一种高强耐磨复合面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种高强耐磨复合面料。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。
3.专利号cn206465579u公布了一种防穿刺阻燃复合面料，由内外两层相互交织的面料组成，外层为高强高模聚乙烯长丝梭织布织造的外层面料，内层为阻燃锦纶长丝织造的内层面料。与现有技术相比，本实用新型在保持整体面料的应用要求下，降低了复合面料的克重，减轻了穿着者的负担，复合面料具有良好的回弹性，有缓冲保护作用，优越透气透湿性，克服了传统棉纤以及芳纶纤维的易霉变，有异味等缺点，并且面料易洗涤，易打理，细菌不易滋生，面料有着一定的速干效果，面料柔软性好，耐磨性极好，耐持久穿着，携带收藏方便，不易变形。
4.上述专利具有以下缺点：1、抗紫外线氧化性差，容易受到紫外线的氧化损坏，降低了使用寿命；2、强度和韧性差，容易造成复合面料卷曲，撕裂和损坏；3、强度低，抗拉伸性差且不防割裂，降低了使用寿命；4、不具有耐磨性能，容易使得复合面料磨损损坏；5、防水性能差，不能够有效地防水。为此，我们提出一种高强耐磨复合面料。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高强耐磨复合面料，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过抗紫外线氧化层，可提高抗紫外线氧化性，防止受到紫外线的氧化损坏，提高了使用寿命；通过韧性加强层，可提高强度和韧性，防止复合面料卷曲，撕裂和损坏；通过金属网层，使得抗拉伸性好且防割裂，提高了使用寿命；通过耐磨层和防磨层，可具有耐磨性能，使得复合面料不易磨损损坏；通过防水层，可提高防水性能，能够有效地防水。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种高强耐磨复合面料，包括面料体，所述面料体内层中心复合有主面料层，所述主面料层上层复合有韧性加强层，所述韧性加强层上层混纺复合有耐磨层，所述耐磨层上层交织复合有抗紫外线氧化层，所述主面料层下层复合有防水层，所述防水层下层复合连接有金属网层，所述金属网层下层覆盖复合有防磨层。
8.可选的，所述金属网层是由横向金属丝和纵向金属丝进行交错穿插复合连接组成。
9.可选的，所述韧性加强层中心层混纺复合有碳纤维，所述碳纤维上下层均包裹覆盖涂粘有环氧树脂。
10.可选的，所述抗紫外线氧化层内层交织混纺有涤丝纺纤维，，所述涤丝纺纤维上覆
盖涂粘有氟碳漆涂层。
11.可选的，所述耐磨层内部复合为聚酰胺纤维和芳酰胺纤维，所述聚酰胺纤维和芳酰胺纤维紧密交织复合成一体。
12.可选的，所述防水层内部混纺交织有油布纤维，所述防磨层与耐磨层结构组成相同。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有抗紫外线氧化层，抗紫外线氧化层是将氟碳漆涂层喷涂在涤丝纺纤维上形成的，氟碳漆涂层是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，可以很强的吸收紫外线。涤丝纺纤维以涤纶丝织成的纺绸。平织物，质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干，可作为各种涂层产品的基布，可以用于防护紫外线。将抗紫外线氧化层复合在复合面料上，当受到紫外线的照射时，氟碳漆涂层会很强的吸收紫外线，涤丝纺纤维也可以吸收剩余的紫外线，如此，可提高抗紫外线氧化性，防止受到紫外线的氧化损坏，提高了使用寿命。
15.2、本实用新型通过设有韧性加强层，韧性加强层由环氧树脂对碳纤维进行包裹覆盖涂粘组成，环氧树脂具有很强的热固性和耐腐蚀性。碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维)；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，制成韧性加强层，用于复合组成在复合面料上，如此，可提高强度和韧性，防止复合面料卷曲，撕裂和损坏。
16.3、本实用新型通过设有金属网层，金属网层是由横向金属丝和纵向金属丝进行交错穿插复合连接组成，将金属网层复合于复合面料内层，横向金属丝和纵向金属丝均为铝丝、铜丝或不锈钢其中的一种，不易于锈蚀，横向金属丝和纵向金属丝编制成网格状，更加于抗拉伸防割裂，如此，使得抗拉伸性好且防割裂，提高了使用寿命。
17.4、本实用新型通过设有耐磨层和防磨层，耐磨层和防磨层均是由聚酰胺纤维和芳酰胺纤维进行紧密复合交织而成，聚酰胺纤维俗称尼龙，主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，能经受上万次折挠而不断裂，芳酰胺纤维具有超高的高耐磨性、高耐化学物质性和高耐热降解性，将聚酰胺纤维和芳酰胺纤维紧密复合交织成耐磨层和防磨层，复合于复合面料上，耐磨层用于面料的外侧磨损，防磨层用于面料的内侧磨损，如此，可具有耐磨性能，使得复合面料不易磨损损坏。
18.5、本实用新型通过设有防水层，防水层内为复合的油布纤维，油布纤维是油和布共同组成的一种布，油与水具有不兼容性，可用于防水，如此，可提高防水性能，能够有效地防水。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的金属网层结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的韧性加强层结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的抗紫外线氧化层结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的耐磨层结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料的防水层结构示意图。
