现对覆膜原纸的切边，在将覆膜原纸穿引通过第一辊对622、第二辊对623前，人工拆除切刀624；在将覆膜原纸穿引通过第一辊对622、第二辊对623后，再将切刀624安装于支架621，且使切刀624的尖端刺穿覆膜原纸，当覆膜原纸在第一辊对622与第二辊对623之间移动时，便能通过切刀624裁切覆膜原纸的边部。与现有技术相比，本技术方案在热压合机构4与裁切机构5之间设置包括工作平台和切边器62的切边装置6，切边器62中包括差速设置的第一辊对622和第二辊对623，以及用于覆膜原纸裁边的切刀624，当覆膜原纸依次经过第一辊对622和第二辊对623时，利用差速设置的第一辊对622和第二辊对623，使第一辊对622和第二辊对623之间的覆膜原纸被绷紧，而2把该切刀624的间距均小于pe膜和原纸的宽度，再利用2把切刀624对覆膜原纸进行切边，提高了原纸覆膜后的产品质量，减少了后覆膜原纸后续的裁边工序，减少了生产成本，缩短了生产周期。
30.需要说明的是，传动带由多层橡胶棉帆布上覆有耐热橡胶制成，该种传动带耐热性能好，能有效的使纸杯原纸压膜。横板51顶部的两端均固定有气泵55，两个气泵55的输出端连接有吹气管56，当切刀624对覆膜原纸进行裁切时，吹气管56对切割口处吹气冷却。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。