一种电加热管接头内膜的制作方法

技术特征：
1.一种电加热管接头内膜，其特征在于，应用于电加热管和快插接头的连接结构中，所述电加热管包括内管和外部的外层防护套管，所述电加热管接头内膜包括：内膜本体；所述内膜本体包括圆柱管体和固定于所述圆柱管体一侧的内膜圆环止口，所述圆柱管体包括内膜内壁和内膜外壁；所述内膜内壁用于包裹所述内管和所述快插接头的连接处；所述内膜外壁的直径小于所述外层防护套管的内径；所述内膜圆环止口设置在靠近所述快插接头的一端，所述内膜圆环止口的平台直径大于所述外层防护套管的外径；所述内管穿过所述圆柱管体的内部与所述快插接头连接，所述外层防护套管的端部抵住所述内膜圆环止口进行卡位固定。2.根据权利要求1所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述内膜本体还包括内膜开口；所述内膜开口包括连接起来的轴向线缝和径向线缝，所述轴向线缝设置在所述圆柱管体的侧面，所述径向线缝设置在所述内膜圆环止口的平台上。3.根据权利要求1所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述圆柱管体与所述内膜圆环止口为一体式结构。4.根据权利要求1所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述内膜本体的厚度在1.5mm~2.5mm之间。5.根据权利要求1所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述内膜本体采用绝缘材料。6.根据权利要求5所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述内膜本体采用pe材料。7.根据权利要求1至6任一所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述内管与所述快插接头通过竹节物理结构冷铆接。8.根据权利要求7所述的电加热管接头内膜，其特征在于，所述快插接头、所述内管以及所述外层防护套管的连接处注塑连接为整体。

技术总结
本实用新型公开了一种电加热管接头内膜，应用于电加热管和快插接头的连接结构中，电加热管包括内管和外部的外层防护套管，电加热管接头内膜包括：内膜本体；内膜本体包括圆柱管体和固定于圆柱管体一侧的内膜圆环止口，圆柱管体包括内膜内壁和内膜外壁；内膜内壁用于包裹内管和快插接头的连接处；内膜外壁的直径小于外层防护套管的内径；内膜圆环止口设置在靠近快插接头的一端，内膜圆环止口的平台直径大于外层防护套管的外径；内管穿过圆柱管体的内部与快插接头连接，外层防护套管的端部抵住内膜圆环止口进行卡位固定。防止注塑溢料，缓冲连接处的摩擦，提升整套电加热管的性能。提升整套电加热管的性能。提升整套电加热管的性能。


技术研发人员：魏建彬 郑传琴 余再江 张青和
受保护的技术使用者：苏州德普拓汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/8