雾化组件及设有其的雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化组件及设有其的雾化装置。


背景技术：

2.气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，因此可将医疗药液或电子烟液等雾化液加热而产生气溶胶的雾化装置开始用于医疗及烟草替代产品等不同领域中，从而为用户递送可供吸入的气溶胶。
3.发热体作为雾化装置的核心结构之一，具有加热雾化液以产生气溶胶的作用。但是，由于现有的发热体的设置方式存在的缺陷，导致容易发生雾化不充分、烟雾口感不柔顺或者锁液、导液以及防漏液能力差的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对雾化装置产生的烟雾口感不柔顺或锁液、导液以及防漏液能力差的问题，提供一种口感柔顺且锁液、导液以及防漏液能力较高的雾化组件及设有其的雾化装置。
5.一种雾化组件，所述雾化组件包括：
6.主壳体，包括依次连通的进气通道、中间通道以及出气通道，所述进气通道沿第一方向延伸，所述出气通道沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；及
7.发热单元，位于所述进气通道内，所述发热单元包括发热体及储液层，所述发热体的中心轴线沿所述第一方向延伸，所述储液层绕所述第一方向包覆于所述发热体外。
8.在其中一个实施例中，所述发热体垂直于所述第一方向的横截面呈圆形。
9.在其中一个实施例中，所述主壳体包括雾化罩，所述雾化罩套设于所述发热单元外，所述雾化罩界定形成所述进气通道。
10.在其中一个实施例中，所述雾化罩包括雾化罩主体及雾化罩密封件，所述雾化罩主体设有一端开口的雾化腔，所述雾化罩配接于所述雾化腔的开口端，所述雾化罩密封件开设有连通所述雾化腔的第一连通孔，所述雾化罩主体远离所述雾化罩密封件的一端开设有连通所述雾化腔的第二连通孔。
11.在其中一个实施例中，所述雾化罩主体开设有连通所述雾化腔的进液孔。
12.在其中一个实施例中，所述主壳体包括储液腔，所述储液腔通过所述进液孔连通所述发热单元。
13.在其中一个实施例中，所述储液层与所述雾化罩过盈配合，所述储液层可在外力作用下产生可恢复的形变。
14.在其中一个实施例中，所述储液层由储液棉形成。
15.在其中一个实施例中，所述中间通道包括第一中间通道与第二中间通道，所述第一中间通道的两端分别连通所述进气通道和所述第二中间通道，所述第一中间通道沿所述
第二方向延伸，所述第二中间通道的两端分别连通所述第一中间通道和所述出气通道，所述第二中间通道沿所述第一方向延伸。
16.一种雾化装置，包括上述的雾化组件。
17.上述雾化组件，进气通道的气流流过发热体后，改变流动方向通过出气通道流出，因此相较于现有技术中的气流直线流动的流动方式，本技术的雾化组件中由进气通道、中间通道以及出气通道共同形成的曲折的气流通道可使雾化液充分雾化，使得烟雾的口感更加柔顺。而且，包覆于发热体外的储液层具有锁液、导液以及防止漏液的效果，从而有效提高了用户体验。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的雾化组件的一方向的剖视图；
19.图2为图1所示雾化组件的另一方向的剖视图；
20.图3为本实用新型一实施例的雾化组件的分解示意图；
21.附图标记说明：
22.100、雾化组件；21、底座；212、进气孔；22、绝缘座；23、电极；24、雾化罩；241、雾化罩主体；2412、第二连通孔；2414、进液孔；243、雾化罩密封件；2432、第一连通孔；25、储液件；252、储液腔；26、密封件；27、吸嘴；40、发热单元；41、发热体；43、储液层。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.如图1所示，本实用新型一实施例中的雾化装置(图未示)，包括雾化组件100及连接于雾化组件100的供电结构，雾化组件100中储存有可产生烟雾的雾化液，供电结构为雾化组件100提供电能，以加热雾化液产生烟雾供使用者吸食。
30.雾化组件100包括主壳体及发热单元40，主壳体包括依次连通的进气通道、中间通道以及出气通道，进气通道沿第一方向延伸，出气通道沿垂直于第一方向的第二方向延伸。发热单元40位于进气通道内，发热单元40包括发热体41 及储液层43，发热体41的中心轴线沿第一方向延伸，储液层43绕第一方向包覆于发热体41外。
