一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造设备的制作方法

技术特征：
1.一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造设备，其特征在于，包括：第一开卷机构(1)，包括至少二个纵向纤维卷材开卷机(12)，和一个或两个塑料卷材开卷机(11)；所述至少二个纵向纤维卷材开卷机(12)位于一个所述塑料卷材开卷机(11)的一侧，或者所述至少二个纵向纤维卷材开卷机(12)位于两个所述塑料卷材开卷机(11)的中部；第一牵引机(2)，设置在所述第一开卷机构(1)的下游；第一输送机(3)，设置在所述第一牵引机(2)的下游；第一横向纤维片材释放机构(6)，用于向所述第一输送机(3)的上表面铺设横向纤维片材(64)；第一加热复合装置(85)，至少为一组，设置在所述第一输送机(3)的下游。2.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：还包括第二牵引机(4)，设置在所述第一输送机(3)和所述第一加热复合装置(85)之间。3.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于，所述第一横向纤维片材释放机构(6)包括：横向纤维片材仓(61)，用于容置横向纤维片材(64)；机械手臂行走导轨(62)，设置在所述第一输送机(3)和所述横向纤维片材仓(61)上方；机械手臂(63)，至少为一个，可移动地设置在所述机械手臂行走导轨(62)上，用于从所述横向纤维片材仓(61)抓取横向纤维片材(64)，向所述第一输送机(3)的上表面均匀铺设。4.根据权利要求3所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：所述横向纤维片材仓(61)具有至少一个适于叠加放置横向纤维片材(64)的仓位。5.根据权利要求2所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：还包括设置在所述第二牵引机(4)上游的第二开卷机构(7)，所述第二开卷机构(7)与所述第一开卷机构(1)基本相同设置。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：还包括设置在所述第一加热复合装置(85)下游的至少一个片材复合单元。7.根据权利要求6所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：所述片材复合单元包括：第三输送机(81)，接收来自上游的复合片材；第二横向纤维片材释放机构(82)，与所述第一横向纤维片材释放机构(6)基本相同设置，用于向所述第三输送机(81)的上表面铺设横向纤维片材(64)；第二加热复合装置(84)，至少为一组，设置在所述第三输送机(81)的下游。8.根据权利要求7所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：还包括第三牵引机(83)，设置在所述第二横向纤维片材释放机构(82)和所述第二加热复合装置(84)之间。9.根据权利要求7或8所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：还包括设置在所述第三输送机(81)上游、或所述第三牵引机(83)和所述第三输送机(81)之间的单/双面加热装置(86)。10.根据权利要求9所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于，还包括：第三开卷机构，设置在所述第二横向纤维片材释放机构(82)和所述第三牵引机(83)之间，所述第三开卷机构与所述第一开卷机构(1)基本相同设置；
所述第三开卷机构具有至少一个，与所述片材复合单元交错设置。11.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于，还包括在设备最下游依次设置的：风冷系统(5)；裁断机(92)，设置在所述风冷系统(5)下游；收卷机(91)，设置在所述裁断机(92)下游；和/或，设置在所述收卷机(91)上方的吊装设备。12.根据权利要求1
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11中任一项所述的叠层复合片材制造设备，其特征在于：所述第一开卷机构(1)包括有至少二个纵向纤维卷材开卷机(12)，不再包含所述塑料卷材开卷机(11)。

技术总结
本发明提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造设备，包括依次设置的第一开卷机构、第一牵引机、第一输送机、第一横向纤维片材释放机构、第一加热复合装置、风冷系统和收卷机。本发明的叠层复合片材制造设备，可以使用现有的窄幅热塑性纤维带，生产出侧边(单侧或双侧)只含横向连续纤维的宽幅纤维网增强塑料复合片材，从而用于分段生产大口径纤维增强塑料管道，进而提升大口径纤维增强塑料管道的生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：王浩 赵炳仁 袁建新 宋建强
受保护的技术使用者：王浩
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/9/24