打叶复烤精准喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及流水线原料投放技术领域，具体为一种打叶复烤精准喂料装置。


背景技术：

2.随着卷烟工艺的发展，配方打叶已成为打叶复烤企业的必选模式。配方打叶是根据卷烟企业对原料供给的需求，在原烟复烤阶段即按照卷烟的叶组配方，合理调配各等级烟叶的比例进行打叶的加工方式。
3.传统的烟叶配比是在铺叶皮带上来实现的，不同的工位摆放不同等级不同数量的烟叶，由人工按配比要求把烟叶摆放在铺叶皮带上进入生产线，由于人工往传送带上放烟叶的过程中出现没有将按配比的烟叶一次性放到皮带上的情况，导致铺叶皮带控量不准，致使流量不稳定，同时不利于后期复烤加工的正常运行，影响均质化加工效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打叶复烤精准喂料装置，通过人工将烟叶从烟框的内部取出放入烟叶容器并称重，每次取放的量与频次根据模块配方需求提前设定好，以确保后期打叶复烤的正常运行，各等级的烟叶均可精确配比，保证烟草的质量，避免重复作业，提高投放烟叶的工作效率，省时省力，降低生产成本等优点，解决了人工投放烟叶过程容易产生大量的误差致使流量不稳定，同时不利于后期复烤加工的正常运行影响均质化加工效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打叶复烤精准喂料装置，包括底座，底座上表面的一端与配电柜的底部固定连接，配电柜的顶部与轴承一的底部固定连接，轴承一的顶部与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与转动杆的外表面套接，转动杆的一端与固定槽的一侧插接，固定槽的一端与支撑横杆的一端固定连接，支撑横杆另一端的底部与弹簧秤的顶部固定连接，弹簧秤的另一端与弹簧的顶部固定连接，弹簧的另一端与垫板上表面的中部固定连接，垫板底部的一端与轴承二的顶部固定连接，轴承二套接于转轴一端的外表面，转轴外表面的中部与立杆的顶部固定连接，立杆的底部与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与烟叶容器的一侧固定连接；
8.配电柜内壁的底部与双向电机的底部固定连接，双向电机的顶部与带轮的一端固定连接，带轮的另一端与齿轮一的中部插接，齿轮一的一侧与齿轮二的一侧啮合，齿轮二套接于连接杆底部的外表面，连接杆的顶部穿过固定连接于托板上表面的轴承三与支撑柱的底部固定连接，托板的一端与配电柜内壁的一侧固定连接，配电柜的一侧与伸缩装置的一端固定连接，伸缩装置的另一端与弧形杆的一端固定连接，弧形杆的另一端与挡板底部的一侧固定连接。
9.进一步的，配电柜的一侧与烟框的一侧固定连接，并且烟框与烟叶容器垂直。
10.进一步的，轴承二的数量为两个，两个轴承二对称设置于垫板底部的两端。
11.进一步的，支撑杆的数量为三个，三个支撑杆均匀设置于烟叶容器的周围。
12.进一步的，挡板与烟叶容器在同一直线上，并且挡板的高度为烟叶容器高度的2倍。
13.进一步的，底座的底部通过支撑腿设置四个对称的万向轮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该打叶复烤精准喂料装置，通过将烟叶从烟框的内部取出，根据弹簧秤取出适当的量放置于烟叶容器的内部，支撑柱转动的过程中达到烟叶有效的投放至传送带表面，往各个岗位传送烟叶的目的，解决了传统人工投放烟叶容易造成误差，工作效率低，影响后期均质化加工的问题。
16.2、该打叶复烤精准喂料装置，通过人工将烟叶从烟框的内部取出并用弹簧秤称重后投放到传送带，对于烟叶量的控制非常准确，确保后期复烤加工的正常运行，各品级的烟叶均可精确配比，提高投放烟叶的工作效率，省时省力，降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的3d示意图；
18.图2为本实用新型结构的右侧剖面示意图；
19.图3为本实用新型结构的正面示意图；
20.图4为本实用新型结构的左侧示意图。
21.附图中标记分述如下：1底座、2配电柜、3轴承一、4支撑柱、5转动杆、6固定槽、7支撑横杆、8伸缩装置、9弹簧秤、10弧形杆、11挡板、12弹簧、 13垫板、14轴承二、15转轴、16立杆、17支撑杆、18烟叶容器、19烟框、20 双向电机、21带轮、22齿轮一、23齿轮二、24轴承三、25连接杆、26托板、 27万向轮。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.请参阅图1
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4，一种打叶复烤精准喂料装置，包括底座1，底座1的底部通过支撑腿设置四个对称的万向轮27，在底座1的底部设置万向轮27，使装置更容易改变其工作范围，提高装置的利用率，底座1上表面的一端与配电柜2的底部固定连接，配电柜2的一侧与烟框19的一侧固定连接，并且烟框19与烟叶容器18垂直，在烟叶容器18的垂直位置设置烟框19，便于人工取出烟叶放置于烟叶容器18的内部进行称重，保证在称重的过程中不易洒落，配电柜2的顶部与轴承一3的底部固定连接，轴承一3的顶部与支撑柱4的底部固定连接，支撑柱4的顶部与转动杆5的外表面套接，转动杆5的一端与固定槽6的一侧插接，固定槽6的一端与支撑横杆7的一端固定连接，支撑横杆7另一端的底部与弹簧秤9的顶部固定连接，弹簧秤9的另一端与弹簧12的顶部固定连接，弹簧12的另一端与垫板13上表面的中部固定连接，垫板13底部的一端与轴承二14的顶部固定连接，轴承二14的数量为两个，两个轴承二14对称设置于垫板13底部的两端，设置两个轴承二14，使转轴15更容易转动，提高烟叶容器 18倾倒烟叶的效率，轴承二14套接于转轴15一端的外表面，转轴15外表面的中部与立杆16的顶
部固定连接，立杆16的底部与支撑杆17的一端固定连接，支撑杆17的数量为三个，三个支撑杆17均匀设置于烟叶容器18的周围，均匀的设置三个支撑杆17，保证烟叶容器18移动过程中的稳定性，支撑杆17的另一端与烟叶容器18的一侧固定连接。
24.配电柜2内壁的底部与双向电机20的底部固定连接，双向电机20的顶部与带轮21的一端固定连接，带轮21的另一端与齿轮一22的中部插接，齿轮一 22的一侧与齿轮二23的一侧啮合，齿轮二23套接于连接杆25底部的外表面，连接杆25的顶部穿过固定连接于托板26上表面的轴承三24与支撑柱4的底部固定连接，托板26的一端与配电柜2内壁的一侧固定连接，配电柜2的一侧与伸缩装置8的一端固定连接，伸缩装置8的另一端与弧形杆10的一端固定连接，弧形杆10的另一端与挡板11底部的一侧固定连接，挡板11与烟叶容器18在同一直线上，并且挡板11的高度为烟叶容器18高度的2倍，在烟叶容器18的同一条直线上设置挡板11，使烟叶容器18运动至挡板11位置自动将烟叶投放至流水线上。
25.在使用时，将烟叶适量的放置于烟叶容器18的内部，通过弹簧秤称重使烟叶达到期望的量，双向电机20通过连接杆25带动支撑柱4转动，支撑横杆7 向流水线方向运动，当烟叶容器18与挡板11接触，烟叶容器18通过转轴15 将内部的烟叶倾倒至流水线上，完成烟叶的喂料工作。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。