一种新型粘防尘盖设备的制作方法

1.本发明涉及喇叭技术领域，具体为一种新型粘防尘盖设备。


背景技术：

2.喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。在生产喇叭时，我们会用到设备对防尘盖进行装配。
3.现有的喇叭粘防尘盖设备操作复杂，不够方便快捷，同时人工粘黏有可能导致粘贴的位置不够准确。为此，我们提出一种新型粘防尘盖设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型粘防尘盖设备，以解决上述背景技术中提出现有的喇叭粘防尘盖设备操作复杂，不够方便快捷，同时人工粘黏有可能导致粘贴的位置不够准确的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型粘防尘盖设备，包括滑块，所述滑块的顶部设置有喇叭，且滑块表面的靠左右两端位置均贯穿设置有限位螺丝，所述限位螺丝的底端贯穿至滑块外且固定连接有底座，所述底座顶部的中间固定连接有中空柱，且中空柱的顶部开设有吸气孔，中空柱的前侧开设有漏气孔，所述滑块底部的中间通过弹簧与底座固定连接，所述底座的前侧开设有吸气孔接口，所述吸气孔接口的前侧连通有气管。
6.优选的，所述滑块的中间位置开设有与中空柱相匹配的圆形通槽。
7.优选的，所述底座的内部开设有空腔，且底座内部的空腔与吸气孔接口连通。
8.优选的，所述弹簧环绕套设于中空柱的外侧，且中空柱的底部为开口式的结构，中空柱的底部与底座连通。
9.优选的，所述限位螺丝的底部与底座螺纹连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型粘防尘盖设备，结构简单，在装配时可以迅速准确的将防尘盖粘贴在喇叭上，避免人工粘贴出现失误，提高了装配的效率。
附图说明
11.图1为本发明结构爆炸示意图；
12.图2为本发明结构粘贴防尘盖时的示意图；
13.图3为本发明结构完成粘贴防尘盖后的示意图。
14.图中：1、滑块；2、弹簧；3、限位螺丝；4、吸气孔；5、漏气孔；6、底座；7、吸气孔接口；8、喇叭；9、气管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本发明提供如下技术方案：一种新型粘防尘盖设备，包括滑块1，滑块1的顶部设置有喇叭8，且滑块1表面的靠左右两端位置均贯穿设置有限位螺丝3，限位螺丝3的底端贯穿至滑块1外且固定连接有底座6，底座6顶部的中间固定连接有中空柱，且中空柱的顶部开设有吸气孔4，中空柱的前侧开设有漏气孔5，滑块1底部的中间通过弹簧2与底座6固定连接，底座6的前侧开设有吸气孔接口7，吸气孔接口7的前侧连通有气管9；吸气孔4未工作时处于吸气状态,当滑块1往下压到限位时, 吸气孔4处于没有吸力状态，漏气孔5未工作时处于封闭状态，当滑块1往下压到限位时, 此孔处于漏气状态，主要是辅助于喇叭防尘盖与吸气孔4分离，脱落。
17.本发明中：滑块1的中间位置开设有与中空柱相匹配的圆形通槽。
18.本发明中：底座6的内部开设有空腔，且底座6内部的空腔与吸气孔接口7连通。
19.本发明中：弹簧2环绕套设于中空柱的外侧，且中空柱的底部为开口式的结构，中空柱的底部与底座6连通。
20.本发明中：限位螺丝3的底部与底座6螺纹连接。
21.工作原理：先把喇叭8拿起来，然后振膜朝滑块1相对应位置贴着，用力往下压,直压到限位位置即可：直压到限位位置后，此时防尘盖与振膜处于贴合状态，然后垂直往上提起即可。
22.综上所述：该新型粘防尘盖设备，结构简单，在装配时可以迅速准确的将防尘盖粘贴在喇叭上，避免人工粘贴出现失误，提高了装配的效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型粘防尘盖设备，包括滑块（1），其特征在于：所述滑块（1）的顶部设置有喇叭（8），且滑块（1）表面的靠左右两端位置均贯穿设置有限位螺丝（3），所述限位螺丝（3）的底端贯穿至滑块（1）外且固定连接有底座（6），所述底座（6）顶部的中间固定连接有中空柱，且中空柱的顶部开设有吸气孔（4），中空柱的前侧开设有漏气孔（5），所述滑块（1）底部的中间通过弹簧（2）与底座（6）固定连接，所述底座（6）的前侧开设有吸气孔接口（7），所述吸气孔接口（7）的前侧连通有气管（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型粘防尘盖设备，其特征在于：所述滑块（1）的中间位置开设有与中空柱相匹配的圆形通槽。3.根据权利要求1所述的一种新型粘防尘盖设备，其特征在于：所述底座（6）的内部开设有空腔，且底座（6）内部的空腔与吸气孔接口（7）连通。4.根据权利要求1所述的一种新型粘防尘盖设备，其特征在于：所述弹簧（2）环绕套设于中空柱的外侧，且中空柱的底部为开口式的结构，中空柱的底部与底座（6）连通。5.根据权利要求1所述的一种新型粘防尘盖设备，其特征在于：所述限位螺丝（3）的底部与底座（6）螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种新型粘防尘盖设备，包括滑块，所述滑块的顶部设置有喇叭，且滑块表面的靠左右两端位置均贯穿设置有限位螺丝，所述限位螺丝的底端贯穿至滑块外且固定连接有底座，所述底座顶部的中间固定连接有中空柱，且中空柱的顶部开设有吸气孔，中空柱的前侧开设有漏气孔，所述滑块底部的中间通过弹簧与底座固定连接，所述底座的前侧开设有吸气孔接口，所述吸气孔接口的前侧连通有气管，所述滑块的中间位置开设有与中空柱相匹配的圆形通槽。该新型粘防尘盖设备，结构简单，在装配时可以迅速准确的将防尘盖粘贴在喇叭上，避免人工粘贴出现失误，提高了装配的效率。提高了装配的效率。提高了装配的效率。


技术研发人员：冯维伦
受保护的技术使用者：东莞正阳电子有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/8