一种一次性餐具制材、一次性餐具及制备方法与流程

1.本发明涉及餐具技术领域，尤其涉及一种一次性餐具制材、一次性餐具及制备方法。


背景技术：

2.餐具是指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。近年来，由于外卖的便利、省时等，逐渐成为了都市白领的主流就餐方式，而外卖餐盒普遍使用一次性塑料餐盒。
3.塑料餐盒给人们生活带来便利的同时，存在难以降解的缺点，导致环境污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种一次性餐具制材、一次性餐具及制备方法，旨在解决现有技术中的塑料餐盒难以降解，导致环境污染的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种一次性餐具制材，包括外层、内层和成膜；
6.所述外层与所述内层贴合，并位于所述内层的一侧，所述成膜与所述内层贴合，并位于所述内层远离所述外层的一侧，所述外层和所述内层均采用竹纤维和甘蔗渣制成，所述成膜采用壳聚糖和明胶制成。
7.一种一次性餐具，包括盛放本体、隔热板、辅助组件和盖体；
8.所述隔热板与所述盛放本体可拆卸连接，并位于所述盛放本体的内部，所述辅助组件与所述隔热板固定连接，所述盖体与所述盛放本体可拆卸连接，并位于所述盛放本体远离所述隔热板的一侧。
9.其中，所述一次性餐具还包括夹持餐具，所述夹持餐具与所述隔热板卡合，并位于所述隔热板远离所述盛放本体的一侧。
10.一种一次性餐具制备方法，包括以下步骤：
11.获取原料，并将所述原料放入粉碎机中粉碎，同时加入纳米二氧化钛进行混合，获得原料浆液；
12.将所述原料浆液进行冷压成型和热压干燥，获得餐具制材；
13.对所述餐具制材的内层涂抹成膜，获得成型餐具；
14.对所述成型餐具进行消毒，获得餐具成品。
15.其中，对所述餐具制材的内层进行涂抹成膜，获得成型餐具，所述方法还包括：
16.将壳聚糖溶解在醋酸溶液中，获得壳聚糖溶液，然后，将所述壳聚糖溶液和明胶按照质量比混合，并加入增塑剂甘油，以及质量比为1∶1的硬脂酸和软脂酸的混合物，获得共混液。
17.其中，对所述餐具制材的内层进行涂抹成膜，获得成型餐具，所述方法还包括：
18.将所述共混液进行减压脱泡，获得成膜溶液，并调节所述成膜溶液的ph值，使其范围为3.5
‑
4.5，再将所述成膜溶液均匀涂抹在所述餐具制材的内层，然后一起放入干燥箱中
加热，加热温度为50℃，干燥加热时间为5小时，最后移出，获得成型餐具。
19.其中，对所述成型餐具进行消毒，获得餐具成品，所述方法还包括：
20.将所述成型餐具进行紫外线杀菌，获得餐具成品。
21.本发明的一次性餐具制材、一次性餐具及制备方法，通过竹纤维和甘蔗渣制成制作成所述一次性餐具制材的所述外层和所述内层，环保可降解，减少污染，并在所述内层上涂抹壳聚糖和明胶制成的成膜，食用更安全；由所述一次性餐具制材制成的所述一次性餐具，所述隔热板通过所述辅助组件卡合在所述盛放本体上，与所述盛放本体形成容置空间，食物放置于容置空间内，食物热量使容置空间内气压变化，将所述隔热板吸附于所述盛放本体内，进而防止食物泄露，所述夹持餐具放置于所述隔热板上，再将所述盖体卡合在所述盛放本体的上方，密封食物，保障食物放置安全；在制备所述一次性餐具制材过程中加入纳米二氧化钛，提升所述一次性餐具制材的抗菌效果，进而所述一次性餐具食用更安全，并材料可降解，有利于环保。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的一次性餐具制材的结构示意图。
24.图2是本发明的一次性餐具的结构示意图。
25.图3是本发明的隔热板的结构示意图。
26.图4是本发明的盛放本体的结构示意图。
27.图5是本发明的卡合销的结构示意图。
28.图6是本发明的图5的a处放大图。
29.图7是本发明的一次性餐具制备方法的步骤图。
[0030]1‑
外层、2
‑
内层、3
‑
成膜、100
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一次性餐具制材、200
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盛放本体、201
