一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托的制作方法

1.本实用新型属于烟托相关技术领域，具体涉及一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托。


背景技术：

2.在加热不燃烧烟机中，使用者需要将烟弹插入加热片中，然后开机加热烟弹；在力学结构中，加热片底部固定在加热模块上，烟弹从上压入加热片，容易使烟弹发生偏移，并有可能折断加热片；为此，需要将烟弹在压入加热片的过程中，对其进行引导，并能够固定与夹紧，以防其发生侧移。
3.现有的烟托技术存在以下问题：目前烟托再投入使用的时候，使用者需要将烟弹压入烟机加热片中，在烟弹压入烟机加热片过程中，烟弹很容易发生侧移，并且容易折断加热片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，以解决上述背景技术中提出的烟弹很容易发生侧移和容易折断加热片问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，烟托本体和与烟托本体内壁一体成型的烟弹夹紧件，烟弹夹紧件设置于烟托本体内壁靠近底部的下半部；在烟托本体底部开设用于插入加热片的直孔，直孔的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，方便加热片穿过，同时也便于加热片的更换；并在烟托本体底部开设方便气流进入的气孔，方便气流出入。
6.优选的，所述烟弹夹紧件为内衬条。
7.优选的，所述内衬条的个数至少两个，所述内衬条表面光滑且长度为8~12mm，厚度为0.1~0.25mm。
8.优选的，所述内衬条为半圆形凸起，呈环状结构均匀分布在烟托本体内壁上，所述环状结构高度为0.1~0.25mm，高度与所述内衬条厚度相同。
9.优选的，所述烟托本体的形状结构为单底直筒结构，所述烟托本体1内径为7.5mm，所述烟托本体长度为24~28mm，所述烟托本体内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
10.优选的，所述直孔的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，所述直孔内壁涂有防氧化漆层结构。
11.优选的，所述气孔为圆形或环形。
12.优选的，所述气孔以直孔的中心线为轴均匀对称分布，所述气孔4内壁涂有防氧化漆层结构。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型在直筒烟托底面开设有长孔，长孔宽度与长度均略大于加热片厚度
与长度，以便于加热片的穿过。
15.2、本实用新型为了促进烟弹在烟托内充分加热，在底部开设有圆孔和环状孔，从而通过圆孔和环状孔，方便气流出入。
16.3、本实用新型在直筒烟托内壁上设置烟弹夹紧件，从而通过烟弹夹紧件使得烟弹在插入的过程中对烟弹进行夹紧与固定，这样避免烟弹发生旋转，导致加热片折断。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托的第一种烟弹夹紧件结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托的第二种烟弹夹紧件结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的烟托仰视图结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的片状加热片结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的第一种针状加热片结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的第二种针状加热片结构示意图。
24.图中：1、烟托本体；2、烟弹夹紧件；3、直孔；4、气孔； 41、圆形孔；42、环形孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，包括烟托本体1和与烟托本体1内壁一体成型的烟弹夹紧件2，烟弹夹紧件2设置于烟托本体1内壁靠近底部的下半部；其中，所述烟弹夹紧件2可以为半圆形凸起或内衬条（图1以烟弹夹紧件2为内衬条为例），优选设置半圆形凸起或内衬条的数量至少为两个。
27.图3以烟弹夹紧件为内衬条形式示例性地展出在烟托本体内壁设置不同数量内衬条的剖面图，烟弹夹紧件在烟托本体内壁上均匀分布；对于片状加热片，则可在烟托本体内壁上延内壁直径方向设置两个内衬条；对于针状加热片，则可以在烟托本体内壁上均匀设置三个或四个内衬条；内衬条为表面光滑的长条结构，长度可设置为8~12mm，厚度可设置为0.1~0.25mm。需要说明的是，内衬条的数量可根据实际需要进行设定，此处仅为示意不作限定。
28.若烟弹夹紧件2为半圆形凸起，则在烟托本体内壁靠近开口的一端呈环形结构均匀分布半圆形凸起，环状结构高度为0.1~0.25mm，高度与所述内衬条厚度相同。可以更好地对烟弹进行夹紧与固定工作，这样避免烟弹发生旋转，导致加热片折断。
