一种线路板喷锡返工装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板喷锡技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种线路板喷锡返工装置。


背景技术：

2.线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，电路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.在对线路板喷锡结束后，需要通过检测是否喷锡完成，在检测出漏喷现象，则进行返工喷锡，则一般的喷锡装置只能对一面进行喷锡，另一面需手动进行拆卸再安装，降低工作效率，因此设计出一种线路板喷锡返工装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种线路板喷锡返工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板喷锡返工装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设有升降装置，所述升降装置的下表面固定连接有安装座，所述安装座的内部设有滑动组件，所述滑动组件的上表面固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括连接板，所述连接板内壁的中部固定连接有挡板，所述挡板的左右两侧表面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有夹持件，所述夹持件内壁的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有夹持板，所述转动杆的另一端固定连接有转动手柄。
6.进一步的，所述升降装置包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在基座内壁的底部，所述基座内壁的底部和支撑框内壁的顶部均固定连接有一号轴承和二号轴承，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆远离旋转电机的一端与二号轴承的内圈固定连接，所述一号轴承的内圈固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的另一端与二号轴承的内圈固定连接。
7.进一步的，所述一号丝杆和二号丝杆的表面固定套接有一号辊轮和二号辊轮，所述一号辊轮和二号辊轮的表面均转动连接有皮带，所述一号丝杆和二号丝杆的表面均螺纹连接有升降套，所述升降套相对的一侧表面均固定连接有固定杆。
8.进一步的，所述两个所述固定杆远离升降套的一端均穿设于支撑框并固定连接有固定板，两个所述固定板的底端均与安装座固定连接，所述滑动组件包括螺杆，所述螺杆固定连接在安装座的内壁，所述螺杆的表面螺纹连接有滑套。
9.进一步的，所述滑套的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑套的一端穿设于
安装座并与连接板固定连接，所述支撑框的上表面固定连接有锡盒，所述锡盒的下表面固定连接有喷锡管。
10.进一步的，所述喷锡管的表面固定连接有加热器，所述喷锡管的正面固定连接有温度传感器，所述基座的下表面固定连接有支撑腿。
11.进一步的，所述支撑框的侧表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与旋转电机的输入端电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过拉动设置的夹持板，把线路板放置在夹持件的内部，松开夹持板，压缩弹簧的弹力带动夹持板，从而实现了对线路板进行固定，当转动转动手柄时，实现对线路板的翻转，节约时间，提高加工效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置的旋转电机带动一号丝杆转动，一号丝杆带动了一号辊轮转动，一号辊轮带动了皮带转动，皮带带动了二号辊轮的转动，二号辊轮带动了二号丝杆的转动，一号丝杆和二号丝杆的转动带动了升降套的滑动，升降套带动了固定杆的滑动，从而实现夹持装置的升降，通过滑动组件实现对线路板的滑动，便于工人操作喷锡。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的夹持装置示意图。
18.附图标记为：1、基座；2、支撑框；3、升降装置；301、旋转电机；302、一号轴承；303、二号轴承；304、一号丝杆；305、二号丝杆；306、一号辊轮；307、二号辊轮；308、皮带；309、升降套；310、固定杆；311、固定板；4、安装座；5、滑动组件；501、螺杆；502、滑套；503、滑杆；6、夹持装置；601、连接板；602、挡板；603、电动伸缩杆；604、延伸板；605、转动杆；606、夹持件；607、压缩弹簧；608、夹持板；609、转动手柄；7、锡盒；8、喷锡管；9、加热器；10、温度传感器；11、支撑腿；12、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种线路板喷锡返工装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的内部设有升降装置3，升降装置3的下表面固定连接有安装座4，安装座4的内部设有滑动组件5，滑动组件5的上表面固定连接有夹持装置6，夹持装置6包括连接板601，连接板601内壁的中部固定连接有挡板602，挡板602的左右两侧表面均固定连接有电动伸缩杆603，两个电动伸缩杆603的另一端均固定连接有延伸板604，两个延伸板604的内部转动连接有转动杆605，转动杆605的一端固定连接有夹持件606，夹持件606内壁的顶部固定连接有压缩弹簧607，压缩弹簧607的另一端固定连接有夹持板608，转动杆605的另一端固定连接有转动手柄609。
21.在一个优选地实施方式中，升降装置3包括旋转电机301，旋转电机301固定连接在基座1内壁的底部，基座1内壁的底部和支撑框2内壁的顶部均固定连接有一号轴承302和二号轴承303，旋转电机301的输出轴通过联轴器固定连接有一号丝杆304，一号丝杆304远离旋转电机301的一端与二号轴承303的内圈固定连接，一号轴承302的内圈固定连接有二号丝杆305，二号丝杆305的另一端与二号轴承303的内圈固定连接，以便于通过旋转电机301带动一号丝杆304转动，同时带动了一号辊轮306和皮带308转动。
22.在一个优选地实施方式中，一号丝杆304和二号丝杆305的表面固定套接有一号辊轮306和二号辊轮307，一号辊轮306和二号辊轮307的表面均转动连接有皮带308，一号丝杆304和二号丝杆305的表面均螺纹连接有升降套309，升降套309相对的一侧表面均固定连接有固定杆310，以便于通过皮带308的转动带动了二号辊轮307和二号丝杆305的转动。
23.在一个优选地实施方式中，两个固定杆310远离升降套309的一端均穿设于支撑框2并固定连接有固定板311，两个固定板311的底端均与安装座4固定连接，滑动组件5包括螺杆501，螺杆501固定连接在安装座4的内壁，螺杆501的表面螺纹连接有滑套502，以便于通过滑套502的滑动带动夹持装置6的滑动。
24.在一个优选地实施方式中，滑套502的上表面固定连接有滑杆503，滑杆503远离滑套502的一端穿设于安装座4并与连接板601固定连接，支撑框2的上表面固定连接有锡盒7，锡盒7的下表面固定连接有喷锡管8，以便于通过锡盒7便于储存锡。
25.在一个优选地实施方式中，喷锡管8的表面固定连接有加热器9，喷锡管8的正面固定连接有温度传感器10，基座1的下表面固定连接有支撑腿11，以便于通过加热器9防止喷锡管8内部的锡冷却凝固。
26.在一个优选地实施方式中，支撑框2的侧表面固定连接有控制器12，控制器12的输入端与外部电源电性连接，控制器12的输出端与旋转电机301的输入端电性连接，以便于通过控制器12控制电机的运转。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过拉动夹持板608，把线路板放置在夹持件606的内部，松开夹持板608，压缩弹607簧的弹力带动夹持板608对线路板进行固定，在通过旋转电机301带动一号丝杆304转动，一号丝杆304带动了一号辊轮306转动，一号辊轮306带动了皮带308转动，皮带308带动了二号辊轮307的转动，二号辊轮307带动了二号丝杆305的转动，一号丝杆304和二号丝杆305的转动带动了升降套309的滑动，升降套309带动了固定杆310的滑动，从而带动了夹持装置6的升降。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。