一种散热器用安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器用安装结构。


背景技术：

2.目前，传统的散热器都是通过多个螺丝弹簧来安装固定并提供加载力。但是，在将散热器安装在pcb板上的一些没有封装的芯片上时，由于螺丝弹簧的安装需要逐个安装，使得每一次安装时的锁紧力无法保证均匀，进而会导致散热器在芯片上的加载力不平衡，有可能破坏芯片。
3.因此，亟需一种散热器用安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热器用安装结构，以解决现有技术中存在的散热器安装在芯片上时由于多个螺丝弹簧的锁紧力不均匀而导致散热器在芯片上的加载力不平衡、破坏芯片的技术问题。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种散热器用安装结构，所述散热器用安装结构被配置为安装于散热器底板上，所述散热器用安装结构包括：
7.安装柱，所述安装柱为一体成型结构，包括依次连接的主体部、卡接部和第一限位部，所述卡接部的直径小于所述主体部的直径且小于所述第一限位部的直径，所述主体部被配置为贯通安装于所述散热器底板，所述散热器底板的四个角部分别设置有一个所述安装柱；
8.旋转安装弹簧结构，呈“x”型结构，包括连接部和四个弹性臂，每一所述弹性臂的自由端均设置有与所述卡接部配合的卡接槽，所述卡接槽的开口处设置有防松结构，四个所述卡接槽的开口均朝向第一时针方向，四个所述卡接槽与四个所述卡接部一一对应卡接。
9.可选地，所述卡接槽的截面呈圆弧，所述圆弧对应的圆心角大于180
°
，所述卡接槽的开口小于所述圆弧对应的直径，所述防松结构包括相对设置的两个卡凸，两个所述卡凸分别位于所述卡接槽的开口的两侧。
10.可选地，沿远离所述卡接槽的方向，两个所述卡凸之间的距离逐渐增大。
11.可选地，所述弹性臂的自由端的上表面与所述第一限位部的下表面抵接，所述卡凸与所述第一限位部的侧部抵接。
12.可选地，所述第一限位部的端部设置有导向斜面。
13.可选地，所述主体部的端部设置有第二限位部，所述第二限位部的横截面面积大于所述主体部的横截面面积。
14.可选地，所述旋转安装弹簧结构的材质为弹性材料。
15.可选地，所述弹性材料包括弹簧钢。
16.可选地，所述第一限位部的直径不大于所述主体部的直径。
17.可选地，所述弹性臂在自由状态下具有曲面结构。
18.本实用新型提出的散热器用安装结构在安装时，先将安装柱安装在pcb板上，随后将散热器底板与安装柱连接并使得安装柱贯通安装于散热器底板上，此时卡接部相对散热器底板的上表面伸出，随后使用安装工具将旋转安装弹簧结构安装至安装柱上。
19.安装旋转安装弹簧结构时，先将旋转安装弹簧结构放置于预安装位；随后沿第一时针方向旋转旋转安装弹簧结构，使得旋转安装弹簧结构的四个卡接槽分别卡接于四个卡接部上。相比于现有技术中的螺丝弹簧需要逐个安装，本实施例提供的散热器用安装结构能够一次性完成旋转安装弹簧结构的安装，避免局部加载力不平衡而破坏pcb板上的芯片。
20.同时，旋转安装弹簧结构能够通过旋转安装一次安装到位，避免现有技术中需要逐个安装多个螺丝弹簧的步骤，减少安装工序，节约安装时间。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的旋转安装弹簧结构未安装到位时的示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的旋转安装弹簧结构安装到位后的示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的旋转安装弹簧结构的俯视图；
24.图4是本实用新型实施例提供的一种旋转安装弹簧结构的三维示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的再一种旋转安装弹簧结构的三维示意图；
26.图6是本实用新型实施例提供的安装柱的结构示意图。
27.图中：
28.1、散热器底板；
29.2、安装柱；21、主体部；22、卡接部；23、第一限位部；231、导向斜面；24、第二限位部；
30.3、旋转安装弹簧结构；31、连接部；32、弹性臂；321、卡接槽；
31.4、防松结构；41、卡凸。
具体实施方式
32.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见图1
