一种用于PTC发热器件的固化成型装置的制作方法

一种用于ptc发热器件的固化成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种用于ptc发热器件的固化成型装置。


背景技术：

2.ptc发热器件通常采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
3.现有技术存在以下不足：现有的ptc发热器件的固化成型装置一般通过将ptc发热器件放置在台板上的活动框架内，再用螺钉或螺母夹紧活动框架使发热器定位，然后进行高温固化，但是目前对ptc发热器件大多数通过螺钉或螺母来对活动框架进行锁紧，操作较为麻烦，固化之后拆卸也较为不便，影响了固定成型装置使用的灵活性，导致工作人员的工作效率大大降低，给工作人员的使用带来了极大的不便。
4.因此，发明一种用于ptc发热器件的固化成型装置来解决上述问题是很有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于ptc发热器件的固化成型装置，通过设置限位卡紧组件来对ptc发热器件进行限固定然后便于对其固化成型，以解决目前对ptc发热器件通过螺钉或螺母来对活动框架进行锁紧，操作较为麻烦，固化之后拆卸也较为不便，影响了固定成型装置使用的灵活性，导致工作人员的工作效率大大降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于ptc发热器件的固化成型装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有限位框体，所述限位框体顶部设有活动盖，所述限位框体内侧固定连接有限位环板，所述限位环板底部设有加热板本体，所述加热板与加工台固定连接，所述限位环板顶部设有活动方盒，所述活动方盒两端均设有限位卡紧组件；
7.两个所述限位卡紧组件均包括限位方槽、限位把手和螺旋帽，两个所述限位方槽位于限位框体顶部两端，所述限位方槽一侧设有固定方槽，所述限位方槽和固定方槽之间设有圆形孔，所述限位把手位于限位方槽内侧，所述限位把手底部两端均设有支撑块，所述支撑块与限位框体固定连接，所述限位把手靠近固定方槽一端活动铰接有第一限位块，所述限位把手远离第一限位块一端活动铰接有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块均与活动方盒固定连接，所述第一限位块一侧表面开设有限位卡槽，所述固定方槽内侧设有螺纹横管，所述螺纹横管内侧螺纹连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆贯穿圆形孔与限位卡槽相匹配，所述螺旋帽位于螺纹横管一侧顶部，所述螺旋帽底部固定连接有螺旋竖杆，所述螺旋竖杆中部外侧固定连接有环形齿轮。
8.优选的，所述限位框体一侧表面开设有方形槽，所述方形槽内侧设有活动把手，所
述活动把手一侧固定连接有限位轴，所述活动盖一侧底部固定连接有连接管，所述限位轴贯穿连接管且与连接管活动套接。
9.优选的，所述活动盖一侧底部固定连接有限位管，所述限位框体一侧两端均设有限位座，两个所述限位座顶部之间固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿限位管且与限位管活动套接，所述加工台顶部一侧固定连接有限位横杆。
10.优选的，所述活动方盒底部设有限位方板，所述限位方板与限位环板内侧相匹配。
11.优选的，所述螺纹横管两端均设有轴承座，所述限位框体与轴承座固定连接，所述螺纹横管两端分别与两个轴承座内侧固定连接。
12.优选的，所述环形齿轮与螺纹横管啮合连接，所述螺旋竖杆底部设有轴承，所述轴承与限位框体固定连接。
13.优选的，所述限位框体一侧表面开设有方形槽，所述方形槽内侧设有活动把手，所述活动把手一侧设有限位轴，所述限位轴两端分别贯穿活动把手两端且与活动把手活动套接，所述限位轴两端均固定连接有限位圆板，所述活动盖一侧底部固定连接有连接管，所述限位轴贯穿连接管且与连接管活动套接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置限位卡紧组件来对ptc发热器件进行限固定然后便于对其固化成型，首先将ptc发热器件放置在活动方盒内侧，然后将活动方盒放置在限位框体内侧，限位把手、第一限位块与第二限位块均位于限位方槽内侧，接着旋转螺旋帽带动螺旋竖杆和环形齿轮旋转，环形齿轮带动螺纹横管旋转，螺纹横管旋转带动螺纹横杆旋转且向前运动，螺纹横杆贯穿圆形孔与限位卡槽相互卡合，从而对第一限位块和活动方盒进行卡紧，使得活动方盒进行固定，有利于ptc发热器件进行固化成型操作，本实用新型结构简单合理，减少了工作人员使用的不便，提升了该固化成型装置的实用性，避免了目前对ptc发热器件通过螺钉或螺母来对活动框架进行锁紧，操作较为麻烦，固化之后拆卸也较为不便，影响了固定成型装置使用的灵活性，导致工作人员的工作效率大大降低。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的正面剖视图；
19.图4为本实用新型提供的图2中a部放大结构图；
20.图5为本实用新型提供的实施例2限位圆板的结构示意图；
