一种用于凹版印刷机的除静电装置的制作方法

1.本技术涉及凹版印刷机额的技术领域，尤其是涉及一种用于凹版印刷机的除静电装置。


背景技术：

2.凹版印刷机的是一种常见的印刷设备。凹版印刷机的两端会分别设置有放卷辊辊和收卷辊，纸张由放卷辊放出再由凹版印刷机印刷，最后由收卷辊收起。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
3.由于凹版印刷机在使用过程中，印刷机上的辊轮会与待印纸张滑动或摩擦，在滑动和摩擦过程中极易产生静电，如果不及时去除静电，不仅会对纸张的印刷质量造成影响，甚至损坏印刷机设备。


技术实现要素：

4.为了及时去除凹版印刷机在使用过程中产生的静电，本技术提供一种用于凹版印刷机的除静电装置。
5.本技术提供的一种用于凹版印刷机的除静电装置，采用了如下技术方案：
6.一种用于凹版印刷机的除静电装置，包括处理盒，所述凹版印刷机包括机架、转动连接在机架上的若干压辊、转动连接在机架一端放卷辊和转动连接在机架另一端的收卷辊，所述处理盒安装在放卷辊和收卷辊之间，所述处理盒的一端连通有输送管，所述输送管穿过处理盒侧壁的一端通过连接件连接有处理管，所述处理管远离与输送管相连的一端连接在处理盒的另一端，所述处理管的管壁上开设有若干通气孔。
7.通过采用上述技术方案，当凹版印刷机进行印刷时，承印物由放卷辊放出并经过处理盒再进入机架上的印刷工序进行印刷。当承印物经过处理盒时，输送管向处理管内通入含有静电消除剂的除静电雾气，除静电雾气由通气孔排出并吹向承印物，静电消除剂使承印物表面的静电量降低。并且在印刷过程中，常通过控制纸张的含水量来调节纸张表面的带电量，因此通过除静电雾气可以提升承印物的含水量，使印刷过程中产生的静电量进一步降低。
8.可选的，所述连接件包括第一套管、第二套管和第三套管，所述第一套管过盈配合在输送管穿过处理盒的一端，所述第二套管过盈配合在处理管靠近输送管的一端，所述第三套管螺纹连接在第一套管和第二套管的外侧壁上，所述第一套管和第二套管外侧壁上的螺旋旋向相反，所述第一套管和第二套管在第三套管的螺纹作用下相抵紧。
9.通过采用上述技术方案，由于第一套管和第二套管外侧壁上的螺纹旋向相反，当拧紧第三套管时，在螺纹作用下第一套管和第二套管想靠近并抵接，使输送管和处理管连通。
10.可选的，所述第一套管和第二套管之间设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈两端外径不变的情况下内径逐渐增大，所述第一套管靠近第二套管的一端和第二套管靠近第一套管的一端内径不变的情况下外径逐渐减小，所述第一套管和第二套管外径减小的一端分别与密封橡胶圈的两端相抵接。
11.通过采用上述技术方案，由于密封橡胶圈两端的端面设置为斜面，第一套管和第二套管的端面也设置为斜面。当第一套管和第二套管相互靠近时，在斜面的配合下，密封橡胶圈受力而抵紧第三套管，并与第一套管和第二套管的端面紧密配合，使连接件的密封性更好。
12.可选的，所述处理管远离与输送管相连的一端封闭设置，所述处理管封闭一端的外侧壁上设有两块滑动块，所述处理盒远离与输送管相连一侧的内侧壁上开设有连接槽，所述连接槽的槽壁上沿连接槽的长度方向开设有两条滑动槽，两条所述滑动槽靠近连接槽槽底一端的侧壁上均开设有固定槽，所述处理管与连接槽滑动相连，所述滑动块与固定槽相卡接，所述固定槽内还设置有将滑动块锁定在固定槽内的锁定件。
13.通过采用上述技术方案，将处理管滑动至连接槽内，同时滑动块沿滑动槽滑动，再转动处理管使滑动块卡接至固定槽内，实现了处理管远离与输送管相连一端的固定。
14.可选的，所述固定槽的槽壁上开设有锁定槽，所述锁定件包括锁定弹簧和锁定块，所述锁定弹簧固定连接在锁定槽的槽底，所述锁定弹簧远离与锁定槽槽底相连的一端与锁定块固定相连，所述锁定块与锁定槽滑动相连，所述锁定块远离与锁定弹簧相连一侧的侧壁设置为曲面，所述锁定块将滑动块和固定槽的槽壁相抵紧。
