一种水性表面处理合成革的制作方法

技术特征：
1.一种水性表面处理合成革，其特征在于，包括基层(1)、棉纱布层(2)、防水层(3)、水性聚氨酯层(4)、水性聚氨酯泡沫层(5)和水性压花表面层(6)；所述棉纱布层(2)设置于基层(1)的顶部，所述防水层(3)设置于棉纱布层(2)的顶部；所述防水层(3)的顶部外壁等距设置有凸起，所述水性聚氨酯层(4)的底部外壁等距设置有凹槽，所述水性聚氨酯层(4)的顶部设置有水性聚氨酯泡沫层(5)，所述水性聚氨酯泡沫层(5)的顶部附着一层水性压花表面层(6)。2.根据权利要求1所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述基层(1)的内部设有纬孔(11)和经孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述纬孔(11)和经孔(12)之间相互错开，所述纬孔(11)和经孔(12)的内腔均填充有聚酯纤维。4.根据权利要求1所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述棉纱布层(2)由经棉纱线(21)和纬棉纱线(22)编织而成的。5.根据权利要求1所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述水性聚氨酯层(4)的内部设有若干气孔(41)。6.根据权利要求5所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述气孔(41)贯穿水性聚氨酯层(4)的顶部并与水性聚氨酯泡沫层(5)底部连通。7.根据权利要求5所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述气孔(41)孔径为4
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8μm。8.根据权利要求1所述的一种水性表面处理合成革，其特征在于，所述凹槽与凸起相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种水性表面处理合成革，从下至上依次设有基层、棉纱布层、防水层、水性聚氨酯层、水性聚氨酯泡沫层和水性压花表面层，所述的防水层的顶部外壁等距设置有凸起，所述的水性聚氨酯层的底部外壁等距设置有凹槽，所述的凹槽与凸起相配合。且本实用新型通过纬孔、经孔和其内腔填充的聚酯纤维在基层的内部形成聚酯纤维网，提高基层的抗揉搓和延展能力，从而提高皮革的耐受力，延长其使用寿命；在水性聚氨酯层内设置气孔，气孔可以提高气体在水性聚氨酯层与水性聚氨酯泡沫层之间的流通和排出，从而减小水性聚氨酯泡沫层受作用力产生的气压对水性聚氨酯层的损害，提高水性聚氨酯层的使用寿命。性聚氨酯层的使用寿命。性聚氨酯层的使用寿命。


技术研发人员：刘顺兆 刘传庆 徐蓉 王建勇 吴丽萍
受保护的技术使用者：扬州市德运塑业科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/14