29.另外，为了促进烟弹在烟托内充分加热，在烟托本体底部开设用于插入加热片的直孔3，直孔3的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，方便加热片穿过，同时也便于加热片
的更换；并在烟托底部开设方便气流进入的气孔4，一般以直孔3的中心线为轴对称均匀设置多组气孔4，气孔4可以为圆形或环形（图2示出在直孔3两侧设置的圆形孔41和在底部边缘均匀设置的环形孔42），方便气流出入。
30.具体地，通过直孔3方便加热片的穿过，然后再将烟弹插入烟托本体1内部，在烟弹插入烟托本体1内部的过程中，通过半圆球形凸起或内衬条，实现对烟弹的夹紧与固定，避免烟弹发生旋转，导致加热片折断。
31.为了提供夹紧的空间，烟托本体1的形状结构为单底直筒结构，烟托本体1内径为7.5mm，长度为24
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28mm，略大于烟弹直径。烟托本体1一般为金属或非金属结构，可以在内、外两壁涂有防氧化漆层。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将加热片穿过直孔3，然后再将烟弹插入烟托本体1内部，在烟弹插入烟托本体1内部的过程中，通过半圆球形凸起或内衬条，就可以对烟弹进行夹紧与固定工作，这样就避免烟弹发生旋转，导致加热片折断。在完成上述工作之后，整个装置就可以投入使用的时候，在使用的过程中，通过直筒烟托1底部的气孔4，就方便气流出入烟托本体1，从而促进烟弹在烟托本体1内充分加热，这样就可以充分加热产生烟气。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于，包括烟托本体（1）和与烟托本体（1）内壁一体成型的烟弹夹紧件（2），烟弹夹紧件（2）设置于烟托本体（1）内壁靠近底部的下半部；在烟托本体（1）底部开设用于插入加热片的直孔（3），直孔（3）的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，方便加热片穿过，并在烟托本体（1）底部开设方便气流进入的气孔（4），方便气流出入。2.根据权利要求1所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述烟弹夹紧件（2）为内衬条。3.根据权利要求2所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述内衬条的个数至少两个，所述内衬条表面光滑且长度为8
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12mm，厚度为0.1
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0.25mm。4.根据权利要求2所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述内衬条为半圆形凸起，呈环状结构均匀分布在烟托本体内壁上，所述环状结构高度为0.1
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0.25mm，高度与所述内衬条厚度相同。5.根据权利要求1所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述烟托本体（1）的形状结构为单底直筒结构，所述烟托本体（1）内径为7.5mm，所述烟托本体（1）长度为24
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28mm，所述烟托本体（1）内、外两壁涂有防氧化漆层结构。6.根据权利要求1所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述直孔（3）的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，所述直孔（3）内壁涂有防氧化漆层结构。7.根据权利要求1所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述气孔（4）为圆形或环形。8.根据权利要求7所述的一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，其特征在于：所述气孔（4）以直孔（3）的中心线为轴均匀对称分布，所述气孔（4）内壁涂有防氧化漆层结构。

技术总结
本实用新型公开一种能够自夹紧与固定烟弹的烟托，包括烟托本体和与烟托本体内壁一体成型的烟弹夹紧件，烟弹夹紧件设置于烟托本体1内壁靠近底部的下半部；在烟托本体底部开设用于插入加热片的直孔，直孔的宽度与长度均大于加热片厚度与长度，方便加热片穿过，使烟弹在插入时起到导向作用。同时，在烟托本体底部开设方便气流进入的气孔，方便气流出入。采用本申请提供的烟托能够使得烟弹在插入的过程中对烟弹进行夹紧与固定，避免烟弹发生旋转，导致加热片折断。导致加热片折断。导致加热片折断。


技术研发人员：马涛 吴鸿宾
受保护的技术使用者：中研香诚（北京）科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/8