一种划线机的制作方法

1.本实用新型属于服装划线装置技术领域，涉及一种划线机。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服；对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现；服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，为了提高裁剪的精准度，一般会先在待裁剪的布料上进行划线，传统划线的方法为手工划线，非常麻烦且相当耗时。
3.我国专利(公告号：cn206486726u；公告日：2017
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12)公开了一种服装制作用自动式划线装置，包括工作台、横梁和布夹，其特征在于，工作台为四方形，工作台底部设置有底脚，在工作台侧面安装有操作面板，工作台表面设置有6个导向槽，导向槽上设置有布夹，布夹可在导向槽上滑动并固定，工作台两侧设置有侧板，侧板中间设置有横梁，横梁下方设置有导轨，导轨上设置有第一电机，侧板一侧设置由于第二电机，第一电机下端设置有伸缩套，伸缩套内设置有笔夹，笔夹上设置有紧固套，笔夹内设置有划线笔。
4.上述专利文献公开的服装制作用自动式划线装置利用机械进行划线，非常方便，但是划线笔划线时可能会损坏布料，增加布料的损耗，划线的痕迹也会留在布料上，在制作服装时划线痕迹可能露在外面，严重影响服装的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种划线机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低布料损耗和划线对服装品质的影响。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种划线机，包括机架，其特征在于，所述机架上侧设有用于输送布料的输送带，所述输送带的一端为输入端，另一端为输出端，所述输送带上方由所述输送带的输入端至输出端依次设有扫描仪、能够喷射荧光墨水的压电喷头组件和用于烘干墨水的烘烤装置，所述扫描仪和压电喷头组件均朝向所述输送带的表面，所述机架上还设有能将所述扫描仪和所述压电喷头组件下方布料铺平的负压吸附装置。
8.其工作原理如下：本技术方案中布料利用输送带由输入端输送到输出端，布料在输送带上首先通过扫描仪，由扫描仪对布料进行扫描并将扫描图像传递给控制总成，由控制总成根据所扫描图像控制压电喷头组件喷射带有荧光的墨水，并且负压吸附装置能将输送带上经过扫描仪和压电喷头组件的布料铺平，以便提高划线的准确率，之后经过烘烤装置，将荧光墨水烤干在布料上，防止荧光墨水沾染在布料其它位置造成切割不准确，整个过程不会损伤布料，从而降低了布料的损耗，荧光墨水喷成的划线，正常情况下不显现，在紫外线下才会显示，因此正常情况下服装上的划线是看不到的，从而降低了划线对服装品质的影响。
9.在上述的划线机中，所述机架的两端上侧分别设有主动轮和从动轮，所述输送带
的两端分别套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮的一端中部设有能伸出所述机架侧面的连接轴，所述连接轴上设有带轮一，所述机架上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有带轮二，所述带轮一和所述带轮二上套设有皮带。驱动电机的输出轴转动带动带轮二转动，进而通过皮带带动带轮一、连接轴和主动轮转动，主动轮转动能驱动输送带转动，这里的驱动电机为输送带输送布料提供了动力。
