一种充气柜三工位开关传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器隔离开关领域，具体涉及一种充气柜三工位开关传动结构。


背景技术：

2.三工位隔离开关将隔离开关和接地开关的功能复合成一体，实现接通、隔离和接地3个功能。由于三工位隔离开关需要向两个方向运动,实现3个位置的切换，传统的电动、弹簧机构无法实现此种功能。
3.为此，我们提出一种充气柜三工位开关传动结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充气柜三工位开关传动结构，克服了现有技术的不足，解决了现有的三工位隔离开关需要向两个方向运动,实现3个位置的切换，传统的电动、弹簧机构无法实现此种功能的问题；本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、主轴、三相拐臂以及隔离动触头，当转动蜗杆推动蜗轮转动时，带动主轴上的三相拐臂做圆弧运动，使三相拐臂上连接的隔离动触头空接隔离分闸、与隔离静触头接触隔离合闸、与接地静触头接触隔离接地，实现合闸、接地、分闸功能；主轴通过轴承和轴承固定板连接在安装座上，主轴可固定连接在安装座上且不影响主轴转动；蜗轮和三相拐臂与主轴通过花键连接，增大蜗轮和三相拐臂与主轴接触面，能传递较大转矩；通过设置三组花键连接在主轴上的三相拐臂，三组三相拐臂可分别独立工作，控制三组隔离动触头进行合闸、接地、分闸工作，工作效率高；通过设置套管，三相拐臂之间以及三相拐臂与蜗轮之间可保持合适的间距，避免三工位之间的三相拐臂在工作一段时间后彼此靠近，影响各自独立工作；本实用新型利用各结构之间传动配合，带动隔离动触头在隔离、分闸和接地位置的灵活切换的问题，设计合理，结构简单，实用性高。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种充气柜三工位开关传动结构，包括相对设置的左安装座和右安装座；
9.所述左安装座和右安装座之间设置有主轴，主轴上连接有蜗轮和三相拐臂，蜗轮啮合连接在蜗杆上；
10.所述三相拐臂上连接有绝缘拉杆，绝缘拉杆的另一端连接有隔离动触头；
11.所述隔离动触头安装在充气柜断路器的出线端，当主轴转动带动三相拐臂做圆弧运动时，由绝缘拉杆推动隔离动触头与隔离静触头分别空接、与隔离静触头接触或者与接地静触头接触，实现合闸、接地、分闸功能。
12.优选的，所述左安装座和右安装座上均设置有轴承和轴承固定板，主轴的两端通过轴承转动连接在左安装座和右安装座的轴承固定板上。
13.优选的，所述蜗轮和三相拐臂以及主轴上均设置有花键，蜗轮和三相拐臂与主轴
通过花键连接。
14.优选的，所述三相拐臂设置有三组，三组三相拐臂依次连接在主轴上，且分布在蜗轮的两侧。
15.优选的，所述三组三相拐臂之间以及三相拐臂与蜗轮之间均设置有套管，套管套设在主轴上。
16.优选的，所述三相拐臂与绝缘拉杆的连接端均设置有通孔，三相拐臂与绝缘拉杆通过圆柱销依次插入通孔中连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种充气柜三工位开关传动结构。具备以下有益效果：
19.1、通过设置蜗杆、蜗轮、主轴、三相拐臂以及隔离动触头，当转动蜗杆推动蜗轮转动时，带动主轴上的三相拐臂做圆弧运动，使三相拐臂上连接的隔离动触头空接隔离分闸、与隔离静触头接触隔离合闸、与接地静触头接触隔离接地，实现合闸、接地、分闸功能；
20.2、主轴通过轴承和轴承固定板连接在安装座上，主轴可固定连接在安装座上且不影响主轴转动；
21.3、蜗轮和三相拐臂与主轴通过花键连接，增大蜗轮和三相拐臂与主轴接触面，能传递较大转矩；
22.4、通过设置三组花键连接在主轴上的三相拐臂，三组三相拐臂可分别独立工作，控制三组隔离动触头进行合闸、接地、分闸工作，工作效率高；