15.通过采用上述技术方案，当滑动块滑入固定槽时，在滑动块的作用下锁定块被压入锁定槽内。当滑动块滑过锁定块后，锁定块在锁定弹簧的抵接作用下被顶出并与滑动块相抵接，将滑动块锁定在固定槽内。通过设置有锁定块对滑动块进行锁定，使处理管在处理盒内更加稳定。
16.可选的，所述处理盒的顶壁上沿处理管的长度方向固定连接有若干条悬杆，若干所述悬杆远离与处理盒顶壁相连的一端通过卡箍与处理管固定相连。
17.通过采用上述技术方案，当处理管的两端分别固定之后，将悬杆下方的卡箍与处理管相连，使处理管在处理盒内的状态更加稳定。
18.可选的，所述处理管的管壁上还设有用于控制通气孔开度的控制件，所述控制件包括转动连接在处理管上的若干控制环和所述控制环上开设有连接孔，所述连接孔与通气孔相连通，所述控制环的长度大于通气孔的孔径。
19.通过采用上述技术方案，通过转动联动杆可以同时转动五个控制环，转动控制环可以调整控制环上连接孔与通气孔的匹配度，进而实现对通气孔启闭和开度的调控。
20.可选的，所述收卷辊、放卷辊和若干压辊均采用添加了抗静电剂制成的软质胶辊，所述机架上固定安装有若干用于去除静电的毛刷，若干所述压辊背离与承印物相接触的一侧与除静电毛刷滑动相连
21.通过采用上述技术方案，采用添加了抗静电剂制成的软质胶辊可以避免静电的产生。当压辊转动时，在除静电毛刷的作用下，压辊在运行过程中产生的少量静电被除去。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.通过对承印物表面释放除静电雾气，在抗静电剂的作用下使承印物表面的静电
含量降低。
24.2.通过除静电雾气和承印物的接触使承印纸张的含水量增高，降低了纸张上的带电量。
25.3.通过设置有控制件对通气孔的开度进行控制，可以调节处理管释放除静电雾气的量。
附图说明
26.图1是本技术实施例凹版印刷机的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例除静电装置的整体结构示意图；
28.图3是本技术实施例处理盒的剖视图；
29.图4是本技术实施例连接件的剖视图；
30.图5是本技术实施例处理盒的剖视图，用于展示处理管和处理盒的连接关系。
31.附图标记：1、机架；11、放卷辊；12、收卷辊；13、压辊；14、烘干箱；2、处理盒；21、输送管；22、连接件；221、第一套管；222、第二套管；223、第三套管；224、橡胶圈；23、悬杆；231、卡箍；24、连接槽；25、滑动槽；26、固定槽；3、处理管；31、滑动块；32、锁定槽；321、锁定弹簧；33、锁定块；34、通气孔；35、控制环；351、连接孔；37、进纸口；38、出纸口；4、除静电毛刷；5、承印物。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于凹版印刷机的除静电装置，参照图1和图2，其包括机架1、转动安装在机架1一端的放卷辊11、转动安装在机架1另一端的收卷辊12、设置在机架1上的压辊13和设置在机架1上的烘干箱14。
34.机架1上转动安装的放卷辊11、收卷辊12和用压辊13均采用添加了抗静电剂制成的软质胶辊。机架1上还安装有除静电毛刷4，压辊13外侧壁与除静电毛刷4相接触。在压辊13的转动过程中，除静电毛刷4的降低了压辊13上携带的静电量。
35.参照图2和图3，一种用于凹版印刷机的除静电装置还包括固定安装在机架1靠近放卷辊11一端的处理盒2，处理盒2靠近放卷辊11的一侧沿处理盒2的长度方向开设有进纸口37，处理盒2靠近印刷压辊13的一侧沿处理盒2的长度方向开设有出纸口38。
36.参照3，处理盒2一端的外侧壁上固定连接有输送管21，输送管21与处理盒2相连通。输送管21穿过处理盒2侧壁的一端通过连接件22固定连接有处理管3，处理管3沿处理盒2的长度设置在处理盒2内。