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凸台、300
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隔热板、301
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凹槽、400
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辅助组件、401
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卡合销、402
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排气按钮、500
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盖体、600
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夹持餐具、700
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一次性餐具。
具体实施方式
[0031]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0032]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
请参阅图1，本发明提供了一种一次性餐具制材100，包括外层1、内层2和成膜3；
[0034]
所述外层1与所述内层2贴合，并位于所述内层2的一侧，所述成膜3与所述内层2贴合，并位于所述内层2远离所述外层1的一侧，所述外层1和所述内层2均采用竹纤维和甘蔗渣制成，所述成膜3采用壳聚糖和明胶制成。
[0035]
在本实施方式中，所述一次性餐具制材100的所述外层1和所述内层2均采用竹纤维和甘蔗渣制成，采用热压技术贴合在一起，增强材质硬度的同时，环保可降解，减少白色污染，采用壳聚糖和明胶制成所述成膜3的溶液，将所述成膜3的溶液涂抹到所述内层2上，干燥后成型所述成膜3，壳聚糖来源于虾、蟹等甲壳类动物的甲壳质，是天然多糖中唯一大量存在的碱性氨基多糖，壳聚糖作为潜在的成膜成分，具有良好的阻氧性、生物相容性、可生物降解性和菌性，并具有良好的成膜性，明胶是一种将胶原三螺旋结构转化为无规则链而获得的蛋白质，因而具有良好的生物可降解性和生物相容性，采用所述成膜3，隔绝所述内层2与食物接触，保障食用安全性，同时可降解，有利于环保。
[0036]
请参阅图2至图6，一种一次性餐具700，包括盛放本体200、隔热板300、辅助组件400和盖体500；
[0037]
所述隔热板300与所述盛放本体200可拆卸连接，并位于所述盛放本体200的内部，所述辅助组件400与所述隔热板300固定连接，所述盖体500与所述盛放本体200可拆卸连接，并位于所述盛放本体200远离所述隔热板300的一侧。
[0038]
在本实施方式中，所述一次性餐具700采用所述一次性餐具制材100制成，进而使用后可降解，减少污染，所述隔热板300与所述盛放本体200相配合设置，放置于所述成本本体的内部，与所述盛放本体200形成容置空间，并边缘贴近所述盛放本体200的内部，将容置空间密封，在容置空间内放食物，食物热量在容置空间内形成压差，进而具有移动吸附力，使所述隔热板300紧密贴合在所述盛放本体200上，放置食物泄露，所述辅助组件400辅助所述隔热板300放置于所述盛放本体200内，所述盖体500与所述盛放本体200的开口处相配合设置，将所述盛放本体200和所述隔热板300密封，保障食品安全。
[0039]
进一步地，请参阅图3，所述一次性餐具700还包括夹持餐具600，所述夹持餐具600与所述隔热板300卡合，并位于所述隔热板300远离所述盛放本体200的一侧。
[0040]
在本实施方式中，所述夹持餐具600制作成筷子、勺子、叉子形状，并与所述隔热板300相配合设置，卡合放置于所述隔热板300上，方便用户使用，促使用户体验感更佳。