23.5、通过设置套管，三相拐臂之间以及三相拐臂与蜗轮之间可保持合适的间距，避免三工位之间的三相拐臂在工作一段时间后彼此靠近，影响个字独立工作；
24.6、本实用新型利用各结构之间传动配合，带动隔离动触头在隔离、导通和接地位置的灵活切换的问题，设计合理，结构简单，实用性高。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视图；
26.图2为本实用新型的俯视图；
27.图3为本实用新型的右视图；
28.图4为图3的翻转图；
29.图5为本实用新型用于充气柜中的工作图；
30.图中：左安装座1；右安装座2；主轴3；蜗轮4；三相拐臂5；蜗杆6；绝缘拉杆7；隔离动触头8；轴承9；轴承固定板10；套管11；圆柱销12；断路器出线端13；隔离静触头14；接地静触头15。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照附图1
‑
5，一种充气柜三工位开关传动结构，包括相对设置的左安装座1和右安装座2；
33.所述左安装座1和右安装座2之间设置有主轴3，主轴3上连接有蜗轮4和三相拐臂5，蜗轮4啮合连接在蜗杆6上；
34.所述三相拐臂5上连接有绝缘拉杆7，绝缘拉杆7的另一端连接有隔离动触头8；
35.所述隔离动触头8安装在充气柜断路器的出线端，当主轴3转动带动三相拐臂5做圆弧运动时，由绝缘拉杆7推动隔离动触头8分别空接、与隔离静触头14接触或者与接地静触头15接触，实现合闸、接地、分闸功能。
36.本实用新型相对于现有技术，通过设置蜗杆6、蜗轮4、主轴3、三相拐臂5以及隔离动触头8，当转动蜗杆6推动蜗轮4转动时，带动主轴3上的三相拐臂5做圆弧运动，使三相拐臂5上连接的隔离动触头8空接断路器分闸、与隔离静触头14接触断路器合闸、与接地静触头15接触断路器接地，实现合闸、接地、分闸功能本实用新型利用各结构之间传动配合，带动隔离动触头8在隔离、导通和接地位置的灵活切换的问题，设计合理，结构简单，实用性高。
37.本实施例中，所述左安装座1和右安装座2上均设置有轴承9和轴承固定板10，主轴3的两端通过轴承9转动连接在左安装座1和右安装座2的轴承固定板10上，主轴3可固定连接在安装座上且不影响主轴3转动。
38.本实施例中，所述蜗轮4和三相拐臂5以及主轴3上均设置有花键，蜗轮4和三相拐臂5与主轴3通过花键连接，增大蜗轮4和三相拐臂5与主轴3接触面，能传递较大转矩。
39.本实施例中，所述三相拐臂5设置有三组，三组三相拐臂5依次连接在主轴3上，且分布在蜗轮4的两侧；三组三相拐臂5可分别独立工作，控制三组隔离动触头8进行合闸、接地、分闸工作，工作效率高。
40.本实施例中，所述三组三相拐臂5之间以及三相拐臂5与蜗轮4 之间均设置有套管11，套管11套设在主轴3上；三相拐臂5之间以及三相拐臂5与蜗轮4之间可保持合适的间距，避免三工位之间的三相拐臂5在工作一段时间后彼此靠近，影响各自独立工作。
41.本实施例中，所述三相拐臂5与绝缘拉杆7的连接端均设置有通孔，三相拐臂与绝缘拉杆通过圆柱销12依次插入通孔中连接，圆柱销 12依靠过盈配合固定在通孔中，受力较好；且制作容易，节省成本。
42.本实用新型的工作原理：
43.当转动蜗杆6时，蜗杆6推动蜗轮4转动；由于蜗轮4、三相拐臂 5是以花键的形式与主轴3连接固定的，所以蜗轮4转动的同时也将带动主轴3上的三相拐臂5一起转动，这时与三相拐臂5连接的绝缘拉杆7一端也会按照一定的弧度来运动；由于隔离动触头8一端固定在断路器13出线端、中间部分又由于通过绝缘拉杆7与主轴3上的三相拐臂5连接在一起，这样在主轴3和轴上的三相拐臂5做圆弧运动时隔离动触头8就会做一定角度的摆动，隔离动触头8空接时，断路器处于分闸状态；隔离动触头8与隔离静触头14接触时，断路器处于合闸状态；隔离动触头8与接地静触头15接触时，断路器处于接地状态；从而实现隔离合闸、分闸、接地合闸三个位置的转换。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。