一种带过载保护推板出货货道的制作方法

1.本实用新型涉及自动售货机出货技术领域，尤其涉及一种带过载保护推板出货货道。


背景技术：

2.在自动售货机出货时大多采用受力压缩的弹簧对货品在出货货道上进行推动，进而将货品推至取料口处，但因弹簧受压后反作用力较大，容易出现将脱钩的情况，进而导致弹簧无法回收或推动货品，给商家和消费者带来不便，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带过载保护推板出货货道，推板和出货货道配合有效解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带过载保护推板出货货道，包括出货推板和推板驱动组件，推板驱动组件包括安装板，安装板一侧设有安装槽，安装槽内设有可在安装槽内移动的推板安装头，出货推板与推板安装头固定连接，安装板的前端部设有一顶杆，顶杆位于安装槽内，推板安装头设有与顶板对应的夹子，在推板安装头移动至安装槽前端时顶杆被夹子所夹持。
5.具体地，所述顶杆朝向夹子一端设有锥度，所述夹子设有与顶杆对应的夹入口。
6.具体地，所述安装板设有同步带和驱动同步带转动的皮带驱动电机，同步带设于所述安装槽内，所述推板安装头通过卡槽卡设于同步带。
7.具体地，所述推板安装头包括安装块、压板和弹簧，安装块设有一与压板对应的安装孔，压板一端设有导柱，弹簧套设与导柱并将压板的另一端与安装块紧贴，以实现对所述同步带的夹持。
8.具体地，所述压板朝向所述顶杆一侧设有一倾斜面形成所述夹子，倾斜面与所述安装块形成一所述夹入口。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过推板安装头带动出货推板在安装槽内移动，并在推板安装头移动至安装槽前端部时通过顶杆插入夹子使得推板安装头无法继续往前移动，进而对出货推板形成一过载保护，避免出货推板超载导致损坏，降低维护成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的装配结构立体示意图。
11.图2为本实用新型的推板安装头的结构示意图之一。
12.图3为本实用新型的推板安装头的结构示意图之二。
13.附图标记包括：
14.10.出货推板；20.安装板；21.安装槽；22.顶杆；23.安装块；24.压板；25.导柱；26.弹簧；27.同步带。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
16.如图1
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3所示，一种带过载保护推板出货货道，包括出货推板10和推板驱动组件，推板驱动组件包括安装板20，安装板20一侧设有安装槽21，安装槽21内设有可在安装槽21内移动的推板安装头，出货推板10与推板安装头固定连接，安装板20的前端部设有一顶杆22，顶杆22位于安装槽21内，推板安装头设有与顶板对应的夹子，在推板安装头移动至安装槽21前端时顶杆22被夹子所夹持。当推板安装头带动出货推板10移动至安装槽21的前端时，此时位于出货货道内的货品均被移除货柜，顶杆22会伸入夹子内，进而迫使推板安装头无法继续向前移动，对出货推板10进行过载保护，防止推板继续向前移动导致过载损坏，进而降低维护成本。
17.顶杆22朝向夹子一端设有锥度，夹子设有与顶杆22对应的夹入口；安装板20设有同步带27和驱动同步带27转动的皮带驱动电机，同步带27设于安装槽21内，推板安装头通过卡槽卡设于同步带27；推板安装头包括安装块23、压板24和弹簧26，安装块23设有一与压板24对应的安装孔，压板24一端设有导柱25，弹簧26套设与导柱25并将压板24的另一端与安装块23紧贴，以实现对同步带27的夹持；压板24朝向顶杆22一侧设有一倾斜面形成夹子，倾斜面与安装块23形成一夹入口。在安装时，先将安装板20竖直安装于自动售卖机内，安装槽21此时位于靠近出货货道的一侧，再通过安装块23与压板24配合对同步带27进行夹持，再将出货推板10与推板安装头固定连接，通过皮带驱动电机带动同步带27转动，进而带动出货推板10向靠近或远离顶杆22方向移动，当出货推板10推完货道内的货品时，顶杆22由夹入口进入，并对压板24造成挤压使得压板24与安装块23分离，进而使得同步带27为空转状态，无法继续向前移动，进而实现过载保护，当同步带27反向转动时，压板24受力会向后移动，使得顶杆22退出夹入口，同时由于弹簧26的作用力，带动压板24与安装块23再次压合，再由同步带27将出货推板10带回至初始位置，以便于对货道重新补充货品。
18.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
19.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种带过载保护推板出货货道，包括出货推板(10)和推板驱动组件，其特征在于：推板驱动组件包括安装板(20)，安装板(20)一侧设有安装槽(21)，安装槽(21)内设有可在安装槽(21)内移动的推板安装头，出货推板(10)与推板安装头固定连接，安装板(20)的前端部设有一顶杆(22)，顶杆(22)位于安装槽(21)内，推板安装头设有与顶板对应的夹子，在推板安装头移动至安装槽(21)前端时顶杆(22)被夹子所夹持。2.根据权利要求1所述的一种带过载保护推板出货货道，其特征在于：所述顶杆(22)朝向夹子一端设有锥度，所述夹子设有与顶杆(22)对应的夹入口。3.根据权利要求1所述的一种带过载保护推板出货货道，其特征在于：所述安装板(20)设有同步带(27)和驱动同步带(27)转动的皮带驱动电机，同步带(27)设于所述安装槽(21)内，所述推板安装头通过卡槽卡设于同步带(27)。4.根据权利要求3所述的一种带过载保护推板出货货道，其特征在于：所述推板安装头包括安装块(23)、压板(24)和弹簧(26)，安装块(23)设有一与压板(24)对应的安装孔，压板(24)一端设有导柱(25)，弹簧(26)套设与导柱(25)并将压板(24)的另一端与安装块(23)紧贴，以实现对所述同步带(27)的夹持。5.根据权利要求4所述的一种带过载保护推板出货货道，其特征在于：所述压板(24)朝向所述顶杆(22)一侧设有一倾斜面形成所述夹子，倾斜面与所述安装块(23)形成一所述夹入口。

技术总结
本实用新型涉及自动售货机出货技术领域，尤其涉及一种带过载保护推板出货货道，包括出货推板和推板驱动组件，推板驱动组件包括安装板，安装板一侧设有安装槽，安装槽内设有可在安装槽内移动的推板安装头，出货推板与推板安装头固定连接，安装板的前端部设有一顶杆，顶杆位于安装槽内，推板安装头设有与顶板对应的夹子，在推板安装头移动至安装槽前端时顶杆被夹子所夹持；通过推板安装头带动出货推板在安装槽内移动，并在推板安装头移动至安装槽前端部时通过顶杆插入夹子使得推板安装头无法继续往前移动，进而对出货推板形成一过载保护，避免出货推板超载导致损坏，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。


技术研发人员：王小武 左修宝
受保护的技术使用者：东莞市汉鲁自动化设备有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/23