21.图中：1加工台、2限位框体、3活动盖、4限位环板、5加热板本体、6活动方盒、7限位方槽、8限位把手、9螺旋帽、10固定方槽、11支撑块、12第一限位块、13第二限位块、14螺纹横杆、15螺纹横管、16螺旋竖杆、17环形齿轮、18方形槽、19活动把手、20限位轴、21限位管、22限位座、23固定轴、24限位方板、25限位圆板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种用于ptc发热器件的固化成型装置，包括加工台1，所述加工台1顶部固定连接有限位框体2，所述限位框体2顶部设有活动盖3，所述限位框体2内侧固定连接有限位环板4，所述限位环板4底部设有加热板本体5，所述加热板与加工台1固定连接，所述限位环板4顶部设有活动方盒6，所述活动方盒6两端均设有限位卡紧组件；
25.两个所述限位卡紧组件均包括限位方槽7、限位把手8和螺旋帽9，两个所述限位方槽7位于限位框体2顶部两端，所述限位方槽7一侧设有固定方槽10，所述限位方槽7和固定方槽10之间设有圆形孔，所述限位把手8位于限位方槽7内侧，所述限位把手8底部两端均设有支撑块11，所述支撑块11与限位框体2固定连接，所述限位把手8靠近固定方槽10一端活动铰接有第一限位块12，所述限位把手8远离第一限位块12一端活动铰接有第二限位块13，所述第一限位块12与第二限位块13均与活动方盒6固定连接，所述第一限位块12一侧表面开设有限位卡槽，所述固定方槽10内侧设有螺纹横管15，所述螺纹横管15内侧螺纹连接有螺纹横杆14，所述螺纹横杆14贯穿圆形孔与限位卡槽相匹配，所述螺旋帽9位于螺纹横管15一侧顶部，所述螺旋帽9底部固定连接有螺旋竖杆16，所述螺旋竖杆16中部外侧固定连接有环形齿轮17。
26.进一步地，所述限位框体2一侧表面开设有方形槽18，所述方形槽18内侧设有活动把手19，所述活动把手19一侧固定连接有限位轴20，所述活动盖3一侧底部固定连接有连接管，所述限位轴20贯穿连接管且与连接管活动套接。
27.进一步地，所述活动盖3一侧底部固定连接有限位管21，所述限位框体2一侧两端均设有限位座22，两个所述限位座22顶部之间固定连接有固定轴23，所述固定轴23贯穿限位管21且与限位管21活动套接，所述加工台1顶部一侧固定连接有限位横杆。
28.进一步地，所述活动方盒6底部设有限位方板24，所述限位方板24与限位环板4内侧相匹配，活动方盒6底部的限位方板24与限位环板4内侧相互卡合，从而提升了活动方盒6卡紧的稳定性。
29.进一步地，所述螺纹横管15两端均设有轴承座，所述限位框体2与轴承座固定连接，所述螺纹横管15两端分别与两个轴承座内侧固定连接，环形齿轮17带动螺纹横管15旋转，螺纹横管15在两个轴承座内侧旋转，使得螺纹横管15旋转的更加稳定。
30.进一步地，所述环形齿轮17与螺纹横管15啮合连接，所述螺旋竖杆16底部设有轴承，所述轴承与限位框体2固定连接，螺旋竖杆16带动环形齿轮17旋转，环形齿轮17带动螺纹横管15旋转，螺旋竖杆16在轴承内侧旋转的更加稳定。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型对ptc发热器件进行固化成型操作时，首先围绕限位轴20旋转活动把手19，活动把手19旋转90度，拉动活动把手19带动活动盖3旋转，活动盖3围绕固定轴23旋转，活动盖3带动限位管21在固定轴23外侧旋转，活动盖3旋转90度呈竖直状态后，活动盖3底部与限位横杆相接触，对活动盖3进行支撑，打开活动盖3之后，将ptc发热器件放置在活动方盒6内侧，然后将活动方盒6放置在限位框体2内侧，活动方盒6底部与限位环板4相互接触，同时活动方盒6底部的限位环板4与限位环板4相互卡合，限位把手8位于限位方槽7内侧且与支撑块11顶部相互接触，同时第一限位块12与第二限位块13分别位于两个支撑块11顶部一端，接着旋转螺旋帽9，螺旋帽9带动螺旋竖杆16旋
转，螺旋竖杆16带动环形齿轮17旋转，环形齿轮17带动螺纹横管15在轴承座内侧旋转，螺纹横管15带动螺纹横杆14旋转且向前运动，螺纹横杆14贯穿圆形孔与限位卡槽相互卡合，螺纹横杆14对第一限位块12和活动方盒6进行卡紧，从而使得活动方盒6进行固定，然后启动加热板本体5对ptc发热器件进行固化成型操作。
32.实施例2：
33.参照附图5，本实用新型提供的一种用于ptc发热器件的固化成型装置，与实施例1不同的是，所述限位框体2一侧表面开设有方形槽18，所述方形槽18内侧设有活动把手19，所述活动把手19一侧设有限位轴20，所述限位轴20两端分别贯穿活动把手19两端且与活动把手19活动套接，所述限位轴20两端均固定连接有限位圆板25，所述活动盖3一侧底部固定连接有连接管，所述限位轴20贯穿连接管且与连接管活动套接。
34.使用过程如下：在使用本实用新型时，在使用本实用新型对ptc发热器件进行固化成型操作时，首先围绕限位轴20旋转活动把手19，活动把手19旋转90度，拉动活动把手19带动活动盖3旋转，活动盖3围绕固定轴23旋转，活动盖3带动限位管21在固定轴23外侧旋转，活动盖3旋转90度呈竖直状态后，活动盖3底部与限位横杆相接触，对活动盖3进行支撑，打开活动盖3之后，将ptc发热器件放置在活动方盒6内侧，然后将活动方盒6放置在限位框体2内侧，通过限位卡紧组件进行卡紧固定，然后启动加热板本体5对ptc发热器件进行固化成型操作，通过两个限位圆板25与限位轴20两端均固定，从而对限位轴20进行限位，提升了活动把手19使用时的稳定性。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。