一种电气控制柜的改良结构的制作方法

1.本实用新型属于电气柜技术领域，具体为一种电气控制柜的改良结构。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.目前，电气柜一般是直接放置在室内地面上的，但在一些洪水多发的地区，室内可能会因洪涝灾害产生积水，并且，如果建筑内水管发生冻裂、漏水等现象，室内地面同样会产生积水，而一旦室内产生积水就会将电气柜浸泡，从而导致电气柜内的设备产生短路、损坏，因此设计一种电气控制柜的改良结构来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电气控制柜的改良结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气控制柜的改良结构，包括电气柜本体和位于电气柜本体正下方的承重板，所述电气柜本体的底部四角处均固定连接有呈竖直方向的空心杆，所述承重板的顶部四角处均固定连接有呈竖直方向并滑动插接在对应空心杆内的长杆，四个所述空心杆的底部固定连接有与承重板相平行并位于承重板正上方的板体，所述承重板上设置有用于驱动板体上下移动的升降组件。
6.进一步的，所述升降组件包括呈上下轴向转动连接在承重板顶部的螺纹杆，且所述螺纹杆通过螺纹配合穿插在板体上，所述承重板上设置有用于驱动螺纹杆进行转动的转动组件。
7.进一步的，所述承重板的顶部固定安装有轴承座，所述螺纹杆的底部固定插接在轴承座内。
8.进一步的，所述转动组件包括转动设置在承重板上方且轴向与螺纹杆相垂直的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有呈纵向的从动锥齿轮，所述螺纹杆的周向表面底部固定套接有呈横向并与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转动杆远离从动锥齿轮的一端固定连接有手轮。
9.进一步的，所述承重板的顶部固定连接有底部为开口的壳体，且所述转动杆通过轴承转动插接在壳体的一侧，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮均位于壳体内。
10.进一步的，所述承重板的底部四角处均固定安装有自锁万向轮，所述电气柜本体的表面固定连接有两个相对称的把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在承重板上设置的升降组件，通过升降组件的作用可以驱动板体
向上移动，板体在移动的同时会带动四个空心杆向上升起，从而达到抬高电气柜本体的效果，使电气柜本体底面与地面之间能产生较长的距离，这样即使当地面产生积水也不会浸泡到电气柜本体，避免出现电气柜本体内电子设备受潮进水导致短路损坏的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的又一立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的壳体结构内部示意图；
17.图中：1、电气柜本体；2、承重板；3、长杆；4、空心杆；5、板体；6、升降组件；61、螺纹杆；7、壳体；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、转动杆；11、手轮；12、把手；13、自锁万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本具体实施方式提供的一种电气控制柜的改良结构，包括电气柜本体1和位于电气柜本体1正下方的承重板2，电气柜本体1的底部四角处均固定连接有呈竖直方向的空心杆4，承重板2的顶部四角处均固定连接有呈竖直方向并滑动插接在对应空心杆4内的长杆3，四个空心杆4的底部固定连接有与承重板2相平行并位于承重板2正上方的板体5，承重板2上设置有用于驱动板体5上下移动的升降组件6，这样，工作人员在对电气柜本体1调试配置完成后，可以通过升降组件6的作用驱动板体5向上移动，板体5在移动的同时会带动四个空心杆4向上升起，从而达到抬高电气柜本体1的效果，使电气柜本体1底面与地面之间能产生较长的距离，这样即使当地面产生积水也不会浸泡到电气柜本体1，避免出现电气柜本体1内电子设备受潮进水导致短路损坏的问题，而在需要对电气柜本体1内进行调试时，再通过升降组件6的作用使电气柜本体1下降即可方便工作人员进行操作。
20.具体的，在一些实施例中，为能够使板体5上下移动，请参阅图2，升降组件6包括呈上下轴向转动连接在承重板2顶部的螺纹杆61，且螺纹杆61通过螺纹配合穿插在板体5上，承重板2上设置有用于驱动螺纹杆61进行转动的转动组件，当螺纹杆61转动时，会通过螺纹的配合带动板体5进行相应的活动，而由于板体5是固定连接在四个空心杆4上的，且四个空心杆4分别插接在对应长杆3内，使其只能够沿长杆3的高度方向进行滑动而不能转动，因此板体5会随着螺纹杆61的转动进行上下移动，从而达到带动电气柜本体1升降的目的。
21.关于螺纹杆61转动连接在承重板2上的具体方式如下，承重板2的顶部固定安装有轴承座，螺纹杆61的底部固定插接在轴承座内，以形成沿水平面的转动连接。
22.为能够驱动螺纹杆61转动，请参阅图2和图3，在一些实施例中，提出转动组件包括
转动设置在承重板2上方且轴向与螺纹杆61相垂直的转动杆10，转动杆10的一端固定连接有呈纵向的从动锥齿轮9，螺纹杆61的周向表面底部固定套接有呈横向并与从动锥齿轮9相啮合的主动锥齿轮8，转动杆10远离从动锥齿轮9的一端固定连接有手轮11，这样，用手握住手轮11并转动，能够带动转动杆10进行转动，而从动锥齿轮9会随着转动杆10的转动进行转动，并通过齿牙的配合带动主动锥齿轮8进行相应转动，从而实现驱动螺纹杆61转动的效果。
23.优选的，承重板2的顶部固定连接有底部为开口的壳体7，且转动杆10通过轴承转动插接在壳体7的一侧，主动锥齿轮8与从动锥齿轮9均位于壳体7内，以对主动锥齿轮8和从动锥齿轮9起到防尘保护的作用，也避免毛絮、杂物搅入进主动锥齿轮8与从动锥齿轮9的齿牙中，这样的设计会更加的合理。
24.请参阅图2及图3，承重板2的底部四角处均固定安装有自锁万向轮13，电气柜本体1的表面固定连接有两个相对称的把手12，这样，工作人员可以用手握住把手12并推动，以实现灵活使用电气柜本体1的目的。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。