10.在上述的划线机中，所述机架上侧位于所述主动轮和所述从动轮之间固设有支撑板，所述支撑板上位于所述扫描仪和所述压电喷头组件下方开有若干个通气孔，所述负压吸附装置包括吸盘和固设在所述机架上的风机，所述吸盘固设在所述支撑板底部且与所述通气孔相对应，所述吸盘的侧面开有出气孔，所述出气孔与所述风机的进气端通过气管相连；所述输送带上开设有与所述通气孔相对应的吸气孔。吸盘和风机相配合能将输送带上的布料铺平并紧贴在输送带表面，从而降低了划线的误差。
11.在上述的划线机中，所述机架上位于所述支撑板下方设有沿所述输送带宽度方向的锟筒一和锟筒二，所述锟筒一和所述锟筒二平行间隔设置在所述吸盘两侧，所述锟筒一下侧和所述锟筒二下侧均凸出于所述吸盘底部且均与所述输送带的内侧相抵接。锟筒一和锟筒二的设置起到了支撑作用，防止因吸盘的存在干扰输送带的正常运作。
12.在上述的划线机中，所述机架上位于所述支撑板下方设有沿所述输送带宽度方向的转筒，所述转筒的上侧与所述输送带的下侧相接，所述机架两侧均设有与所述转筒两端相对应的安装座，所述转筒的两端中部均开有轴孔，所述轴孔内设有轴承和与所述轴承相配合的定位轴，每个所述安装座的内侧均开有竖向的条形长孔且下侧均开有与所述条形长孔相通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节螺栓，所述定位轴的一端位于所述条形长孔内且所述调节螺栓的端部抵接在所述定位轴该端下侧。设置转筒、安装座以及调节螺栓能调节输送带的松紧度，使输送带的输送效率有保证，也能延长输送带的使用寿命。
13.在上述的划线机中，所述机架上侧固设有能够罩住所述扫描仪、所述压电喷头组件以及所述烘烤装置的罩壳。这里的罩壳起到保护扫描仪、压电喷头组件和烘烤装置的作用。
14.在上述的划线机中，所述扫描仪沿所述输送带的宽度方向设置在所述机架上方且固定在所述罩壳内侧。扫描仪的结构特征使其能完全扫描到输送带宽度方向的布料，为准确划线提供了有利条件。
15.在上述的划线机中，所述罩壳内固设有沿所述输送带宽度方向的安装板，所述压电喷头组件包括若干个固设在所述安装板上的喷墨头，若干个所述喷墨头沿所述安装板的长度方向排列成至少两排，相邻两排所述喷墨头交错分布。若干个喷墨头设置的位置使得布料沿输送带宽度方向的各个位置都能够被喷到荧光墨水，为剪裁布料的准确度提供了保障。
16.在上述的划线机中，所述烘烤装置包括三个呈条状的隔热罩和设置在所述隔热罩内侧的发热件，每个所述隔热罩均沿所述输送带宽度方向设置且外侧均固定在所述罩壳内，三个所述隔热罩沿所述输送带的长度方向平行间隔分布。设置三个发热件以确保划线上的荧光墨水能被烤干，防止荧光墨水沾到其它位置而影响剪裁布料的准确度。
17.在上述的划线机中，所述发热件为电烘灯或电热丝。电烘灯和电热丝都是比较常见的，二者均能产生较高的热量，为快速烤干布料上的荧光墨水提供了保障。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1、本实用新型中利用荧光墨水进行划线，又利用烘烤装置将划线烘干，整个过程不会损伤布料，划线的墨水也不会沾染到其它位置，因而降低了布料的损耗，在正常状态下划线也不显现，进而降低了划线对服装品质的影响。
20.2、本实用新型中扫描仪和负压吸附装置的设置，提高了划线的准确度，降低了布料的损耗。
附图说明
21.图1是本划线机的立体结构示意图一。
22.图2是本划线机的立体结构示意图二。
23.图3是本划线机中机架的结构示意图一。
24.图4是本划线机中机架的结构示意图二。
25.图5是本划线机中转筒的结构示意图。
26.图6是本划线机中安装座的结构示意图。