37.参照图4，具体的，连接件22包括第一套管221、第二套管222和第三套管223。第一套管221过盈配合在输送管21穿过处理盒2一端的外侧壁上，第二套管222过盈配合在处理管3靠近输送管21一端的外侧壁上。第一套管221和第二套管222的外侧壁上设置有旋向相反的螺纹，第三套管223螺纹连接在第一套管221和第二套管222的外侧壁上。当拧紧第三套管223时，第一套管221和第二套管222在第三套管223的螺纹作用下相抵紧，使处理管3和输送管21相连通。
38.参照图4，第一套管221和第二套管222之间还设置有用于提升连接件22密封性的
密封橡胶圈224。密封橡胶圈224的两端在外径不变的情况下内径逐渐增大，第一套管221靠近第二套管222的一端在内径不变的情况下外径逐渐减小，第二套管222靠近第一套管221的一端在内径不变的情况下外径逐渐减小。第一套管221和第二套管222外径减小的一端分别与密封橡胶圈224的两端相抵接。当螺纹拧紧第三套管223使第一套管221和第二套管222相接近时，在斜边的作用下，密封橡胶圈224缩紧并与第一套管221和第二套管222的端面充分接触，提升了第一套管221和第二套管222之间连接的密封性。
39.参照图3，处理盒2顶壁的内侧壁上沿处理管3的长度方向固定连接有三根悬杆23，悬杆23远离与处理盒2顶壁相连的一端通过卡箍231与处理管3相连。
40.参照图5，处理盒2远离与输送管21相连一侧的内侧壁上开设有连接槽24，连接槽24的槽壁上沿连接槽24的周向间隔等距开设有两条滑动槽25（参见图3），滑动槽25沿连接槽24的长度方向设置，滑动槽25一侧的侧壁上开设有固定槽26。
41.处理管3远离与输送管21相连的一端密封设置，处理管3密封一端的外侧壁上沿处理管3的周向间隔等距固定连接有两块滑动块31。处理管3与连接槽24滑动相连，滑动块31与固定槽26相卡接。当处理管3滑入连接槽24时，处理管3上的两个滑动块31沿滑动槽25滑动，再转动处理管3使滑动块31卡接到固定槽26内，使处理管3在处理盒2内被固定。
42.参照图5，固定槽26内还设有将滑动块31锁定在固定槽26内的锁定件，固定槽26靠近滑动槽25一端的槽壁上开设有锁定槽32。具体的，锁定件包括锁定弹簧321和锁定块33，锁定弹簧321固定连接在锁定槽32的槽底。锁定弹簧321远离与锁定槽32槽底相连的一端与锁定块33固定相连，锁定块33与锁定槽32滑动相连，锁定块33背离锁定弹簧321的一侧设置为球形面。当滑动块31滑入固定槽26内时，滑动块31将锁定块33压入锁定槽32内。当滑动块31滑过锁定块33时，锁定块33在锁定弹簧321的抵接作用下被顶起，并与滑动块31相抵接，使滑动块31被锁定在固定槽26内。
43.参照图3和图5，处理管3的管壁上沿处理管3的长度方向开设有五个通气孔34，处理管3的外侧壁上还设有用于控制五个通气孔34启闭和开度的控制件。输送管21向处理管3内输入含有季铵盐类抗静电剂的除静电雾气，除静电雾气由通气孔34输入处理盒2内并与承印物5相接触，使承印物5表面的静电含量降低。
44.具体的，控制件包括五个转动连接在处理管3外侧壁上的控制环35。五个控制环35上均开设有连接孔351，连接孔351与通气孔34相连通，控制环35的长度大于通气孔34的孔径。当通过控制五个控制环35转动时，可以改变连接孔351和通气孔34之间的配合度，进而实现对通气孔34的启闭和开度的控制。
45.本技术实施例一种用于凹版印刷机的除静电装置的实施原理为：当使用凹版印刷机进行印刷时，承印物5由放卷辊11处放出，在经过处理盒2后再进入印刷工序进行印刷。
46.当承印物5在经过处理盒2时，输送管21向处理管3内输入除静电雾气。除静电雾气由处理管3上的通气孔34排出，并在控制环35的作用下控制通气孔34处排出的除静电雾气的量和速度。承印物5在处理盒2内收除静电雾气的湿润以及静电消除剂的静电消除作用，静电含量降低。
47.压辊13在运转过程中产生的静电在除静电毛刷4的作用下被除去。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。