一种拾球器的制作方法

1.本实用新型涉及捡球器领域，特别是涉及一种拾球器。


背景技术：

2.乒乓球由于其娱乐性强，占地少，耐候性好，且能起到全身锻炼的效果，在国内外广受欢迎喜爱。在乒乓球馆内，由于打乒乓球的人数较多，往往需要用到很多乒乓球，拾取散落在地上的乒乓球也是一种很耗体力的活，其他球体也有类似问题，因此，市场上存在一种拾球器，由网袋、手杆和框型底座组成，底座设有弹力绳，网袋设于底座上端，将底座向下按压，利用弹力绳可以将球收集到网袋内。但是，现有底座的边框底部都是平面结构，这使得当该边框底面正对球体顶部进行下压，无法将球体挤入网袋中，甚至可能压坏球体。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种拾球器，有助于解决现有拾球器底部结构简单，影响拾球效果的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种拾球器，包括手杆，还包括框体结构的底座，底座顶部设有沉槽，所述沉槽内侧具有卡台，所述卡台上卡设有压盖，所述底座上方设有网袋，所述网袋底部夹设于所述压盖和底座之间的间隙中，所述压盖上设有用于连接手杆的手杆安装座，所述底座底部设有多个线状弹性件，所述底座的边框底面设有斜边部；
6.当所述底座的边框内侧区域正对球体进行挤压时，相邻所述弹性件之间的间距发生变化，大于球体的直径，可供球体穿过，静止时，相邻所述弹性件之间的间距小于球体的直径，可阻隔球体掉落。
7.优选的，所述斜边部向设于所述底座的边框底面内侧。
8.优选的，所述卡台至少一组相对的侧壁上设有多个第一通孔，用于穿设所述弹性件。
9.优选的，所述沉槽内设有多个串联座，所述串联座与所述第一通孔对应设置，所述串联座上设有用于穿设所述弹性件的第二通孔。
10.优选的，所述底座和所述压盖之间设有卡扣结构和定位结构，所述沉槽内设有卡扣件，所述压盖上设有与所述卡扣件相适配的卡扣槽。
11.优选的，所述底座为圆形、椭圆形或多边形结构。
12.优选的，所述弹性件为弹力绳或弹簧。
13.优选的，所述弹性件为直杆结构；所述卡台上设有多个间隔设置的活动槽，所述活动槽底部为v形结构，所述弹性件两端卡设于所述活动槽底部，所述活动槽内设有复位弹性件，所述复位弹性件底部抵靠在所述弹性件两端顶部。
14.优选的，所述网袋上设有塑形件。
15.优选的，所述复位弹性件为设于所述底座上的绳状、片状、螺旋状、或块状弹性结
构。
16.有益效果
17.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
18.本实用新型通过在底座设置斜边部，使得当底座的边框底部正对球体进行挤压时，球体可沿斜边部滑动，避免被挤压变形，遭到损坏，进一步的将该斜边部设置在底座边框的内侧，即沿底座边框内侧倾斜向上，使得球体能够收斜边部的导引往内侧移动，处于弹性件的底部，有助于提升拾球效率；本实用新型设置可拆分的底座和压盖，并利用两者侧壁之间的间隙对网袋底部进行夹持固定，使得网袋可拆卸，便于收纳清洁；本实用新型通过在网袋上设置塑形件，使得网袋的形状可进行定型固定，特征是在网袋顶部边缘处设置塑形件，使得网袋顶部开口在使用时可进行折叠缩口，防止球体掉出，在取球时，可撑开保持网袋的顶部袋口，方便拿取或倒出；本实用新型可将弹性件采用硬直杆结构，配合底部为v形结构的活动槽结构和复位弹性件，使得弹性件两端能够在活动槽内活动并复位至活动槽底部，形成单向拾球结构，能够满足不同大小、软硬、轻重或异型球体的捡球要求。
附图说明
19.图1为一实施例中球体拾球器的结构示意图。
20.图2为图1中底座和压盖的连接结构示意图。
21.图3为图1中底座的顶部结构示意图。
22.图4为图1中底座的底部结构示意图。
23.图5为另一实施例中底座和压盖的组合结构图。
24.图6为另一实施例中手杆安装座的结构示意图。
25.图7为图5中弹性件与活动槽的结构示意图。
26.图8为另一实施例中弹性件与活动槽的结构示意图。
27.图9为又一实施例中弹性件与活动槽的结构示意图。
28.图10为再一实施例中弹性件与活动槽的结构示意图。
29.图11为又一实施例中底座的结构示意图。
30.图中标注：1
‑
底座；11
‑
沉槽；12
‑
卡扣件；13
‑
卡台；131
‑
第一通孔； 14
‑
串联座；141
‑
第二通孔；15
‑
定位孔；16
‑
斜边部；17
‑
槽孔；2
‑
压盖； 21
‑
手杆安装座；22
‑
肋板；3
‑
网袋；4
‑
塑形件；5
‑
防滑垫；6
‑
弹性件；7
‑ꢀ
活动槽；71
‑
延伸槽；8
‑
复位弹性件。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
32.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.实施例一：
