一种声表面波谐振器的制作方法

1.本实用新型涉及声表面波谐振器技术领域，具体为一种声表面波谐振器。


背景技术：

2.声表面波谐振器(surface
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acoustic
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wave)。saw声表面波元件主要作用原理是利用压电材料的压电特性，利用输入与输出换能器(transducer)将电波的输入讯号转换成机械能，经过处理后，再把机械能转换成电的讯号，以达到过滤不必要的讯号及杂讯，提升收讯品质的目标。被广泛应用在各种无线通讯系统、电视机、录放影机及全球卫星定位系统接收器上。
3.现有的声表面波谐振器在后续使用时存在保护罩脱落，且在使用过程中容易受到外界干扰影响工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种声表面波谐振器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种声表面波谐振器，包括底板和声表面波谐振器主体，所述底板水平设置，所述底板顶面竖直固定设置有安装框，所述安装框上下贯通设置，所述安装框内部水平设置有密封垫，所述密封垫底面于底板顶面固定连接，所述密封垫顶面和安装框内壁均固定设置有下屏蔽层，所述声表面波谐振器主体水平设置在密封垫上方，所述声表面波谐振器主体底面与下屏蔽层顶面固定连接，所述下屏蔽层从上往下开设有引脚孔，所述引脚孔底端从上往下依次贯穿密封垫和底板与底板下方贯通设置，所述引脚孔内部竖直滑动设置有引脚，所述引脚顶端与声表面波谐振器主体底面固定连接，所述安装框外侧罩设有保护罩，所述保护罩底面开口设置，所述保护罩内部底面水平固定设置有上屏蔽板，所述上屏蔽板下方水平设置有缓冲板，所述缓冲板底面对应声表面波谐振器主体位置竖直向上开设有挤压槽，所述挤压槽内部从上往下依次设置有气囊和海绵板，所述挤压槽内部左右两侧面均竖直设置有限位槽，两个所述限位槽内部分别滑动设置有限位块，两个所述限位块相靠近面与海绵板两侧面固定连接，所述海绵板底面与声表面波谐振器主体顶面接触，所述缓冲板侧面与安装框内壁上的下屏蔽层内壁滑动连接，所述保护罩内壁从上往下水平设置有固定环一和固定环二，所述固定环一表面与固定环二表面与保护罩内壁固定连接，所述固定环一和固定环二之间水平设置有密封圈，所述密封圈外侧面与保护罩内壁固定连接，所述固定环一内壁和密封圈内壁与安装框外侧面接触，所述保护罩内部底端侧面均匀固定设置有一圈卡接齿，所述安装框表面对应卡接齿位置倾斜设置有金属弹片，所述金属弹片底端与卡接齿顶面相互卡接。
6.优选的，所述引脚底端贯穿引脚孔延伸至底板下方，所述引脚表面与密封垫内壁和底板内壁固定连接。
7.优选的，所述缓冲板顶面与上屏蔽板底面固定连接，所述上屏蔽板和下屏蔽层均
由铝箔制成，所述缓冲板由橡胶材质制成。
8.优选的，所述安装框外表面对应密封圈位置水平套设有挤压环，所述挤压环内壁与安装框表面固定连接，所述固定环二内壁弧形设置，所述挤压环外侧面弧形设置，所述挤压环由塑胶制成。
9.优选的，所述卡接齿靠近安装框一侧倾斜设置。
10.优选的，所述金属弹片顶端与安装框侧面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该声表面波谐振器，通过设置下屏蔽层和上屏蔽板能够使声表面波谐振器主体不受外界信号影响，提高工作效果；通过设置金属弹片和卡接齿相互卡接，使保护罩在安装后能够具有自锁效果，避免声表面波谐振器在后续使用时存在保护罩脱落的现象，通过设置有密封圈和密封垫使安装框内部具有防潮效果，提高声表面波谐振器主体的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
