双向取向的多层膜的制作方法

技术特征：
1.一种多层膜，其包括：包含第一表面和第二表面的内层系统；在内层系统的第一表面处粘接到内层系统的第一表皮层；和在内层系统的第二表面处粘接到内层系统的第二表皮层；其中所述内层系统包含第一乙烯基聚合物；和所述第一或第二表皮层中至少一个为密封层且包含第二乙烯基聚合物，第二乙烯基聚合物的峰值熔融温度t
pm
比第一乙烯基聚合物的t
pm
低至少10℃，优选低至少15℃，其中t
pm
为按astm d3418(2008)测量的峰值熔融温度；其中所述多层膜为双向取向膜，其中所述取向以固态形式引入。2.权利要求1的多层膜，其中所述第一表皮层包含第二乙烯基聚合物，和其中所述第二表皮层包含第一乙烯基聚合物。3.权利要求1
‑
2任一项的多层膜，其中所述第一乙烯基聚合物包含相对于第一乙烯基聚合物的总重量至少70.0wt％的衍生自乙烯的部分，其中所述第一乙烯基聚合物具有：按astm d792(2008)测量的密度为≥910和≤930kg/m3；按astm d1238(2013)在温度190℃和负载2.16kg下测量的熔体质量流动速率为≥0.5和≤5.0g/10min；相对于聚合物的总重量，在分析升温洗脱分馏(a
‑
tref)中在≤30.0℃温度下洗脱的馏分为≥8.0wt％；和/或相对于第一乙烯基聚合物的总重量，在a
‑
tref中在>94.0℃温度下洗脱的馏分为≥20.0wt％。4.权利要求1
‑
3任一项的多层膜，其中所述内层系统由单层组成或其中所述内层系统由多层组成，优选所述多层每层均具有相同的组成，更优选所述多层每层基本由第一乙烯基聚合物组成。5.权利要求1
‑
4任一项的多层膜，其中相对于内层系统的总重量，所述内层系统中至少一层含≥95.0wt％的第一乙烯基聚合物，优选至少一层由第一聚合物和<5.0wt％的添加剂组成。6.权利要求1
‑
5任一项的多层膜，其中相对于内层系统的总重量，所述内层系统包含≥95.0wt％的第一乙烯基聚合物，优选由第一乙烯基聚合物和<5.0wt％的添加剂组成。7.权利要求1
‑
6任一项的多层膜，其中所述第一乙烯基聚合物为包含衍生自乙烯的部分和衍生自选自如下的一种或多种α
‑
烯烃的部分的共聚物：丙烯、1
‑
丁烯、4
‑
甲基
‑1‑
戊烯、1
‑
己烯和1
‑
辛烯，优选选自1
‑
己烯和1
‑
辛烯。8.权利要求1
‑
7任一项的多层膜，其中所述第二乙烯基聚合物的化学组成分布宽度(ccdb)为≥5.0、优选为≥10.0、优选为≥15.0、优选为≥20.0，其中所述ccdb按如下通式i确定：
其中t
n
‑2为按通式ii计算的量：和t
z 2
为按通式iii计算的量：其中w(i)为在温度t(i)下采集的样品(i)的a
‑
tref分析中，相对于总样品重量以wt％表示的样品重量分率，其中t(i)>30℃，对于t(i)>30℃将a
‑
tref曲线下的面积归一化为表面积＝1；和t(i)为以℃表示的在a
‑
tref分析中采集样品(i)时的温度。9.权利要求1
‑
8任一项的多层膜，其中所述第二乙烯基聚合物具有：相对于第二乙烯基聚合物的总重量，在分析升温洗脱分馏(a
‑
tref)中在>94.0℃温度下洗脱的物料馏分为≤5.0wt％、优选为≤1.0wt％；和/或在剪切损失模量g
″
＝5000pa下确定的剪切储能模量g
′
为>700pa，g
′
和g
″
均按iso 6721
‑
10(2015)在190℃下测量；按astm d792(2008)测量的密度为≥850和≤914kg/m3；和/或化学组成分布宽度(ccdb)为≥5.0、优选为≥10.0、优选为≥15.0、优选为≥20.0。10.权利要求1
‑
9任一项的多层膜，其中相对于密封层的总重量，每个密封层均包含≥95wt％的第二乙烯基聚合物，优选由第二乙烯基聚合物和<5.0wt％的添加剂组成。11.权利要求1
‑
10任一项的多层膜，其中每个密封层的厚度≤3.0μm、优选为≤2.5μm、更优选为≤2.0μm。12.权利要求1
‑
11任一项的多层膜的生产方法，其中所述方法包括如下顺序的步骤：(a)通过流延挤出生产未取向膜，所述未取向膜包括：包含第一表面和第二表面的内层系统；在内层系统的第一表面处粘接到内层系统的第一表皮层；和在内层系统的第二表面处粘接到内层系统的第二表皮层；其中所述内层系统包含第一乙烯基聚合物；和所述第一或第二表皮层中至少一个为密封层且包含第二乙烯基聚合物，第二乙烯基聚合物的峰值熔融温度t
pm
比第一乙烯基聚合物的t
pm
低至少10℃，优选低至少15℃，其中t
pm
为按astm d3418(2008)测量的峰值熔融温度；(b)将所述未取向膜加热，使膜的温度为>70℃且<第二乙烯基聚合物的t
pm
；(c)通过如下过程拉伸受热的流延膜：
о在机器方向(md)上施用拉伸力以在机器方向上拉伸，和随后将所获得的膜加热，以使膜温度在第一乙烯基聚合物的t
pm
‑
25℃和t
pm
之间，在横向(td)上施用拉伸力以在横向上拉伸；或о在md和td方向上同时施用拉伸力以在md和td方向上拉伸；(d)保持拉伸力和温度，确保td方向拉伸维持在>85％所施用的td方向拉伸的水平；和(e)释放拉伸力并冷却所述拉伸膜以获得双向取向膜。13.包含权利要求1
‑
11任一项多层膜的包装。14.包含权利要求13的包装，其中所述包装包含食品。15.在包括包含第一乙烯基聚合物的内层系统的双向取向膜的表皮层中应用第二乙烯基聚合物用于降低密封强度达到2.8n/15mm时的温度的用途，其中所述密封强度按astm f88(2015)方法c测量，其中第二乙烯基聚合物的峰值熔融温度t
pm
比第一乙烯基聚合物的t
pm
低至少10℃，优选低至少15℃，所述t
pm
为按astm d3418(2008)测量的峰值熔融温度。

技术总结
本发明涉及一种多层膜，其包括：包含第一表面和第二表面的内层系统；在内层系统的第一表面处粘接到内层系统的第一表皮层；和在内层系统的第二表面处粘接到内层系统的第二表皮层；其中所述内层系统包含第一乙烯基聚合物；和第一或第二表皮层中至少一个为密封层且包含第二乙烯基聚合物，第二乙烯基聚合物的峰值熔融温度T


技术研发人员：N
受保护的技术使用者：SABIC环球技术有限责任公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2021/9/7