用于生产电子烟的烟弹的机器和方法与流程

技术特征：
1.一种用于生产电子烟的烟弹(1)的制造机器(15)，所述烟弹(1)包括：箱(5)；加热装置(6)，所述加热装置设置有芯(7)、螺旋地卷绕在所述芯(7)周围的电线圈(8)以及在内部具有两个“u”形腔体以容纳所述芯(7)的支撑件(9)；两个导体元件(10)，所述导体元件均具有内端部，所述内端部连接到所述电线圈(8)的对应端部；插塞(11)，所述插塞插入所述箱(5)的端部中；管(12)，所述管连接到所述加热装置(6)的所述支撑件(9)；烟嘴(13)，所述管(12)终止于所述烟嘴；以及至少一个吸收垫(14)，所述吸收垫被容纳在所述烟嘴(13)中；所述制造机器(15)包括：第一组装滚筒(104)，所述第一组装滚筒能围绕第一旋转轴线(105)旋转并具有第一座部(106)和第二座部(107)，所述第一座部被设计成容纳与设置有电线圈(8)的芯(7)耦接的加热装置(6)的支撑件(9)，所述第二座部与所述第一座部(106)轴向对准并被设计成容纳所述箱(5)；第一供给工位(s14)，在所述第一供给工位中，与设置有所述电线圈(8)的所述芯(7)耦接的所述加热装置(6)的所述支撑件(9)被供给到所述第一座部(106)中；第二供给工位(s24)，在所述第二供给工位中，所述箱(5)被供给到所述第二座部(107)；以及第一插入工位(s25)，所述第一插入工位布置在所述第一供给工位(s14)和所述第二供给工位(s24)的下游并设置有第一推动装置(110)，所述第一推动装置将所述加热装置(6)的所述支撑件(9)从所述第一座部(106)轴向移动到所述第二座部(107)，以便将所述支撑件(9)插入由所述第二座部(107)承载的所述箱(5)中。2.根据权利要求1所述的制造机器(15)，包括：第二组装滚筒(111)，所述第二组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的第二旋转轴线(112)旋转并设置有第三座部(113)，所述第三座部被设计成容纳所述箱(5)；第一转移工位(s26)，在所述第一转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第一组装滚筒(104)的所述第二座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)；以及弯曲工位(s27)，所述弯曲工位设置有弯曲装置(115)，所述弯曲装置使一对导体元件(10)弯曲以与布置由所述第三座部(113)承载的所述箱(5)中的所述加热装置(6)的所述支撑件(9)成一体。3.根据权利要求1或2所述的制造机器(15)，包括：第三组装滚筒(117)，所述第三组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的第三旋转轴线(118)旋转并设置有第四座部(119)和第五座部(120)，所述第四座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第五座部与所述第四座部(119)轴向对准并被设计成容纳所述插塞(11)；第二转移工位(s27)，在所述第二转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)被转移到所述第三组装滚筒(117)的所述第四座部(119)；第三供给工位(s29)，在所述第三供给工位中，所述插塞(11)被供给到所述第五座部(120)；以及第二插入工位(s30)，所述第二插入工位布置在所述第二供给工位(s27)和所述第三供给工位(s29)的下游并设置有第二推动装置(123)，所述第二推动装置将所述插塞(11)从所
述第五座部(120)轴向移动到所述第四座部(119)，以便将所述插塞(11)插入由所述第四座部(119)承载的所述箱(5)中。4.根据权利要求1、2或3所述的制造机器(15)，包括：第四组装滚筒(124)，所述第四组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的第四旋转轴线(125)旋转并设置有第六座部(126)和第七座部(127)，所述第六座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第七座部与所述第六座部(126)轴向对准并被设计成容纳所述烟嘴(13)；第三转移工位(s31)，在所述第三转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)被转移到所述第四组装滚筒(124)的所述第六座部(126)，且同时，所述烟嘴(13)被转移到所述第七座部(127)中；以及第三插入工位(s32)，所述第三插入工位布置在所述第三转移工位(s31)和第四供给工位的下游并设置有第三推动装置(128)，所述第三推动装置将所述箱(5)从所述第六座部(126)轴向移动到所述第七座部(127)，以便将所述箱(5)插入由所述第七座部(127)承载的所述烟嘴(13)中。5.根据权利要求1至4中的一项所述的制造机器(15)，其中：所述第一组装滚筒(104)具有第八座部(107)，所述第八座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；并且在所述第一供给工位(s14)中，所述支撑件(9)被供给到所述第一座部(106)中，且同时，所述烟嘴(13)被供给到所述第八座部(107)中。6.