[0041]
进一步地，请参阅图3和4，所述盛放本体200具有凸台201，所述凸台201位于所述盛放本体200靠近所述隔热板300的一侧；所述隔热板300具有凹槽301，所述凹槽301位于所述隔热板300远离所述盛放本体200的一侧。
[0042]
在本实施方式中，所述盛放本体200的内部具有所述凸台201，所述凸台201用于放置所述隔热板300，并将所述隔热板300限位，所述隔热板300具有的所述凹槽301，与所述夹持餐具600相配合设置，用于放置所述夹持餐具600，并卡合限位，防止所述夹持餐具600晃动，促使使用效果更佳。
[0043]
进一步地，请参阅图3和图6，所述辅助组件400包括卡合销401和排气按钮402，所述卡合销401的一侧与所述隔热板300固定连接，所述卡合销401的另一侧与所述盛放本体200卡合，并位于所述盛放本体200靠近所述凸台201的一侧；所述排气按钮402与所述隔热板300转动连接，并位于所述隔热板300远离所述凹槽301的一侧。
[0044]
在本实施方式中，所述卡合销401采用粘贴或与所述隔热板300一体成型，固定在
所述隔热板300的下方，并与所述盛放本体200的所述凸台201相配合设置，插入所述凸台201上的限位孔中，将所述隔热板300限位在所述盛放本体200上，安装所述隔热板300方便，减少所述隔热板300的晃动，所述排气按钮402的一侧粘贴在所述隔热板300上，另一侧卡合进所述隔热板300具有的排气孔内，因所述盛放本体200下方食物的温度，使所述盛放本体200下方与所述隔热板300外侧形成压差，进而所述隔热板300被吸附在所述盛放本体200上，打开所述排气按钮402进行排气，方便取下所述隔热板300，促使用户体验感更佳。
[0045]
请参阅图7，一种一次性餐具制备方法，包括以下步骤：
[0046]
s101：获取原料，并将所述原料放入粉碎机中粉碎，同时加入纳米二氧化钛进行混合，获得原料浆液。
[0047]
s102：将所述原料浆液进行冷压成型和热压干燥，获得餐具制材。
[0048]
s103：将壳聚糖溶解在醋酸溶液中，获得壳聚糖溶液，然后，将所述壳聚糖溶液和明胶按照质量比混合，并加入增塑剂甘油，以及质量比为1∶1的硬脂酸和软脂酸的混合物，获得共混液，将所述共混液进行减压脱泡，获得成膜溶液，并调节所述成膜溶液的ph值，使其范围为3.5
‑
4.5，再将所述成膜溶液均匀涂抹在所述餐具制材的内层，然后一起放入干燥箱中加热，加热温度为50℃，干燥加热时间为5小时，最后移出，获得成型餐具。
[0049]
s104：对所述成型餐具进行紫外线杀菌消毒，获得餐具成品。
[0050]
在本实施方式中，首先，获得竹纤维、甘蔗渣、淀粉、水等原料，将原料放入粉碎机中粉碎、混合，制成原料浆液，在制作原料浆液过程中加入纳米二氧化钛进行混合，纳米二氧化钛具有杀菌的功能，在光线紫外线的作用下可长久杀菌，进而在制作原料过程中就进行杀菌操作，使用户食用更安全；再次，将获得的原料浆液经过冷压成型和热压干燥工艺，最后制作成设定模具形状的餐具制材；然后，制作成膜溶液，将壳聚糖溶解在体积分数为2％的醋酸溶液中，制得壳聚糖溶液，将壳聚糖溶液和明胶按照质量比1.4∶1
‑
1.6∶1的比例混合，加入增塑剂甘油，再加入质量比为1∶1的硬脂酸和软脂酸的混合物制成共混液，将共混液经减压脱泡，形成成膜溶液，调节成膜溶液ph值，设定范围为3.5
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4.5，将成膜溶液倒入己制成的餐具制材的内层进行均匀涂布，涂布厚度为0.025
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0.045mm，然后一起放入干燥箱加热，加热温度为50℃，干燥加热时间为5小时，最后移出，则内层己形成可食性成膜，获得成型餐具，其中，加入增塑剂甘油，起到成膜弹性的作用；最后，将制作完成的成型餐具放入紫外线杀菌箱中进行杀菌，提高产品食用的安全性，制作成安全可靠，可降解的所述一次性餐具，用户使用更安全，同时减少污染，保护环境。
[0051]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。