一种高密度聚氨酯泡棉的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯泡棉技术领域，具体为一种高密度聚氨酯泡棉。


背景技术：

2.聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，简称pu，泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe，poron，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，pu是聚氨酯，pu皮就是聚氨酯成份的表皮，现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，
3.聚氨酯泡棉是一种高分子材pu是聚氨酯，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
4.现有聚氨酯泡棉大多为一体式成型，不便于在后期对自身的密度进行调节，导致在按需更换时较为繁琐，实用性较差，不便于推广使用，因此我们提出了一种高密度聚氨酯泡棉。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高密度聚氨酯泡棉，具有调节密度的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高密度聚氨酯泡棉，包括有连接网框，所述连接网框的内侧开设有网孔，所述连接网框的四角上分别卡装有定位板，所述定位板的内侧连接有连接杆，所述连接杆底部的侧面连接有卡块，所述连接网框的下方连接有位于网孔下部的保温层，所述保温层的下方连接有防护层，所述防护层的下方设有聚氨酯泡棉层，所述连接杆的底部插装有限位筒，所述限位筒安装在另一个连接网框上，所述限位筒上部的侧面开设有卡槽。
9.优选的，所述网孔的外侧连接有滤网，且网孔的孔中填充有降噪棉。
10.优选的，所述定位板为收卷筒状结构，且连接网框被夹持在定位板的中部位置。
11.优选的，所述卡块设有两组，且两组卡块的间距与卡槽之间的间距相同。
12.优选的，所述保温层为挤塑板，且保温层的两侧分别设有粘合剂层。
13.优选的，所述防护层为轻质合金网板，且防护层与保温层对称设置在聚氨酯泡棉层的两侧。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1.本实用新型通过连接网框、连接杆、卡块、限位筒和卡槽，使连接网框可以挤压聚氨酯泡棉层，进而使聚氨酯泡棉的密度增大，同时连接杆在限位筒的内部会通过卡块卡入卡槽的内部，实现进一步的调节固定，操作简单方便，结构设计新颖合理，便于推广使用。
16.2.本实用新型通过保温层和防护层，使聚氨酯泡棉层得保温效果和防护性能得到
了有效的提升，配合连接网框的使用，可以有效降低外力对聚氨酯泡棉层造成的破坏，从而提高了装置的实用性和可靠性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构侧面示意图；
18.图2为本实用新型a处放大示意图；
19.图3为本实用新型结构俯视示意图。
20.附图标记：
21.1、连接网框；2、网孔；3、定位板；4、连接杆；5、卡块；6、保温层；7、防护层；8、聚氨酯泡棉层；9、限位筒；10、卡槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种高密度聚氨酯泡棉，包括有连接网框1，连接网框1的内侧开设有网孔2，连接网框1的四角上分别卡装有定位板3，定位板3的内侧连接有连接杆4，连接杆4底部的侧面连接有卡块5，连接网框1的下方连接有位于网孔2下部的保温层6，保温层6的下方连接有防护层7，防护层7的下方设有聚氨酯泡棉层8，连接杆4的底部插装有限位筒9，限位筒9安装在另一个连接网框1上，限位筒9上部的侧面开设有卡槽10。
24.为了解决现有装置存在无法调节密度的问题，我们通过连接网框1、连接杆4、卡块5、限位筒9和卡槽10，使连接网框1可以挤压聚氨酯泡棉层8，进而使聚氨酯泡棉的密度增大，同时连接杆4在限位筒9的内部会通过卡块5卡入卡槽10的内部，实现进一步的调节固定，操作简单方便。
25.另一方面通过保温层6和防护层7，使聚氨酯泡棉层8得保温效果和防护性能得到了有效的提升，配合连接网框1的使用，可以有效降低外力对聚氨酯泡棉层8造成的破坏。
26.进一步的，网孔2的外侧连接有滤网，且网孔2的孔中填充有降噪棉，通过滤网可以防止外界灰尘等杂物接触到内部结构，同时降噪棉具有一定的降噪功能，提高了装置的功能性。
27.需要说明的是，定位板3为收卷筒状结构，且连接网框1被夹持在定位板3的中部位置，通过定位板3对连接网框1的四角进行夹持固定，可以带动并挤压聚氨酯泡棉层8，以此来提高聚氨酯泡棉层8的密度，可根据后续要求选择调节，无需对聚氨酯泡棉层8进行更换，从而提高了装置的实用性。
28.进一步的，卡块5设有两组，且两组卡块5的间距与卡槽10之间的间距相同，两组卡块5连接的稳定性更高，可以有效的防止连接杆4从限位筒9的内部脱落，保证了压缩力度，从而提高了装置的可行性。
29.进一步的，保温层6为挤塑板，且保温层6的两侧分别设有粘合剂层，通过挤塑板对聚氨酯泡棉层8的加护使得保稳性能得到了提升，从而提高了装置的实用性。
30.需要说明的有，防护层7为轻质合金网板，且防护层7与保温层6对称设置在聚氨酯泡棉层8的两侧，通过轻质合金网板可以大大增加聚氨酯泡棉层8的结构强度，受到外力碰撞也会一定程度的继续使用，从而提高了装置的可靠性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先按压定位板3的位置使连接杆4进入到限位筒9的内部，通过卡块5卡入更深位置的卡槽10来提高聚氨酯泡棉层8的密度，进行调控，即可。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种高密度聚氨酯泡棉，包括有连接网框（1），其特征在于，所述连接网框（1）的内侧开设有网孔（2），所述连接网框（1）的四角上分别卡装有定位板（3），所述定位板（3）的内侧连接有连接杆（4），所述连接杆（4）底部的侧面连接有卡块（5），所述连接网框（1）的下方连接有位于网孔（2）下部的保温层（6），所述保温层（6）的下方连接有防护层（7），所述防护层（7）的下方设有聚氨酯泡棉层（8），所述连接杆（4）的底部插装有限位筒（9），所述限位筒（9）安装在另一个连接网框（1）上，所述限位筒（9）上部的侧面开设有卡槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯泡棉，其特征在于，所述网孔（2）的外侧连接有滤网，且网孔（2）的孔中填充有降噪棉。3.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯泡棉，其特征在于，所述定位板（3）为收卷筒状结构，且连接网框（1）被夹持在定位板（3）的中部位置。4.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯泡棉，其特征在于，所述卡块（5）设有两组，且两组卡块（5）的间距与卡槽（10）之间的间距相同。5.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯泡棉，其特征在于，所述保温层（6）为挤塑板，且保温层（6）的两侧分别设有粘合剂层。6.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯泡棉，其特征在于，所述防护层（7）为轻质合金网板，且防护层（7）与保温层（6）对称设置在聚氨酯泡棉层（8）的两侧。

技术总结
本实用新型属于聚氨酯泡棉技术领域，具体为一种高密度聚氨酯泡棉，包括有连接网框，所述连接网框的内侧开设有网孔，所述连接网框的四角上分别卡装有定位板，所述定位板的内侧连接有连接杆，所述连接杆底部的侧面连接有卡块，所述连接网框的下方连接有位于网孔下部的保温层，所述保温层的下方连接有防护层，所述防护层的下方设有聚氨酯泡棉层，所述连接杆的底部插装有限位筒。本实用新型通过连接网框、连接杆、卡块、限位筒和卡槽，使连接网框可以挤压聚氨酯泡棉层，进而使聚氨酯泡棉的密度增大，同时连接杆在限位筒的内部会通过卡块卡入卡槽的内部，实现进一步的调节固定，操作简单方便，结构设计新颖合理，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：向伟
受保护的技术使用者：昇英新材料科技（常州）有限责任公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/9/14