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一种环保绢丝灯芯绒面料的制作方法

2021-09-29 02:14:00 来源:中国专利 TAG:绢丝 灯芯绒 面料 纺织面料 环保


1.本技术涉及纺织面料的领域,尤其是涉及一种环保绢丝灯芯绒面料。


背景技术:

2.目前,灯芯绒是指采用纬二重组织织制,再经割绒处理,表面呈灯芯状绒条的织物。灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润,光泽柔和均匀、厚实且耐磨,常用于制作秋冬外衣、鞋帽的面料和幕布、窗帘等装饰用品。但灯芯绒较易撕裂,尤其沿着绒条方向的抗撕裂强度较低。
3.公告号为cn211334875u的中国专利公开了一种环保绢丝灯芯绒,其包括底层面料和表层灯芯绒面料,底层面料从外向内依次粘设置有过渡区、网布区、弹性区和透气区,网布区和透气区之间粘接有用于增强面料抗菌性的纳米银离子纤维。网布区包括第一经纱线和第二纬纱线,第一经纱线和第二纬纱线表面均涂覆有用于抗菌的银离子有机溶剂。表层灯芯绒面料由绢丝制成的第一经纱和第一纬纱编织而成,第一纬纱由毛纤维和绢丝编织而成。表层灯芯绒面料和底层灯芯绒面料之间通过扣座和扣钉的配合相互配合而连接。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有面料防水性能较差,难以应用于户外雨雪天气缺陷。


技术实现要素:

5.为了改善面料防水性能较差,难以应用于户外雨雪天气,本技术提供一种环保绢丝灯芯绒面料。
6.本技术提供的一种环保绢丝灯芯绒面料采用如下的技术方案:
7.一种环保绢丝灯芯绒面料,包括灯芯绒表层,所述灯芯绒表层未经割绒处理的一侧依次设有聚四氟乙烯膜层、抗撕纤维层、毛料层和吸湿层,所述抗撕纤维层内开设有透气孔。
8.通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯膜层即ptfe服装膜,是利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性,采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜,该膜表面的微孔直径比水分子直径小但比水蒸气分子大,使得水蒸气能通过但水滴不能通过,且孔隙率达85%以上,从而实现优秀的防水透湿的功能,并且,聚四氟乙烯膜层可与任何面料进行复合加工,使得面料具有极佳的防水透湿的性能,从而使得面料可应用于雨雪天气。由于灯芯绒面料抗撕性不佳,因而增加抗撕纤维层可提高面料的抗撕性,但抗撕纤维通常透气性较差,在抗撕纤维层上开设透气孔可提高面料的透气性,提升穿戴的舒适性,毛料层可使得面料的保暖性更佳,更适用于秋冬穿着。使用时,吸湿层为面料最靠近使用者的一层,当使用者出汗时,吸湿层可快速将汗液吸走,减少使用者产生潮湿闷热感的可能,提高使用者穿着该面料时的的舒适性。
9.可选的,所述吸湿层包括由涤纶与聚醚改性聚酯复合的复合纤维层,所述吸湿层内设有沟槽。
10.通过采用上述技术方案,聚醚改性聚酯为亲水性聚合物,具有良好的吸湿性,涤纶
具有良好的导湿性,以聚醚改性聚酯为芯层,涤纶为皮层,进行仿皮芯复合,同时复合纤维层的沟槽可产生毛细现象,使得汗水经吸收、扩散、传输等作用,迅速从人体迁移至复合纤维层表面并发散,从而保持人体皮肤的干爽感。同时,当使用者出汗较多,面料在湿润状态时,该复合纤维也不会像棉纤维那样倒伏,可维持优良的吸湿排汗的功效。
11.可选的,所述抗撕纤维层包括变性聚粘胶纤维层。
12.通过采用上述技术方案,变性聚粘胶纤维俗称冰丝,是一种利用木材、棉皮和棉短绒等为原料制成的再生纤维,相比于尼龙等其他主流的人造纤维,变性聚粘胶纤维更环保,且抗撕性较好。
13.可选的,所述毛料层朝向抗撕纤维层的一侧开设有注胶槽。
14.通过采用上述技术方案,制作时,操作者向注胶槽内注入粘合剂,然后将毛料层与抗撕纤维层粘合,注胶槽的设计可增加毛料层与抗撕纤维层之间粘合点处的粘合面积,使得毛料层与抗撕纤维层粘合得更加紧密。
15.可选的,所述聚四氟乙烯膜层厚度为25