35.参见图1至图4，本实施例中公开的一种拾球器，包括用于握取，可伸缩的手杆(图中未示出)，还包括四边形框体结构的底座1，底座1顶部设有沉槽11，所述沉槽11内侧具有卡台13，所述卡台13上卡设有压盖2，所述底座1上方设有用于收纳球体的网袋3，所述网袋3底部夹设于所述压盖2和底座1两者侧壁之间的间隙中，所述压盖2上设有用于连接手杆的手杆安装座21，压盖2的边框的横街面为l型结构，其内侧均设有肋板22，起加强结构强度的作用，所述底座1底部设有多个平行的线状弹性件6，本实施例中，弹性件6采用弹力绳，在其他实施例中，还可以采用弹簧等结构，所述底座1的边框底面设有斜边部16，所述斜边部16设于所述底座1 的边框底面内侧，即斜边部16沿底座1的边框内侧倾斜向上，使得当底座 1的边框正对球体进行挤压时，球体可受斜边部16的导引，往边框内侧移动，有助于提升拾球效率。斜边部16上设有多个槽孔17，供弹性件6穿设至底座1上端的沉槽11内。
36.需要说明的是，相邻弹性件6之间的间距稍小于球体的直径，当所述底座1的边框内侧区域正对球体进行挤压时，所述弹性件6发生形变，相邻弹性件6之间的间距变大，大于球体的直径，可供球体穿过，进入底座1 上方处于所述网袋3内进行收集；静止时，相邻所述弹性件6之间的间距保持不变，小于球体的直径，可阻隔球体掉落。
37.所述卡台13一组相对的侧壁上设有多个间隔均布的第一通孔131，用于穿设所述弹性件6。所述沉槽12内设有多个串联座14，所述串联座14 与所述第一通孔131对应设置，所述串联座14上设有用于穿设所述弹性件 6的第二通孔141，使得弹性件6可蛇形穿设固定在底座1上。
38.如图3所示，所述底座1和所述压盖2之间设有卡扣结构和定位结构。具体的，所述沉槽11内设有卡扣件12，所述压盖2上设有与所述卡扣件 12相适配的卡扣槽(图中未示出)，沉槽11内还均设有多个定位孔15，压盖2底部设有与定位孔15相适配的定位插柱(图中未示出)，从而使得压盖2和底座1之间能够快速定位，便捷连接。
39.进一步的，所述网袋3上设有塑形件4，塑形件4具体可采用金属条等可塑性的结构，塑形件4可设于网袋3中部或顶部，图1展示的是设置于网袋3顶部边缘处，可对网袋3顶部袋口的轮廓进行调整定型。
40.在具体实施过程中，使用者通过手杆提取拾球器，用底座1底部对准散落在地上的球体进行挤压，利用斜边部16的导引，和弹性件6的形变，使得球体进入底座1上方的网袋3内侧，达到拾球收纳的效果。
41.实施例二：
42.本实施例与实施例一相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：本实施例中的弹性件6本身不具备弹性，采用硬直杆结构，其可以采用金属、塑料、木头等材质，该弹性件6通过结合后动槽7及复位弹性件8，使得弹性件6具备一定活动能力。具体的，卡台13靠近底部边缘处设有多个水平、间隔设置的活动槽7，活动槽7为底部具有v形结构的槽孔结构，弹性件6 两端卡设于活动槽7底部，复位弹性件8采用弹力绳，其绕设于各活动槽7 内，并将弹性件6
两端压设在活动槽7底部，捡球时，球体对弹性件6施加向上的推力，弹性件6两端对复位弹性件8向上挤压，使其形变，此时，相邻弹性件6之间间距变大，供球体穿过，随后复位弹性件8由于自身弹力特性，使得弹性件6两端能够复位至活动槽7底部，进而使得相邻弹性件6之间的间距恢复至小于球体的直径，防止球体外漏。
43.实施例三：
44.如图6所示，本实施例与实施例二相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：手杆连接座21数量为两个，对称设于底座1内侧，该手杆连接座 21竖直朝上，靠近顶部处设有用于连接手杆(图中未示出)的通孔，具体的，手杆底部设置有一短截横杆，横杆与手杆连接座21上的通孔连接固定。
45.实施例四：
46.如图8所示，本实施例与实施例二相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：本实施例中的复位弹性件8为薄片结构，活动槽7内部两侧设有延伸槽71，延伸槽71内卡设复位弹性件8，复位弹性件8底部抵设于弹性件6顶部，且复位弹性件8中部位置具备适宜的弹性，从而能够配合弹性件8两端在活动槽7内进行纵向活动并复位。
47.实施例五：
48.如图9所示，本实施例与实施例二相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：本实施例中的复位弹性件8为弹簧，其两端分别固设于弹性件6 顶部和活动槽7顶部，能够配合弹性件8两端在活动槽7内进行纵向活动并复位。
49.实施例六：
50.如图10所示，本实施例与实施例二相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：本实施例中的复位弹性件8为弹簧，数量为两个，活动槽7内部两侧设有延伸槽71，复位弹性件8水平装设于延伸槽71内，其两端分别与弹性件6两侧及延伸槽71内侧壁固定连接，能够配合弹性件8两端在活动槽7内进行纵向活动并复位。
51.实施例七：
52.如图11所示，本实施例与实施例一相比，相同的结构不再阐述，其区别在于：本实施例中的底座1由4段圆弧段结构组成，可相互拼接成圆形筐体结构，其中一组相对设置的圆弧段结构内侧底部设有多个活动槽7，且两侧的活动槽7一一对应，用于装设弹性件6，弹性件6相互之间具有供球体穿过的间隙，弹性件6两端插设在两侧的活动槽7内，弹性件6两端顶部抵设有复位弹性件8。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。