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用于包装的多层薄膜结构的制作方法

2021-09-15 01:02:00 来源:中国专利 TAG:结构 薄膜 多层 于此 杀菌


1.本技术是关于一种用于包装的多层薄膜结构,可应用为高温杀菌袋的多层薄膜结构,但不限于此包材结构使用。


背景技术:

2.产品包装,依据内装物的不同,需要达成某些特定的规格特性。举例而言,以食品(生食、熟食或微波食品等)的包装袋为例,其大部分需要具备防潮、阻隔空气、耐高温、表面可印刷、可热封成袋等需求。
3.其中,现有的食品包装袋大部分以pet(polyethylene terephthalate)、opp(oriented polypropylene)或尼龙(nylon)为基材,并与铝箔层、cpp(cast polypropylene)层、l-ldpe(liner-low density polyethylene)另一层或多层材料之间黏合形成的复合材加工制成。然而,现有的技术中,在可耐高温的包装袋应用上,仍难以兼顾高阻气性的需求。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本技术提供一种可提升阻隔性的用于包装的多层薄膜结构应用。
5.为达上述目的及其他目的,本技术提出一种用于包装的多层薄膜结构,包含一基材层、一中间层及一外覆层,所述基材层与所述中间层之间通过一第一黏着材而结合,所述中间层与所述外覆层之间通过一第二黏着材而结合,其特征在于:所述第一黏着材与所述第二黏着材中的至少其中一者包含一第一胶层及一第二胶层,所述第一胶层为水溶性pu(polyurethane dispersion,pud)及层状结构物的复合材料,所述第二胶层为溶剂型pu。
6.于本技术的一实施例中,所述层状结构物可具有长径比50-500。
7.于本技术的一实施例中,所述层状结构物对所述第一胶层的重量百分比可在0.1%至20%的范围内。
8.于本技术的一实施例中,所述外覆层的材质可为cpp(cast polypropylene)、pet(polyethylene terephthalate)或l-ldpe(liner-low density polyethylene)。
9.于本技术的一实施例中,所述基材层的材质可为pet(polyethylene terephthalate)、pp(polypropylene)、pe(polyethylene)、玻璃纸(cellophene)、尼龙(oriented nylon)或opp(oriented polypropylene)。
10.于本技术的一实施例中,所述中间层的材质为尼龙(oriented nylon)、pet(polyethylene terephthalate)、opp(oriented polypropylene)或玻璃纸(cellophenen)。
11.于本技术的一实施例中,所述层状结构物的材质为黏土(clay)。
12.于本技术的一实施例中,所述第一黏着材与所述第二黏着材可皆包含所述第一胶层及所述第二胶层。
13.于本技术的一实施例中,所述第二黏着材可仅包含所述第二胶层。
14.于本技术的一实施例中,所述第一黏着材可仅包含所述第二胶层。
15.据此,本技术的实施例公开的多层薄膜结构,具有提高阻隔性功效,使得内装物与外部的水气、氧气之间被有效的隔离,而可应用于作为各种类型的食品(干燥食品、微波食品、冷冻食品)、化妆品、保养品、医用品、日常用品或电子产品的外包装材料。
16.有关本技术的其它功效及实施例的详细内容,配合图式说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其它的图。
18.图1是本技术第一实施例的用于包装的多层薄膜结构的示意图;
19.图2是第一胶层中所述层状结构物均匀分布的结构示意图;
20.图3是本技术第二实施例的用于包装的多层薄膜结构的示意图。
21.符号说明
22.10 基材层
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20 中间层
23.30 外覆层
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40 第一黏着材
24.50 第二黏着材
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200 水溶性pu
25.100 层状结构物
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a 第一胶层
26.b 第二胶层
具体实施方式
27.为了使本技术的目的、特征及效果更容易理解,以下提供用于详细说明本技术的实施例及图。
28.于本文中,所描述的用语「一」或「一个」来描述结构、部位或区域等。此举只是为了方便说明,并且对本技术的范畴提供一般性的意义。因此,除非很明显地另指他意,否则此种描述应理解为包括一个或至少一个,且单数也同时包括复数。
29.于本文中,所描述的用语「包含、包括、具有」或其他任何类似用语意非仅限于本文所列出的此等要件而已,而是可包括未明确列出但却是所述结构、部位或区域通常固有的其他要件。
30.于本文中,所描述的「第一」或「第二」等类似序数的词语,是用以区分或指关联于相同或类似的组件或结构,且不必然隐含此等结构、部位或区域在空间上的顺序。应了解的是,在某些情况或配置下,序数词语可交换使用而不影响本技术的实施。
31.请参照图1,其为本技术第一实施例的用于包装的多层薄膜结构的示意图。
32.本实施例的多层薄膜结构1,主要包含一基材层10、一中间层20及一外覆层30,所述基材层10与所述中间层20之间通过一第一黏着材40而黏贴结合,所述中间层20与所述外覆层30之间通过一第二黏着材50而黏贴结合。其中,所述第一黏着材40与所述第二黏着材50中的至少其中一者包含一第一胶层a及一第二胶层b,所述第一胶层a为水溶性pu(polyurethane dispersion,pud)及层状结构物的复合材料,所述第二胶层b为溶剂型pu。
