提供防呆装配的发热组件及封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种提供防呆装配的发热组件及封口机。


背景技术：

2.pcb板能够很大程度的减少布线和装配的差错，被越来越多的被用到电子电器产品中，如封口机的发热组件中。现有的封口机发热组件一般采用分体式结构，装配困难，需要操作工在总装流水线上将pcb电路板、发热体、胶布等零部件一个一个地安装，总装效率低下，而且，pcb电路板容易被操作人员装反，造成次品或需要返工的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种提供防呆装配的发热组件，很好的解决了上述问题，结构简单，发热组件中pcb板与支架之间采用非对称设计的定位柱进行定位，在装配过程中pcb板方向错误时无法装合在支架上，实现pcb板两端安装方向上的防呆。
4.本实用新型的技术方案是一种提供防呆装配的发热组件，包括pcb板、支架和装配在支架上的发热模块，所述pcb板与支架通过扣孔和扣位扣合连接，所述pcb板与支架之间设置有支撑柱，所述pcb板与支架之间设置有与支架非中心对称的定位柱和与定位柱对应的定位孔。
5.进一步的，发热模块包括发热丝、隔热层和高温胶布，所述发热丝贴附在支架下表面，所述隔热层设置在发热丝与支架之间，所述发热丝通过高温胶布粘合在隔热层上，所述发热丝两端焊接在pcb板上。
6.进一步的，所述pcb板上设置有多个扣孔，所述支架上设置有与扣孔适配的扣位。
7.进一步的，所述支架上设置有多个支撑柱，所述支撑柱设置在扣位之间。
8.进一步的，所述pcb板上设置三个扣孔，分别设于pcb板的两端和中部，所述支架上对应设置有三个扣位。
9.进一步的，所述支架上设置有多个支撑柱，所述支撑柱设置在扣位之间，在靠近支架中部扣位处的两个支撑柱顶端设置有第一定位柱和第二定位柱，所述pcb板上设置有与第一定位柱和第二定位柱对应的第一定位孔和第二定位孔。
10.进一步的，所述第一定位柱到支架中部扣位之间的距离与第二定位柱到支架中部扣位之间的距离不相同。
11.进一步的，所述pcb 板下表面设置有多个支撑柱。
12.进一步的，所述pcb板上的支撑柱上设置有定位柱，所述支架上设置有与定位柱对应的定位孔。
13.进一步的，所述pcb板与支架之间设置有一个非中心位置的定位柱和对应的定位孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型的发热组件防呆结构主要用于pcb板与支架之间的装配防呆，非支架中心位置对称的定位柱，可以为一个不位于支架中心处的，或者多个相互不对称的，避免pcb板两端在支架上装反，使其更容易的扣合在支架上，减少了产品的不良率；
16.2.pcb板与支架采用扣位和扣孔扣合连接，装配简单方便，且结构可靠，而发热丝直接通过高温胶布贴合在隔热层上，极大的简化了生产线上的装配流程，装配简单方便且成本较低，从而提高了产品的市场竞争力。
附图说明
17.图1为本实用新型第一种实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一种实施例的零部件爆炸图；
19.图3为本实用新型第一种实施例的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型第一种实施例的另一剖面结构示意图；
21.图中：1、固定壳；101、底壳；102、面壳；2、振动马达；3、蜗杆；4、减速马达；5、轴承；6、滚珠槽；7、滚动珠；8、开关；9、电池；10、硅胶套；11、dc座；12、硅胶塞；13、硅胶盖；14、蜗杆固定板；15、pcb。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种提供防呆装配的发热组件，包括pcb板1、支架2及装配在支架2上的发热模块，所述pcb板1与支架2通过扣孔6和扣位7扣合连接，所述pcb板1与支架2之间设置有支撑柱8，所述pcb板1与支架2之间设置有与支架2非中心对称的定位柱和与定位柱对应的定位孔。
25.其中，发热模块包括发热丝3、隔热层4和高温胶布5，所述发热丝3贴附在支架2下表面，所述隔热层4设置在发热丝3与支架2之间，所述发热丝3通过高温胶布5粘合在隔热层4上，所述发热丝3两端焊接在pcb板1上。隔热层4为云母片或者硅胶垫等隔热材料制成。
26.所述pcb板1上设置三个扣孔6，分别设于pcb板1的两端和中部，所述支架2上对应设置有三个扣位7。所述支架2上设置有多个支撑柱8，所述支撑柱8设置在扣位7之间，在靠近支架2中部扣位7处的两个支撑柱8顶端设置有第一定位柱9和第二定位柱10，所述pcb板1上设置有与第一定位柱9和第二定位柱10对应的第一定位孔11和第二定位孔12。所述第一定位柱9到支架2中部扣位7之间的距离与第二定位柱10到支架2中部扣位7之间的距离不相同，第一定位孔11到支架2中部扣位7之间的距离与第二定位孔12到支架2中部扣位7之间的距离不同。即pcb板1与支架2之间设置有非支架2中心对称的定位柱和与定位柱对应的定位孔。定位柱不对称，pcb板1在安装到支架2上时，只能朝一个方向安装，使其具有了防呆能力。
27.另外，所述pcb板1上也可以设置有多个扣孔6，所述支架2上设置有与扣孔6适配的