‑
图6，本实施例提供一种散热器用安装结构，散热器用安装结构被配置为安装于散热器底板1上。
36.具体地，本实施例中，散热器用安装结构包括安装柱2和旋转安装弹簧结构3。
37.其中，安装柱2为一体成型结构，包括依次连接的主体部21、卡接部22和第一限位部23，卡接部22的直径小于主体部21的直径且小于第一限位部23的直径，主体部21被配置为贯通安装于散热器底板1，散热器底板1的四个角部分别设置有一个安装柱2。
38.旋转安装弹簧结构3也为一体成型结构，呈“x”型结构，包括连接部31和四个弹性臂32，每一弹性臂32的自由端均设置有与卡接部22配合的卡接槽321，卡接槽321的开口处设置有防松结构4，四个卡接槽321的开口均朝向第一时针方向，四个卡接槽321与四个卡接部22一一对应卡接。
39.本实施例提供的散热器用安装结构在安装时，先将安装柱2安装在pcb板上，随后将散热器底板1与安装柱2连接并使得安装柱2贯通安装于散热器底板1上，此时卡接部22相对散热器底板1的上表面伸出，随后使用安装工具将旋转安装弹簧结构3安装至安装柱2上。
40.参见图1，安装旋转安装弹簧结构3时，先将旋转安装弹簧结构3放置于预安装位；随后沿第一时针方向旋转旋转安装弹簧结构3，使得旋转安装弹簧结构3的四个卡接槽321分别卡接于四个卡接部22上，此时旋转安装弹簧结构3的位置如图2所示。相比于现有技术中的螺丝弹簧需要逐个安装，本实施例提供的散热器用安装结构能够一次性完成旋转安装弹簧结构3的安装，避免局部加载力不平衡而破坏pcb板上的芯片。
41.具体地，第一时针方向可以为图1所示的顺时针方向，也可以为逆时针方向；设计人员根据需要设计即可，在此不进行过多限制。
42.具体地，为了保证旋转安装弹簧结构3具有足够的弹性，本实施例中，旋转安装弹簧结构3的材质为弹性材料，具体地，弹性材料包括弹簧钢。弹性臂32在自由状态下具有曲面结构。
43.具体地，曲面结构可以为圆弧形状，也可以为非圆弧形状；设计人员根据需要设计即可，在此不进行过多限制。
44.具体地，安装工具带有电磁结构，安装工具在安装旋转安装弹簧结构3时，能够将旋转安装弹簧结构3的曲面结构拉直使得旋转安装弹簧结构3顺利与安装柱2卡接。
45.参见图3，卡接槽321的截面呈圆弧，圆弧对应的圆心角大于180
°
，卡接槽321的开口小于圆弧对应的直径，防松结构4包括相对设置的两个卡凸41，两个卡凸41分别位于卡接槽321的开口的两侧。
46.沿远离卡接槽321的方向，两个卡凸41之间的距离逐渐增大。
47.当旋转安装旋转安装弹簧结构3时，卡接部22先卡入两个卡凸41之间，此时，由于沿远离卡接槽321的方向两个卡凸41之间的距离逐渐增大及两个卡凸41之间的开口呈扩口型，卡接部22能够顺利卡入两个卡凸41之间并处于卡接槽321的开口位置，随着卡接部22的继续卡入，卡接部22完全卡入卡接槽321内，此时由于卡接槽321的开口小于圆弧对应的直径，无外力作用下旋转安装弹簧结构3不能够反向转动，保证旋转安装弹簧结构3安装的稳
定性。
48.进一步地，弹性臂32的自由端的上表面与第一限位部23的下表面抵接，卡凸41能够与第一限位部23的侧部抵接。
49.具体地，圆弧对应的直径等于卡接部22的直径，此时弹性臂32的自由端的上表面与第一限位部23的下表面抵接，卡凸41与第一限位部23的侧部抵接，以防止旋转安装弹簧结构3安装到位后旋转安装弹簧结构3在垂直于散热器底板1的方向发生移位。
50.参见图4，示例性地，卡凸41可以为半圆柱型结构；参见图5，示例性地，卡凸41也可以呈台阶状。只要旋转安装弹簧结构3安装到位后，卡凸41能够与第一限位部23的侧部抵接即可，在此不对其形状做具体限定。
51.参见图6，为了快速将散热器底板1穿过安装柱2，散热器底板1上开设有安装孔，第一限位部23的端部设置有导向斜面231。导向斜面231能够引导安装柱2快速穿过安装孔。可选地，第一限位部23的直径不大于主体部21的直径，保证安装柱2能够顺利穿过安装孔。优选地，第一限位部23的直径等于主体部21的直径，此时直接对圆柱结构进行开槽加工即可成型卡接部22。
52.进一步地，主体部21的端部设置有第二限位部24，第二限位部24的横截面面积大于主体部21的横截面面积。具体操作时，以图6所示方位为例，先将安装柱2穿过pcb板，第二限位部24的上表面与pcb板抵接。
53.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。