根据权利要求5所述的制造机器(15)，包括：第二组装滚筒(111)，所述第二组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的所述第二旋转轴线(112)旋转并设置有第三座部(113)和第九座部(114)，所述第三座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第九座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；以及第一转移工位(s26)，在所述第一转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第一组装滚筒(104)的所述第二座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)，且同时，所述烟嘴(13)从所述第一组装滚筒(104)的所述第八座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第九座部(114)。7.根据权利要求6所述的制造机器(15)，包括：第三组装滚筒(117)，所述第三组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的所述第三旋转轴线(118)旋转并设置有第四座部(119)和第十座部(121)，所述第四座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第十座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；以及第二转移工位(s27)，在所述第二转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)转移到所述第三组装滚筒(117)的所述第四座部(119)，且同时，所述烟嘴(13)从所述第二组装滚筒(111)的所述第九座部(114)转移到所述第三组装滚筒(117)的所述第十座部(121)。8.根据权利要求7所述的制造机器(15)，包括：第四组装滚筒(124)，所述第四组装滚筒围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的所述第四旋转轴线(125)旋转并设置有第六座部(126)和第七座部(127)，所述第六座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第七座部与所述第六座部(126)轴向对准并被设计成容纳所述烟嘴(13)；
第三转移工位(s31)，在所述第三转移工位中，与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第三组装滚筒(117)的所述第四座部(119)转移到所述第四组装滚筒(124)的所述第六座部(126)，且同时，所述烟嘴(13)从所述第三组装滚筒(117)的所述第十座部(121)转移到所述第四组装滚筒(124)的所述第七座部(127)；以及第三插入工位(s32)，所述第三插入工位布置在所述第三转移工位(s31)和所述第四供给工位的下游并设置有第三推动装置(128)，所述第三推动装置将所述箱(5)从所述第六座部(126)轴向移动到所述第七座部(127)，以便将所述箱(5)插入由所述第七座部(127)承载的所述烟嘴(13)中。9.一种用于生产电子烟的烟弹(1)的制造方法，所述烟弹(1)包括：箱(5)；加热装置(6)，所述加热装置设置有芯(7)、螺旋地卷绕在所述芯(7)周围的电线圈(8)以及在内部具有两个“u”形腔体以容纳所述芯(7)的支撑件(9)；两个导体元件(10)，所述导体元件均具有内端部，所述内端部连接到所述电线圈(8)的对应端部；插塞(11)，所述插塞插入所述箱(5)的端部中；管(12)，所述管连接到所述加热装置(6)的所述支撑件(9)；烟嘴(13)，所述管(12)终止于所述烟嘴；以及至少一个吸收垫(14)，所述吸收垫被容纳在所述烟嘴(13)中；所述制造方法包括以下步骤：将第一组装滚筒(104)围绕第一旋转轴线(105)旋转，所述第一组装滚筒具有第一座部(106)和第二座部(107)，所述第一座部被设计成容纳与设置有所述电线圈(8)的所述芯(7)耦接的所述加热装置(6)的所述支撑件(9)，所述第二座部与所述第一座部(106)轴向对准并被设计成容纳所述箱(5)；在第一供给工位(s14)中，将与设置有所述电线圈(8)的所述芯(7)耦接的所述加热装置(6)的所述支撑件(9)供给到所述第一座部(106)中；在第二供给工位(s24)中，将所述箱(5)供给到所述第二座部(107)中；以及在布置在所述第一供给工位(s14)和所述第二供给工位(s24)下游的插入工位(s25)中，借助于将所述加热装置(6)的所述支撑件(9)从所述第一座部(106)轴向移动到所述第二座部(107)的推动装置(110)，将所述支撑件(9)插入由所述第二座部(107)承载的所述箱(5)中。10.根据权利要求9所述的制造方法，包括以下进一步的步骤：将第二组装滚筒(111)围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的第二旋转轴线(112)旋转，所述第二组装滚筒设置有第三座部(113)，所述第三座部被设计成容纳所述箱(5)；在第一转移工位(s26)中，将与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第一组装滚筒(104)的所述第二座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)；以及借助于布置在弯曲工位(s27)中的弯曲装置(115)，使一对导体元件(10)弯曲以与布置在由所述第三座部(113)承载的所述箱(5)中的所述加热装置(6)的所述支撑件(9)成一体。11.根据权利要求9或10所述的制造方法，包括以下进一步的步骤：将第三组装滚筒(117)围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的第三旋转轴线(118)旋转，所述第三组装滚筒设置有第四座部(119)和第五座部(120)，所述第四座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第五座部与所述第四座部(119)轴向对准并被设计成容纳所述插塞(11)；