35μm。
16.通过采用上述技术方案,目前市面上厚度较薄的聚四氟乙烯膜层厚度约为15μm,但厚度较薄的聚四氟乙烯膜层成本较高,厚度在25

35μm的聚四氟乙烯膜层在降低成本的同时,对于面料防水透湿性能的影响较低,且易于复合。
17.可选的,所述灯芯绒表层是由棉纤维和绢丝纤维织成的灯芯绒表层。
18.通过采用上述技术方案,绢丝是由蚕丝的制丝和丝织中产生的瑕丝和废丝纺织而成,传统的灯芯绒原料以棉纤维为主,加入绢丝混纺后,可增加面料的光泽感以及使得面料更加环保且手感更加柔和。
19.可选的,所述毛料层包括聚丙烯腈纤维制层,所述毛料层朝向吸湿层的一侧设有支撑条,所述支撑条背离毛料层的一侧与吸湿层相连。
20.通过采用上述技术方案,聚丙烯腈纤维俗称腈纶,是一种由丙烯腈共聚物制成的合成纤维,性能极似羊毛,但相比于羊毛更加环保,且保暖性比羊毛高15%,质地柔软且弹性佳。支撑条可使面料整体更挺括有型,且支撑条的设置使得毛料层与吸湿层之间存有空隙,利于吸湿层所吸收的汗水的散发,进一步提高使用者穿着时的舒适感。
21.可选的,所述抗撕纤维层朝向毛料层的一侧粘接有银纤维层。
22.通过采用上述技术方案,银纤维是通过相关技术,将纯银与纤维紧密聚合而得的产物,其具有优良的抗菌、除臭和隔热保温的性能。抗撕纤维层和毛料层均为人造纤维,抗撕纤维层和毛料层之间易产生静电,由于银的导电性较高,抗5000v静电,所以只要少量的银纤维在衣服上,就可迅速消除静电,使产品具有无静电之舒适感。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过在灯芯绒表层上复合聚四氟乙烯膜层,使得面料具有极佳的防水透湿性,可应用于户外雨雪天气;
25.2.灯芯绒表层由棉纤维和绢丝纤维织成,相比于以棉纤维为主要原料织成的传统灯芯绒,面料更具光泽感和环保性且手感更加柔和;
26.3.抗撕纤维层可弥补因灯芯绒面料本身抗撕强度较低的缺陷,延长面料的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例1一种环保绢丝灯芯绒面料的整体结构示意图。
28.附图标记说明:1、灯芯绒表层;2、聚四氟乙烯膜层;3、抗撕纤维层;31、透气孔;4、毛料层;41、注胶槽;42、支撑条;5、吸湿层;51、沟槽;6、银纤维层。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种环保绢丝灯芯绒面料。
31.参照图1,一种环保绢丝灯芯绒面料自外而内依次包括灯芯绒表层1、聚四氟乙烯膜层2、抗撕纤维层3、银纤维层6、毛料层4和吸湿层5。灯芯绒表层1由绢丝纤维和棉丝纤维制成,相比于传统由棉丝纤维制成的灯芯绒面料,绢丝纤维可增加面料的光泽感,使面料整体更有质感。
32.参照图1,聚四氟乙烯膜层2复合在灯芯绒表层1未经割绒处理的一侧。在纺织业,聚四氟乙烯膜也称为ptfe服装膜,聚四氟乙烯膜层2的厚度约为25

