一种线路板数控加工用可调节垫板的制作方法

技术特征：
1.一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于，包括底板(1)、顶板(6)、耐热柔性垫板(7)，所述底板(1)的上表面的中心位置设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的中心位置固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端的顶端固定连接有托台(5)，所述托台(5)的上表面连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面连接有耐热柔性垫板(7)；所述底板(1)的上表面的四个边角处设置有定位顶针(2)，所述定位顶针(2)贯穿顶板(6)与耐热柔性垫板(7)；所述底板（1）的一侧面设置有突出部(8)，所述突出部(8)上设置有斜面(9)和定位孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述第一凹槽(3)设置为中空圆柱形结构，所述托台(5)采用与第一凹槽(3)相契合的圆柱形结构，且所述托台(5)的边沿处等间距设置有四个第二通孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述托台(5)与顶板(6)采用可拆卸式连接，且所述托台(5)连接在顶板(6)下表面的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述托台(5)的底端设置有与电动推杆(4)的底座相契合的第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)设置为中空圆柱形结构。5.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述定位顶针(2)的数量为四个，所述定位顶针(2)竖直设置在底板(1)的上表面上，且所述定位顶针(2)的位置与线路板上的针孔相对应。6.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述顶板(6)与耐热柔性垫板(7)上均设置有与定位顶针(2)相对应的第一通孔(13)。7.根据权利要求6所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述第一通孔(13)的直径大于定位顶针(2)的直径，且所述第一通孔(13)的表面和定位顶针(2)的表面均采用光滑处理。8.根据权利要求1所述的一种线路板数控加工用可调节垫板，其特征在于：所述耐热柔性垫板(7)采用柔性有机硅胶制成。

技术总结
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体公开了一种线路板数控加工用可调节垫板，包括底板、顶板、耐热柔性垫板，所述底板的上表面的中心位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽的中心位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端的顶端固定连接有托台，所述托台的上表面连接有顶板，所述顶板的上表面连接有耐热柔性垫板；所述底板的上表面的四个边角处设置有定位顶针，所述定位顶针贯穿顶板与耐热柔性垫板；所述底板的一侧面设置有突出部，所述突出部上设置有斜面和定位孔。本实用新型在电动推杆的配合下，使得取下线路板的操作更为简单，省时省力，提高了线路板加工的效率。提高了线路板加工的效率。提高了线路板加工的效率。


技术研发人员：辛健 柳东强
受保护的技术使用者：苏州市惠利盛电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/8