一种雾化片的FPC连接装置的制作方法

一种雾化片的fpc连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及雾化器技术领域，具体为一种雾化片的fpc连接装置。


背景技术：

2.超声震荡雾化片是超声雾化器的关键部件，雾化片的安装与驱动主机之间的连接方式对雾化器的性能至关重要，直接影响驱动负载、雾化率以及生产效率。现有雾化片连接技术使用包膝包线，使用人工焊接，要求生产员工熟练度高，结构复杂组装难度大，生产效率低，焊接不可控容易造成雾化片性能下降，负载一致性差影响驱动输出稳定性。
3.因此，有必要对雾化片的连接装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种雾化片的fpc连接装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种雾化片的fpc连接装置，包括第一盖体、第二盖体、柔性线路板和一对触点顶针；所述第一盖体扣合所述第二盖体，两者中间设置有雾化片容纳槽；所述柔性线路板设有伸入雾化片容纳槽并用于焊接雾化片的第一焊点和第二焊点，还设有位于所述雾化片容纳槽下侧的第一触点和第二触点，所述第一触点与第一焊点电连接，所述第二触点与所述第二焊点电连接；两个所述触点顶针安装在第二盖体上并分别与所述第一触点和所述第二触点通过镀金方式相连。
7.作为一种优选方案，所述第二盖体的下侧开设分别对应所述第一触点和所述第二触点位置的两个通孔，所述触点顶针穿设于对应所述通孔。
8.作为一种优选方案，所述第一盖体的侧边设有朝向所述第二盖体一侧凸伸的卡块，所述第二盖体的侧边设有匹配卡块的卡槽。
9.作为一种优选方案，所述第一盖体设置两个卡块，分别设置于所述第一盖体的相对两侧。
10.作为一种优选方案，所述柔性线路板包括一连接部和分别设于连接部两侧并朝向所述雾化片容纳槽弯折延伸的第一延伸臂和第二延伸臂，所述第一焊点设于所述第一延伸臂的上端，所述第二焊点设于所述第二延伸臂的上端。
11.作为一种优选方案，所述连接部的下侧设有定位缺口，于水平方向，所述定位缺口位于所述连接部中间位置和所述第一触点之间。
12.作为一种优选方案，所述第一盖体和所述第二盖体的下侧均设有对应所述定位缺口的凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
14.1.该雾化片的fpc连接装置通过设置柔性电路板与雾化片焊接，柔性电路板与触点顶针采用镀金工艺相连，可以达到零接触电阻，减小接触电阻提高输出雾化效率，增加产
品性能的一致性；
15.2.所述第一盖体和所述第二盖体组装方式，可使用全自动化焊接，组装也可以通过全自动放置、压合组装，减少人工干涉，降低生产成本，并大幅度提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1是本实用新型中雾化片的fpc连接装置的立体图；
18.图2是本实用新型中雾化片的fpc连接装置的爆炸示意图；
19.图3是本实用新型中柔性电路板的示意图；
20.图中：
21.第一盖体1、卡块11、凹槽12、第二盖体2、卡槽21、通孔22、触点顶针3、柔性线路板4、第一焊点41、第二焊点42、第一触点43、第二触点44、定位缺口45、雾化片100。
具体实施方式
22.为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实施例提供一种雾化片的fpc连接装置，包括第一盖体1、第二盖体2、柔性线路板4和一对触点顶针3；所述第一盖体扣合所述第二盖体，两者中间设置有雾化片容纳槽，用于容纳雾化片100；所述柔性线路板4设有伸入雾化片容纳槽并用于焊接雾化片的第一焊点41和第二焊点42，还设有位于所述雾化片容纳槽下侧的第一触点43和第二触点44，所述第一触点41与第一焊点43电连接，所述第二触点42与所述第二焊点44电连接；两个所述触点顶针安装在第二盖体上并分别与所述第一触点和所述第二触点通过镀金方式相连，触点顶针3用于连接雾化器主机。通过设置柔性电路板与雾化片焊接，柔性电路板与触点顶针采用镀金工艺相连，可以达到零接触电阻，减小接触电阻提高输出雾化效率，增加产品性能的一致性。所述第一盖体1和所述第二盖体2均为弹性硅胶材料，通过第一盖体1
和第二盖体2夹持雾化片可达到防止漏水与减少雾化片震动阻力的作用。
26.如图2，所述第二盖体2的下侧开设分别对应所述第一触点和所述第二触点位置的两个通孔22，所述触点顶针3穿设于对应所述通孔22。
27.如图2所示，所述第一盖体1的侧边设有朝向所述第二盖体2一侧凸伸的卡块11，所述第二盖体的侧边设有匹配卡块11的卡槽21。本实施例中所述第一盖体设置两个卡块11，分别设置于所述第一盖体1的相对两侧。设置卡块卡槽可使得第一盖体1和第二盖体2之间的配合更牢固从而更好固定雾化片100。
28.如图3，所述柔性线路板4大致呈u型，其包括一连接部和分别设于连接部两侧并朝向所述雾化片容纳槽弯折延伸的第一延伸臂和第二延伸臂，所述第一焊点41设于所述第一延伸臂的上端，所述第二焊点42设于所述第二延伸臂的上端，如此设置可更好地适应盖体形状和节省柔性线路板用料。所述连接部的下侧设有定位缺口45，于水平方向，所述定位缺口45位于所述连接部的中间位置和所述第一触点之间。所述第一盖体1和所述第二盖体2的下侧均设有对应所述定位缺口的凹槽12。设置定位缺口和凹槽可在雾化器组装时起到定位作用，避免反向安装，可提高组装效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。