结构稳固型电子烟雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟领域技术，尤其是指一种结构稳固型电子烟雾化器。


背景技术：

2.电子烟雾化器通常由雾化芯、油杯和烟嘴等组成，雾化芯设置在由油杯和烟嘴围构形成的储油仓中，雾化芯将烟油雾化后从烟嘴中排出，供用户吸食。传统的电子烟雾化器内部结构不稳固，使得供油不够稳定，进而降低烟雾的口感，用户的使用体验较差。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构稳固型电子烟雾化器，其能有效解决现有的电子烟雾化器内部结构不稳固、供油不稳定、烟雾口感差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种结构稳固型电子烟雾化器包括有雾化芯、油杯以及烟嘴；
6.所述雾化芯包括有支架、主体、发热体、发热体包棉、主体包棉和电极；所述支架内形成有主气道和安装腔，所述安装腔位于主气道的下方并与主气道连通，支架的下端侧面开设有连通安装腔的第一进液孔；所述主体的上端嵌入安装腔中，主体的上端内部具有雾化腔，所述雾化腔位于主气道的下方并连通主气道，主体的上端侧面开设有连通雾化腔的第二进液孔，第二进液孔与第一进液孔连通，主体的上端侧面设置有定位部；所述发热体设置于雾化腔中；所述发热体包棉包覆住发热体的外周侧面并抵于雾化腔的内壁面上；所述主体包棉包覆住主体的上端外周侧面并盖住第二进液孔，主体包棉通过前述定位部定位，主体包棉抵于安装腔的内壁面上；所述电极设置在主体的底部并与发热体导通连接；
7.所述油杯设置在雾化芯的外围，油杯的内壁与支架的外壁围构形成储油仓，前述第一进液孔连通储油仓；
8.所述烟嘴设置在油杯的上端面上并封堵住储油仓的上端开口，所述烟嘴内设置有出气道，所述出气道连通主气道。
9.作为一种优选方案，所述烟嘴上开设有注油孔，所述注油孔连通储油仓和外界之间，所注油孔中设置有一注油塞。
10.作为一种优选方案，所述出气道中设置有一滤嘴，滤嘴为过滤棉材质。
11.作为一种优选方案，所述发热体包棉为长条形，发热体包棉环绕包裹在发热体的外周侧面。
12.作为一种优选方案，所述主体的底部周侧设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件上下设置，第一密封件和第二密封件抵于油杯的下端内壁面上，第一密封件和第二密封件之间形成有连通外界和雾化腔之间的进气道。
13.作为一种优选方案，所述主体的底部设置有第三密封件，所述第三密封件夹设于
主体和电极之间。
14.作为一种优选方案，所述支架的顶部周侧设置有第四密封件，所述第四密封件与烟嘴的内壁紧密配合。
15.作为一种优选方案，所述油杯的底部设置有一磁铁环。
16.作为一种优选方案，所述定位部为凸点结构，所述主体包棉为长条形，主体包棉的两端开设有定位孔，主体包棉环绕包裹在主体的外周侧面，主体包棉的两端通过定位部和定位孔配合卡扣定位。
17.作为一种优选方案，所述主体包棉覆盖住第一进液孔的内侧，发热体包棉覆盖住第二进液孔的内侧。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
19.通过将发热体包棉包覆住发热体的外周侧面，将主体包棉包覆住主体的上端外周侧面上并通过主体上设置的定位部固定，使得雾化芯的内部结构更为稳固，装配简单高效且装配状态更佳；同时，将发热体包棉抵于雾化腔的内壁面上，并将主体包棉抵于安装腔的内壁面上，使得锁油供油稳定持续，提升产品稳定性，使产生的烟雾口感更佳，提升用户的使用体验。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
22.图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；
23.图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
24.图4是本实用新型之较佳实施例的局部分解图；
25.图5是本实用新型之较佳实施例的另一局部分解图；
26.图6是本实用新型之较佳实施例的再一局部分解图。
27.附图标识说明：
28.10、雾化芯
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101、主气道
29.102、安装腔
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103、第一进液孔
30.104、雾化腔
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105、第二进液孔
31.106、定位孔
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107、进气道
32.11、支架
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111、第四密封件
33.12、主体
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121、定位部
34.122、第三密封件
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123、第一密封件
35.124、第二密封件