27.图中，1、机架；2、输送带；2a、输入端；2b、输出端；2c、吸气孔；3、扫描仪；4、压电喷头组件；41、喷墨头；5、烘烤装置；51、隔热罩；52、发热件；6、负压吸附装置；61、吸盘；61a、出气孔；62、风机；63、气管；7、主动轮；8、从动轮；9、连接轴；10、带轮一；11、驱动电机；12、带轮二；13、皮带；14、支撑板；14a、通气孔；15、锟筒一；16、锟筒二；17、转筒；17a、轴孔；18、安装座；18a、条形长孔；18b、螺纹孔；19、轴承；20、定位轴；21、调节螺栓；22、罩壳；23、安装板。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1和图2所示，本实施例中的划线机包括机架1和设置在机架1上侧的输送带2，输送带2的一端为输入端2a，输送带2的另一端为输出端2b，布料由输送带2的输入端2a在输送带2上输送至输送带2的输出端2b，输送带2上方由输送带2的输入端2a到输送带2的输出端2b依次设有扫描仪3、能够喷射荧光墨水的压电喷头组件4和用于烘干墨水的烘烤装置5，机架1上侧还设有能罩住扫描仪3、压电喷头组件4和烘烤装置5的罩壳22，扫描仪3为视觉相机或打印机扫描头，扫描仪3沿输送带2的宽度方向设置且固定在罩壳22内侧，压电喷头组件4包括若干个喷墨头41，罩壳22内固设有沿输送带2宽度方向的安装板23，若干个喷墨头41固设在安装板23上且沿安装板23的长度方向排列成至少两排，相邻两排喷墨头41交错分布，扫描仪3和若干个喷墨头41均朝向输送带2表面设置，烘烤装置5包括三个呈长条状的隔热罩51，隔热罩51沿输送带2的宽度方向设置且内侧设有发热件52，发热件52为电烘灯或电热丝，隔热罩51的外侧固定在罩壳22内侧，三个隔热罩51沿输送带2的长度方向平行间隔分布。
30.进一步的，如图1至图4所示，机架1的两端上侧分别设有主动轮7和从动轮8，输送带2的两端分别套设在主动轮7和从动轮8上，主动轮7的一端中部固设有伸出机架1侧面的连接轴9，连接轴9上设有带轮一10，机架1上固设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上设有带轮二12，带轮一10和带轮二12上套设有皮带13，机架1上位于主动轮7和从动轮8之间设
有支撑板14，支撑板14上位于扫描仪3和压电喷头组件4下方的位置开有若干个通气孔14a，输送带2上开有与若干个通气孔14a相对应的吸气孔2c，机架1上还设有能将扫描仪3和压电喷头组件4下方输送带2上的布料铺平的负压吸附装置6，负压吸附装置6包括固设在支撑板14的底部且与若干个通气孔14a相对应的吸盘61和固设在机架1上的风机62，吸盘61的侧面开有出气孔61a，风机62的进气端与吸盘61的出气孔61a通过气管63相连；机架1上位于支撑板14下方设有沿输送带2宽度方向的锟筒一15和锟筒二16，锟筒一15和锟筒二16平行间隔设置在吸盘61两侧且锟筒一15的下侧和锟筒二16的下侧均凸出于吸盘61底部，锟筒一15下侧与锟筒二16下侧均与输送带2内侧相抵接。
31.进一步的，如图3至图6所示，机架1上位于支撑板14的下方还设有转筒17，转筒17沿输送带2的宽度方向设置且转筒17的上侧与输送带2下侧相接，机架1的两侧均设有与转筒17两端相对应的安装座18，每个安装座18内侧均开有竖向的条形长孔18a，转筒17的两端中部均开有轴孔17a，轴孔17a内设有轴承19和与轴承19相配合的定位轴20，定位轴20的一端伸出轴孔17a位于安装座18的条形长孔18a内，每个安装座18的下侧均开有与条形长孔18a相通的螺纹孔18b，螺纹孔18b内螺接有调节螺栓21，调节螺栓21的端部抵接在定位轴20位于条形长孔18a内的一端下侧。
32.待划线的布料在输送带2的传输下，首先经过扫描仪3，扫描仪3对布料进行扫描并将扫描图像传递给控制总成，由控制总成根据所扫描图像控制压电喷头组件4喷射带有荧光的墨水，在这个过程中，负压吸附装置6能将位于扫描仪3和压电喷头组件4下方输送带2上的布料铺平，而喷完墨水后的布料在烘烤装置5下进行高温烘烤，使得墨水能够完全吸附在布料上。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。