扣位7。所述支架2上设置有多个支撑柱8，所述支撑柱8设置在扣位7之间。支撑柱8也可以直接设置在pcb板1下表面，安装时直接与支架2上表面抵接。所述支撑柱8可以为多个。所述pcb板1上的支撑柱8上设置有定位柱，所述支架2上设置有与定位柱对应的定位孔。支撑柱8也可以设计成支撑块，支撑板的结构。
28.实施例二
29.与实施例一不同的是，实施例一中的定位柱为两个及两个以上的情况，且两个及以上的定位柱相对于支架2中心位置不对称。当定位柱只有一个时，只需要定位柱不位于支架2中心位置即可，所述pcb板1与支架2之间设置有一个非中心位置的定位柱和对应的定位孔。
30.本实用新型主要用于pcb板1与支架2之间的装配防呆，非支架2中心位置对称的定位柱，可以为一个不位于支架2中心处的，或者多个相互不对称的，避免pcb板1两端在支架2上装反，使其更容易的扣合在支架2上，减少了产品的不良率；pcb板1与支架2采用扣位7和扣孔6扣合连接，装配简单方便，且结构可靠，而发热丝3直接通过高温胶布5贴合在隔热层4上，极大的简化了生产线上的装配流程，装配简单方便且成本较低，从而提高了产品的市场竞争力。
31.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1. 提供防呆装配的发热组件，其特征在于：包括pcb板(1)、支架(2)和装配在支架(2)上的发热模块，所述pcb板(1)与支架(2)通过扣孔(6)和扣位(7)扣合连接，所述pcb板(1)与支架(2)之间设置有支撑柱(8)，所述pcb板(1)与支架(2)之间设置有与支架(2) 非中心对称的定位柱和与定位柱对应的定位孔。2.根据权利要求1所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：发热模块包括发热丝(3)、隔热层(4)和高温胶布(5)，所述发热丝(3)贴附在支架(2)下表面，所述隔热层(4)设置在发热丝(3)与支架(2)之间，所述发热丝(3)通过高温胶布(5)粘合在隔热层(4)上，所述发热丝(3)两端焊接在pcb板(1)上。3.根据权利要求1所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述pcb板(1)上设置有多个扣孔(6)，所述支架(2)上设置有与扣孔(6)适配的扣位(7)。4.根据权利要求3所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述支架(2)上设置有多个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)设置在扣位(7)之间。5.根据权利要求1所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述pcb板(1)上设置三个扣孔(6)，分别设于pcb板(1)的两端和中部，所述支架(2)上对应设置有三个扣位(7)。6.根据权利要求5所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述支架(2)上设置有多个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)设置在扣位(7)之间，在靠近支架(2)中部扣位(7)处的两个支撑柱(8)顶端设置有第一定位柱(9)和第二定位柱(10)，所述pcb板(1)上设置有与第一定位柱(9)和第二定位柱(10)对应的第一定位孔(11)和第二定位孔(12)。7.根据权利要求6所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述第一定位柱(9)到支架(2)中部扣位(7)之间的距离与第二定位柱(10)到支架(2)中部扣位(7)之间的距离不相同。8. 根据权利要求1所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述pcb 板下表面设置有多个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上设有定位柱，所述支架(2)上设置有与定位柱对应的定位孔。9.根据权利要求1所述的提供防呆装配的发热组件，其特征在于：所述pcb板(1)与支架(2)之间设置有一个非中心位置的定位柱和对应的定位孔。10.一种封口机，其特征在于，包括如权利要求1
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9任何一项所述提供防呆装配的发热组件。

技术总结
本实用新型公开了一种提供防呆装配的发热组件及封口机。其中，发热组件包括PCB板、支架和装配在支架上的发热模块，所述PCB板与支架通过扣孔和扣位扣合连接，所述PCB板与支架之间设置有支撑柱，所述PCB板与支架之间设置有与支架非中心对称的定位柱和与定位柱对应的定位孔。本实用新型的结构简单，发热组件中PCB板与支架之间采用非对称设计的定位柱进行定位，在装配过程中PCB板方向错误时无法装合在支架上，实现PCB板两端安装方向上的防呆。实现PCB板两端安装方向上的防呆。实现PCB板两端安装方向上的防呆。


技术研发人员：邓财科 刘扬 陈明
受保护的技术使用者：小熊电器股份有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/10/8