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13、发热体
36.14、发热体包棉
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15、主体包棉
37.16、电极
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20、油杯
38.201、储油仓
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21、磁铁环
39.30、烟嘴
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301、出气道
40.302、注油孔
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31、注油塞
41.40、滤嘴。
具体实施方式
42.请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有雾化芯10、油杯20以及烟嘴30。
43.所述雾化芯10包括有支架11、主体12、发热体13、发热体包棉14、主体包棉15和电极16。所述支架11内形成有主气道101和安装腔102，所述安装腔102位于主气道101的下方并与主气道101连通，支架11的下端侧面开设有连通安装腔102的第一进液孔103。所述主体12的上端嵌入安装腔102中，主体12的上端内部具有雾化腔104，所述雾化腔104位于主气道101的下方并连通主气道101，主体12的上端侧面开设有连通雾化腔104的第二进液孔105，第二进液孔105与第一进液孔103连通，主体12的上端侧面设置有定位部121，所述定位部121为凸点结构。所述发热体13设置于雾化腔104中。所述发热体包棉14包覆住发热体13的外周侧面并抵于雾化腔104的内壁面上。在本实施例中，所述发热体包棉14为长条形，发热体包棉14环绕包裹在发热体13的外周侧面；发热体包棉14覆盖住第二进液孔105的内侧。所述主体包棉15包覆住主体12的上端外周侧面并盖住第二进液孔105，主体包棉15通过前述定位部121定位，主体包棉15抵于安装腔102的内壁面上。在本实施例中，所述主体包棉15覆盖住第一进液孔103的内侧；所述主体包棉15为长条形，主体包棉15的两端开设有定位孔106，主体包棉15环绕包裹在主体12的外周侧面，主体包棉15的两端通过定位部121和定位孔106配合卡扣定位。所述电极16设置在主体12的底部并与发热体13导通连接。在本实施例中，所述主体12的底部设置有第三密封件122，所述第三密封件122夹设于主体12和电极16之间。
44.所述油杯20设置在雾化芯10的外围，油杯20的内壁与支架11的外壁围构形成储油仓201，前述第一进液孔103连通储油仓201。在本实施例中，所述油杯20的底部设置有一磁铁环21；前述主体12的底部周侧设置有第一密封件123和第二密封件124，所述第一密封件123和第二密封件124上下设置，第一密封件123和第二密封件124抵于油杯20的下端内壁面上，第一密封件123和第二密封件124之间形成有连通外界和雾化腔104之间的进气道107。
45.所述烟嘴30设置在油杯20的上端面上并封堵住储油仓201的上端开口，所述烟嘴30内设置有出气道301，所述出气道301连通主气道101。在本实施例中，所述烟嘴30上开设有注油孔302，所述注油孔302连通储油仓201和外界之间，所注油孔302中设置有一注油塞31；所述出气道301中设置有一滤嘴40，滤嘴40为过滤棉材质；前述支架11的顶部周侧设置有第四密封件111，所述第四密封件111与烟嘴30的内壁紧密配合。
46.详述本实施例的组装过程如下：
47.首先，将烟嘴30通过超声焊接到油杯20的顶部，形成油杯组件；然后，将发热体包棉14包裹于发热体13的外周侧后装入主体12的雾化腔104中；接着，将主体包棉15通过压入定位部121并包裹于主体12的外周侧；然后，将支架11通过铆接装配在主体12外；接着，将第三密封件122装配在主体12的底部，并将电极16装配在第三密封件122上；然后，将第四密封件111装配在支架11的顶部周侧，将第一密封件123和第二密封件124装配在主体12的底部周侧，形成雾化芯组件；接着，将雾化芯组件装配入油杯组件中；最后，将磁铁环21装配入油
杯20的底部，将注油塞31装配入注油孔301中，将滤嘴40装配在出气道301中，完成组装。
48.详述本实施例的工作原理如下：
49.工作时，储油仓201中的烟油从第一进液孔103进入到安装腔中并浸润到主体包棉15上，再从第二进液孔105进入到雾化腔104中并浸润到发热体包棉14上，发热体13将发热体包棉14上的烟油雾化形成烟雾；同时，外界空气从进气道107进入到雾化腔104中与烟雾混合，混合后的烟雾通过主气道101进入到出气道301中，经由滤嘴40过滤后供用户吸食。
50.本实用新型的设计重点在于：
51.通过将发热体包棉包覆住发热体的外周侧面，将主体包棉包覆住主体的上端外周侧面上并通过主体上设置的定位部固定，使得雾化芯的内部结构更为稳固，装配简单高效且装配状态更佳；同时，将发热体包棉抵于雾化腔的内壁面上，并将主体包棉抵于安装腔的内壁面上，使得锁油供油稳定持续，提升产品稳定性，使产生的烟雾口感更佳，提升用户的使用体验。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。