在第二转移工位(s27)中，将与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)转移到所述第三组装滚筒(117)的所述第四座部(119)；在第三供给工位(s29)中，供给所述第五座部(120)中的所述插塞(11)；以及借助于布置在第二插入工位(s30)中的第二推动装置(123)将所述插塞(11)从所述第五座部(120)轴向移动到所述第四座部(119)，以便将所述插塞(11)插入由所述第四座部(119)承载的所述箱(5)中，所述第二插入工位布置在所述第二转移工位(s27)和所述第三供给工位(s29)的下游。12.根据权利要求9、10或11所述的制造方法，包括以下进一步的步骤：将第四组装滚筒(124)围绕平行于所述第一旋转轴线(125)的第四旋转轴线(125)旋转，所述第四组装滚筒设置有第六座部(126)和第七座部(127)，所述第六座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第七座部与所述第六座部(126)轴向对准并被设计成容纳所述烟嘴(13)；在第三转移工位(s31)中，将与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)转移到所述第四组装滚筒(124)的所述第六座部(126)，且同时，转移所述第七座部(127)中的所述烟嘴(13)；以及借助于布置在第三插入工位(s32)中的第三推动装置(128)将所述箱(5)从所述第六座部(126)轴向移动到所述第七座部(127)，以便将所述箱(5)插入由所述第七座部(127)承载的所述烟嘴(13)中，所述第三插入工位布置在所述第三转移工位(s31)和第四供给工位的下游。13.根据权利要求9至12中的一项所述的制造方法，其中：所述第一组装滚筒(104)具有第八座部(107)，所述第八座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；并且在所述第一供给工位(s14)中，所述支撑件(9)被供给到所述第一座部(106)中，且同时，所述烟嘴(13)被供给到所述第八座部(107)中。14.根据权利要求13所述的制造方法，包括以下进一步的步骤：将第二组装滚筒(111)围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的所述第二旋转轴线(112)旋转，所述第二组装滚筒设置有第三座部(113)和第九座部(114)，所述第三座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第九座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；以及在第一转移工位(s26)中，将与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第一组装滚筒(104)的所述第二座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)，且同时，将所述烟嘴(13)从所述第一组装滚筒(104)的所述第八座部(107)转移到所述第二组装滚筒(111)的所述第九座部(114)。15.根据权利要求14所述的制造方法，包括以下进一步的步骤：将第三组装滚筒(117)围绕平行于所述第一旋转轴线(105)的所述第三旋转轴线(118)旋转，所述第三组装滚筒设置有第四座部(119)和第十座部(121)，所述第四座部被设计成容纳所述箱(5)，所述第十座部被设计成容纳所述烟嘴(13)；以及在第二转移工位(s27)中，将与所述支撑件(9)耦接的所述箱(5)从所述第二组装滚筒(111)的所述第三座部(113)转移到所述第三组装滚筒(117)的所述第四座部(119)，且同时，将所述烟嘴(13)从所述第二组装滚筒(111)的所述第九座部(114)转移到所述第三组装
滚筒(117)的所述第十座部(121)。

技术总结
一种用于生产电子烟的烟弹(1)的制造机器(15)和方法。以下提供了：第一组装滚筒(104)，能围绕第一旋转轴线(105)旋转地安装并具有第一座部(106)和第二座部(107)，第一座部被设计成容纳与设置有电线圈(8)的芯(7)耦接的加热装置(6)的支撑件(9)，第二座部与第一座部(106)轴向对准并被设计成容纳箱(5)；第一供给工位(S14)，其中，与设置有电线圈(8)的芯(7)耦接的加热装置(6)的支撑件(9)被供给到第一座部(106)中；第二供给工位(S24)，其中，箱(5)被供给到第二座部(107)中；以及第一插入工位(S25)，布置在第一供给工位(S14)和第二供给工位(S24)的下游并设置有第一推动装置(110)，第一推动装置将加热装置(6)的支撑件(9)从第一座部(106)轴向移动到第二座部(107)，以便将支撑件(9)插入由第二座部(107)承载的箱(5)中。撑件(9)插入由第二座部(107)承载的箱(5)中。撑件(9)插入由第二座部(107)承载的箱(5)中。


技术研发人员：富尔维奥
受保护的技术使用者：吉第联合股份公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2021/10/11