26.图中：1.防磨层；2.金属网层；3.主面料层；4.面料体；5.耐磨层；6.抗紫外线氧化层；7.韧性加强层；8.防水层；9.横向金属丝；10.纵向金属丝；11.环氧树脂；12.碳纤维；13.氟碳漆涂层；14.涤丝纺纤维；15.聚酰胺纤维；16.芳酰胺纤维；17.油布纤维。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面将结合图1～图6对本实用新型实施例的一种高强耐磨复合面料进行详细的说明。
29.参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种高强耐磨复合面料，包括面料体4，所述面料体4内层中心复合有主面料层3，所述主面料层3上层复合有韧性加强层7，所述韧性加强层7上层混纺复合有耐磨层5，所述耐磨层5上层交织复合有抗紫外线氧化层6，所述主面料层3下层复合有防水层8，所述防水层8下层复合连接有金属网层2，所述金属网层2下层覆盖复合有防磨层1，可提高抗紫外线氧化性，防止受到紫外线的氧化损坏，还可提高强度和韧性，防止复合面料卷曲，撕裂和损坏，并且使得抗拉伸性好且防割裂，同时具有耐磨性能，使得复合面料不易磨损损坏，更提高防水性能，能够有效地防水。
30.参照图2所示，所述金属网层2是由横向金属丝9和纵向金属丝10进行交错穿插复合连接组成，金属网层2用于使得复合面料抗拉伸性好且防割裂。
31.参照图3所示，所述韧性加强层7中心层混纺复合有碳纤维12，所述碳纤维12上下层均包裹覆盖涂粘有环氧树脂11，韧性加强层7用于提高复合面料的强度和韧性，防止复合面料卷曲，撕裂和损坏。
32.参照图4所示，所述抗紫外线氧化层6内层交织混纺有涤丝纺纤维14，，所述涤丝纺纤维14上覆盖涂粘有氟碳漆涂层13，抗紫外线氧化层6用于提高抗紫外线氧化性，防止复合面料受到紫外线的氧化损坏。
33.参照图5所示，所述耐磨层5内部复合为聚酰胺纤维15和芳酰胺纤维16，所述聚酰胺纤维15和芳酰胺纤维16紧密交织复合成一体，耐磨层5用于具有耐磨性能，使得复合面料不易磨损损坏。
34.参照图1和图6所示，所述防水层8内部混纺交织有油布纤维17，所述防磨层1与耐磨层5结构组成相同，防水层8用于提高防水性能，能够有效地防水。
35.本实用新型实施例提供一种高强耐磨复合面料，使用时，通过设有抗紫外线氧化层6，抗紫外线氧化层6是将氟碳漆涂层13喷涂在涤丝纺纤维14上形成的，氟碳漆涂层13是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，可以很强的吸收紫外线。涤丝纺纤维14以涤纶丝织成的纺绸。平织物，质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干，可作为各种涂层产品的基布，可以用于防护紫外线。将抗紫外线氧化层6复合在复合面料上，当受到紫外线的照射时，氟碳漆涂层13会很强的吸收紫外线，涤丝纺纤维14也可以吸收剩余的紫外线，如此，可提高抗紫外线氧化性，防止受到紫外线的氧化损坏，提高了使用寿命；通过设有韧性加强层7，韧性加强层7由环氧树脂11对碳纤维12进行包裹覆盖涂粘组成，环氧树脂11具有很强的热固性和耐腐蚀性。碳纤维12是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。将抗拉强度极高的碳纤维12用环氧树脂11预浸成为复合增强材料(单向连续纤维)；用环氧树脂11粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，制成韧性加强层7，用于复合组成在复合面料上，如此，可提高强度和韧性，防止复合面料卷曲，撕裂和损坏；通过设有金属网层2，金属网层2是由横向金属丝9和纵向金属丝10进行交错穿插复合连接组成，将金属网层2复合于复合面料内层，横向金属丝9和纵向金属丝10均为铝丝、铜丝或不锈钢其中的一种，不易于锈蚀，横向金属丝9和纵向金属丝10编制成网格状，更加于抗拉伸防割裂，如此，使得抗拉伸性好且防割裂，提高了使用寿命；通过设有耐磨层5和防磨层1，耐磨层5和防磨层1均是由聚酰胺纤维15和芳酰胺纤维16进行紧密复合交织而成，聚酰胺纤维15俗称尼龙，主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，能经受上万次折挠而不断裂，芳酰胺纤维16具有超高的高耐磨性、高耐化学物质性和高耐热降解性，将聚酰胺纤维15和芳酰胺纤维16紧密复合交织成耐磨层5和防磨层1，复合于复合面料上，耐磨层5用于面料的外侧磨损，防磨层1用于面料的内侧磨损，如此，可具有耐磨性能，使得复合面料不易磨损损坏；通过设有防水层8，防水层8内为复合的油布纤维17，油布纤维17是油和布共同组成的一种布，油与水具有不兼容性，可用于防水，如此，可提高防水性能，能够有效地防水。
36.需要说明的是，本实用新型为一种高强耐磨复合面料，包括防磨层1、金属网层2、主面料层3、面料体4、耐磨层5、抗紫外线氧化层6、韧性加强层7、防水层8、横向金属丝9、纵向金属丝10、环氧树脂11、碳纤维12、氟碳漆涂层13、涤丝纺纤维14、聚酰胺纤维15、芳酰胺纤维16、油布纤维17，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成元件的调试作业，确保各元件均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。