13.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
14.图3为本实用新型图2中a区放大图；
15.图4为本实用新型图2中b区放大图。
16.图中：1底板、2安装框、3保护罩、4密封垫、5下屏蔽层、6声表面波谐振器主体、7引脚孔、8引脚、9上屏蔽板、10缓冲板、11挤压槽、12气囊、13海绵板、14限位槽、15限位块、16固定环一、17密封圈、18固定环二、19挤压环、20金属弹片、21卡接齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种声表面波谐振器，包括底板1和声表面波谐振器主体6，底板1水平设置，底板1顶面竖直固定设置有安装框2，安装框2上下贯通设置，安装框2内部水平设置有密封垫4，密封垫4底面于底板1顶面固定连接，密封垫4顶面和安装框2内壁均固定设置有下屏蔽层5，声表面波谐振器主体6水平设置在密封垫4上方，声表面波谐振器主体6底面与下屏蔽层5顶面固定连接，下屏蔽层5从上往下开设有引脚孔7，引脚孔7底端从上往下依次贯穿密封垫4和底板1与底板1下方贯通设置，引脚孔7内部竖直滑动设置有引脚8，引脚8顶端与声表面波谐振器主体6底面固定连接，引脚8底端贯穿引脚孔7延伸至底板1下方，引脚8表面与密封垫4内壁和底板1内壁固定连接，安装框2外侧罩设有保护罩3，保护罩3底面开口设置，保护罩3内部底面水平固定设置有上屏蔽板9，上屏蔽板9下方水平设置有缓冲板10，缓冲板10顶面与上屏蔽板9底面固定连接，上屏蔽板9和下屏蔽层5均由铝箔制成，该声表面波谐振器，通过设置下屏蔽层5和上屏蔽板9能够使声表面波谐振器主体6不受外界信号影响，提高工作效果，缓冲板10由橡胶材质制成，缓冲板10底面对应声表面波谐振器主体6位置竖直向上开设有挤压槽11，挤压槽11内部从上往下依次
设置有气囊12和海绵板13，挤压槽11内部左右两侧面均竖直设置有限位槽14，两个限位槽14内部分别滑动设置有限位块15，两个限位块15相靠近面与海绵板13两侧面固定连接，海绵板13底面与声表面波谐振器主体6顶面接触，缓冲板10侧面与安装框2内壁上的下屏蔽层5内壁滑动连接，保护罩3内壁从上往下水平设置有固定环一16和固定环二18，固定环一16表面与固定环二18表面与保护罩3内壁固定连接，固定环一16和固定环二18之间水平设置有密封圈17，密封圈17外侧面与保护罩3内壁固定连接，固定环一16内壁和密封圈17内壁与安装框2外侧面接触，安装框2外表面对应密封圈17位置水平套设有挤压环19，通过设置有密封圈17和密封垫4使安装框2内部具有防潮效果，提高声表面波谐振器主体6的使用寿命，挤压环19内壁与安装框2表面固定连接，固定环二18内壁弧形设置，挤压环19外侧面弧形设置，挤压环19由塑胶制成，保护罩3内部底端侧面均匀固定设置有一圈卡接齿21，卡接齿21靠近安装框2一侧倾斜设置，安装框2表面对应卡接齿21位置倾斜设置有金属弹片20，金属弹片20底端与卡接齿21顶面相互卡接，金属弹片20顶端与安装框2侧面固定连接，通过设置金属弹片20和卡接齿21相互卡接，使保护罩3在安装后能够具有自锁效果，避免声表面波谐振器在后续使用时存在保护罩3脱落的现象。
19.使用时，通过设置下屏蔽层5和上屏蔽板9能够使声表面波谐振器主体6不受外界信号影响，提高工作效果；通过设置金属弹片20和卡接齿21相互卡接，使保护罩3在安装后能够具有自锁效果，避免声表面波谐振器在后续使用时存在保护罩3脱落的现象，通过设置有密封圈17和密封垫4使安装框2内部具有防潮效果，提高声表面波谐振器主体6的使用寿命。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。