35μm,聚四氟乙烯膜可选用迈博瑞公司生产的ms

2020型号聚四氟乙烯膜,聚四氟乙烯膜每平方厘米拥有10多亿个微孔孔,微孔比水蒸气分子大700 倍,比水分子小10000倍,使该膜既允许空气及水蒸气自由透过薄膜,同时将水拒之膜外,具有优良的防水透湿性。可参考宁跃龙发表的《聚四氟乙烯膜材料的服用性能及应用研究》对聚四氟乙烯膜和灯芯绒表层1进行复合,使得面料具有优异的防水透湿性,适用于户外雨雪天气。
33.参照图1,抗撕纤维层3粘接在聚四氟乙烯膜层2背离灯芯绒表层1的一侧。抗撕纤维层3由变性聚粘胶纤维制成,变性聚粘胶纤维也称冰丝,是一种较为常见的人造纤维,以棉、木等为原料,进行重新加工后制成,是一种人造的天然纤维,相比于比普通的粘胶纤维,其吸湿性更优良的同时,对环境也更为友好,但也同样具有粘胶纤维的抗撕性,可以提高面料的抗撕强度。抗撕纤维层3表面开设有若干透气孔31,在提高面料的抗撕性的同时,提高面料的透气性。
34.参照图1,银纤维层6粘接在抗撕纤维层3背离聚四氟乙烯膜层2的一侧。银纤维具有良好的抗菌性和防静电性。由于抗撕纤维层3和毛料层4之间易产生静电,银纤维层6在增强面料抗菌性的同时,可减少静电,减少使用者穿着面料时,静电对使用者产生影响的可能。
35.参照图1,毛料层4粘接在银纤维层6背离抗撕纤维层3的一侧。毛料层4由聚丙烯腈纤维制成,在我国,聚丙烯腈纤维的商品名称为腈纶,属于一种人造纤维,多用于大衣、毛毯等织物,具有优良的保暖性,聚丙烯腈纤维的纺织工艺可参考包科俊发表的《干法腈纶纺纱工艺研究》。毛料层4朝向银纤维层6的一侧开设有注胶槽41,粘接时,操作者向注胶槽41内注入粘合剂,将毛料层4与银纤维层6进行粘接。注胶槽41增加了毛料层4与抗撕纤维层3之间粘合点的粘合面积,使得毛料层4与抗撕纤维层3粘合的更加紧密。毛料层4背离银纤维层6的一侧粘接有支撑条42,因聚丙烯腈纤维质地柔软,支撑条42可使得面料更加挺括有型。同时,支撑条42使得吸湿层5与毛料层4之间存有间隙,方便吸湿层5吸收的汗水的散发。
36.参照图1,吸湿层5粘接在支撑条42背离毛料层4的一侧。吸湿层5上设有若干沟槽51,吸湿层5由涤纶与聚醚改性聚酯复合的复合纤维制成,聚醚改性聚酯是亲水改性聚酯的
一种,具有良好的亲水性,因此,吸湿性较佳。若干沟槽51所产生的毛细现象可将使用者皮肤上产生的汗水吸收,扩散并传输至织物表面散发,提高使用者穿着时的舒适性。聚醚改性聚酯的纺织可参考孔繁荣发表的《亲水改性聚酯纤维的结构与可纺性研究》。
37.本技术实施例一种环保绢丝灯芯绒面料的实施原理为:灯芯绒表层1作为面料的表层;聚四氟乙烯膜层2复合在灯芯绒表层1未经割绒处理的一侧上,以提高面料的防水性;变性聚粘胶纤维制成的抗撕纤维层3粘接在聚四氟乙烯膜层2背离灯芯绒表层1的一侧,以提高面料的抗撕性;银纤维层6粘接在抗撕纤维层3背离聚四氟乙烯膜层2的一侧,增强面料的抗菌性的同时可减少面料上存在静电的可能;聚丙烯腈纤维制成的毛料层4粘接在银纤维层6背离抗撕纤维层3的一侧,以提高面料的保暖性;涤纶与聚醚改性聚酯复合的复合纤维制成的吸湿层5粘接在毛料层4背离银纤维层6的一侧,以提高面料的吸水透湿性。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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