图1的实施例中以所述第一黏着材40包含所述第一胶层a及所述第二胶层b作为示例。
33.本实施例中,所述外覆层30的材质可例如为cpp(cast polypropylene)、pet(polyethylene terephthalate)或l-ldpe(liner-low density polyethylene)或其他薄膜材质,但并不限于此。所述基材层10可例如为pet、pp(polypropylene)、pe(polyethylene)、玻璃纸(cellophene)、尼龙(oriented nylon)或opp(oriented polypropylene),但并不限于此,所述基材层10上可具有印刷层、电镀层、或纸类。所述中间层20的材质可为尼龙(oriented nylon)、pet(polyethylene terephthalate)、opp(oriented polypropylene)或其他已延伸材质,但并不限于此。
34.如图2所示,其为第一胶层中所述层状结构物均匀分布的结构示意图。
35.本实施例的第一胶层a中,所述水溶性pu 200可为聚氨酯树脂(urethane resin)与水的混合物。
36.本实施例的第一胶层a中,所述层状结构物100可为多个改质或未改质的层状结构物,其材质可为但不限于黏土(clay),这些层状结构物具有一种或一种以上的长径比,其可先混掺于去离水(de-ionized water)中,再加入水溶性pu200后搅拌混合后,线性涂布于所述中间层20上。此外,第一胶层a可被选择性地线性涂布于基材层、中间层、或外覆层上,形成前述的第一黏着材40与第二黏着材50中的至少其中一者。
37.所述层状结构物100较佳是具有长径比50-500,且所述层状结构物100对所述第一胶层a的重量百分比可在0.1至20%的范围内,所述层状结构物100能以纳米级尺寸分散于水溶性pu 200中,呈现堆栈交错排列的型态,而使得气体穿透路径被加长或复杂化,进而产生气体阻隔的效果。
38.因此,以本实施例的多层薄膜结构应用于产品包装袋时,外部的气体或液体较难以穿透而进入包装袋之内,可避免水气的进入造成内装物的氧化,进而满足一定的保存期,亦可兼顾包装袋透明的需求,因此可适用于包装干燥食品、微波食品、冷冻食品、医用品、日常用品、电子零件等产品的高温杀菌袋。
39.于上述第一实施例中(请参照图1),所述第一黏着材40包含所述第一胶层a及所述第二胶层b,而所述第二黏着材50可仅包含所述第二胶层b,其可具有提高包装袋阻气性的功效。然其并不限于此,本技术亦可变化实施为所述第一黏着材40仅包含所述第二胶层b,而所述第二黏着材50包含所述第一胶层a及所述第二胶层b。
40.以下以实验范例说明本技术如下,然而,下列各实验范例仅供用以了解本技术而已,并非用以限制本技术。
41.实施例1
42.将具有长径比300-500的层状黏土pgn(美国nanocor公司)先混掺于去离水中,再加入水溶性pu后搅拌混合以形成第一胶层,以此第一胶层涂布于作为基材层的12微米的pet薄膜上,烘干备用。
43.采用60微米的cpp薄膜作为外覆层,并采用15微米的尼龙6作为中间层。
44.将第二黏着材的溶剂型pu用线棒涂覆在cpp薄膜上,与尼龙6薄膜贴合形成cpp//pa6复合膜。然后,再以作为第二胶层的溶剂型pu涂覆在复合膜的尼龙6表面,以贴覆前述的具有第一胶层的pet薄膜,形成cpp//pa6//pet积层薄膜。
45.此积层薄膜的氧气穿透率为12c.c/m
2-day-atm。
46.实施例2
47.将具有长径比50-100的层状黏土nsp(中国台湾多链科技公司)先混掺于去离水中,再加入水溶性pu后搅拌混合以形成第一胶层,以此第一胶层涂布于作为基材层的12微米的pet薄膜上,烘干备用。
48.采用60微米的cpp薄膜作为外覆层,并采用15微米的尼龙6作为中间层。
49.将第二黏着材的溶剂型pu用线棒涂覆在cpp薄膜上,与尼龙6薄膜贴合形成cpp//pa6复合膜。然后,再以作为第二胶层的溶剂型pu涂覆在复合膜的尼龙6表面,以贴覆前述的具有第一胶层的pet薄膜,形成cpp//pa6//pet积层薄膜。
50.此积层薄膜的氧气穿透率测得为18c.c/m
2-day-atm。
51.比较例
52.将溶剂型pu用线棒涂覆在60微米的cpp薄膜上,以15微米的尼龙6薄膜贴合形成cpp//pa6复合膜,再以溶剂型pu涂覆在复合膜的尼龙6表面,取12微米的pet薄膜贴覆,形成cpp//pa6//pet积层薄膜。
53.此积层薄膜的氧气穿透率为68c.c/m
2-day-atm。
54.是以,前述实施例1及2的阻隔效果明显优于比较例。
55.请参照图3,其为本技术第二实施例的用于包装的多层薄膜结构的示意图。本实施例中,所述第一黏着材40与所述第二黏着材50皆包含所述第一胶层a及所述第二胶层b,亦可具有提高阻隔性的效果。
56.据此,于本技术实施例中,所述第一黏着材40与所述第二黏着材50可为包含所述第一胶层a及所述第二胶层b的结构,且所述第一胶层a为水溶性pu200及层状结构物100的复合材料,通过所述第一胶层a来提供提高阻隔水气的功效,并通过所述第二胶层b来提供黏合的功能作用,同时,亦可兼顾包装袋透明的需求。
57.综上所述,本技术公开的第一实施例与第二实施例的多层薄膜结构,可具有提高阻隔水气的功效,使得内装物与外部的水气、氧气之间被有效的隔离,而可应用于作为各种类型的食品(干燥食品、微波食品、冷冻食品)、化妆品、保养品、医用品、日常用品或电子产品的外包装材料。
58.以上所述的实施例及/或实施方式,仅是用以说明实现本技术技术的较佳实施例及/或实施方式,并非对本技术技术的实施方式作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本技术内容所公开的技术手段的范围,当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例,但仍应视为与本技术实质相同的技术或实施例。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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