31.如此，进气通道的气流流过发热体41后，改变流动方向通过出气通道流出，因此相较于现有技术中的气流直线流动的流动方式，本技术的雾化组件100中由进气通道、中间通道以及出气通道共同形成的曲折的气流通道可使雾化液充分雾化，使得烟雾的口感更加柔顺。而且，包覆于发热体41外的储液层43具有锁液、导液以及防止漏液的效果，从而有效提高了用户体验。
32.请参阅图1至图3，主壳体包括底座21、绝缘座22、电极23、雾化罩24、储液件25、密封件26以及吸嘴27，底座21、绝缘座22、雾化罩24、储液件 25以及吸嘴27相互配接，共同形成允许气流流动的进气通道、中间通道以及出气通道。
33.底座21包括一体成型的底座底壁及底座侧壁。底座底壁大致呈椭圆形，底座底壁的长轴方向平行于第一方向，底座底壁的厚度方向平行于第二方向。底座侧壁自底座底壁的边缘朝第二方向延伸形成，底座侧壁沿周向环绕底座底壁以与底座底壁共同形成一端开口的底座安装腔。
34.底座底壁开设有两个电极安装孔，两个电极安装孔在第一方向上间隔设置，每个电极安装孔均连通底座安装腔和外界环境。如此，两个电极23分别通过两个电极安装孔安装于底座21以与发热单元40电连接，从而为发热单元40供电。
35.进一步地，底座侧壁远离底座底壁的一端开设有气流通道的进气孔212，进气孔212用于连通外界环境与底座安装腔，外界环境的空气通过进气孔212进入底座安装腔中。可以理解，进气孔212的数量及开设位置不限，可根据需要设置以满足不同要求。
36.绝缘座22由硅胶等绝缘材料形成，绝缘座22收容于底座安装腔内并罩设于电极23伸入底座安装腔中的一端，从而使电极23与其它结构之间绝缘。
37.储液件25呈中空壳体结构，包括在第一方向上相邻设置且相互连通的储液腔252与容纳腔，储液件25配接于底座21的开口端，且储液件25设有容纳腔的一端插设于底座安
装腔内，储液件25设有储液腔252的一端伸出底座安装腔，储液腔252用于储存雾化液，容纳腔用于容纳雾化罩24与发热单元40。如此，储液腔252中的雾化液可不断流入容纳腔中的发热单元40中。
38.密封件26的一端插设于储液腔252远离容纳腔的一端以封闭储液腔252，密封件26的另一端抵持于储液件25的端面。具体在一些实施例中，密封件26 由硅胶材质形成，从而具有一定的弹性以与储液件25过盈配合，有效防止雾化液从储液腔252中流出。
39.吸嘴27呈中空的壳体状结构，吸嘴27的一端套设于密封件26外并套设于储液件25远离底座21的一端外，吸嘴27形成沿第二方向延伸的出气通道，使用者可通过吸嘴27吸食从出气通道流出的烟雾。
40.雾化罩24收容于储液件25的容纳腔中，雾化罩24包括雾化罩主体241及雾化罩密封件243。雾化罩主体241呈圆筒状结构，包括雾化罩底壁及自雾化罩底壁沿第一方向延伸形成的雾化罩侧壁，雾化罩侧壁绕第一方向环绕雾化罩底壁以形成一端开口的雾化腔，雾化罩密封件243配接于雾化腔的开口端。如此，发热单元40可收容于雾化罩24中。
41.进一步地，雾化罩密封件243开设有连通雾化腔的第一连通孔2432，雾化罩主体241远离雾化罩密封件243的一端的雾化罩底壁开设有连通雾化腔的第二连通孔2412。如此，雾化罩24形成进气通道，外界环境的空气依次通过底座 21上的进气孔212、雾化罩密封件243上的第一连通孔2432进入雾化腔中，然后沿第一方向流动而从第二连通孔2412流出。
42.更进一步地，雾化罩主体241的雾化罩侧壁还开设有连通雾化腔的进液孔 2414，储液件25的储液腔252中的雾化液通过进液孔2414流入雾化罩24的雾化腔中。具体在一实施例中，雾化罩侧壁开设有两个在雾化罩主体241的径向方向上相对设置的进液孔2414，因此雾化液可从不同方向均匀进入发热单元40 中。可以理解，进液孔2414的数量及开设位置不限，可根据需要设置以满足不同要求。
43.在一些实施例中，中间通道形成于储液件25、密封件26以及吸嘴27内，中间通道包括第一中间通道与第二中间通道。其中，第一中间通道形成于储液件25与密封件26内，第一中间通道的两端分别连通进气通道和第二中间通道，第一中间通道沿第二方向延伸。第二中间通道形成于吸嘴27内，第二中间通道的两端分别连通第一中间通道和出气通道，第二中间通道沿第一方向延伸。
44.如此，主壳体内形成弯折延伸的气流通道，而不同于现有技术中的雾化组件100中的气流沿直线流动而直接排至外界环境中，达到了使流出气流通道的烟雾口感柔顺的效果。
45.发热体41呈圆柱状结构，发热体41垂直于第一方向的横截面呈圆形，发热体41的中心轴线方向沿第一方向延伸。储液层43与雾化罩24过盈配合，储液层43可在外力作用下产生可恢复的形变。具体在一些实施例中，储液层43 由储液棉形成，从而可起到吸收、导流并避免雾化液泄漏的效果。
46.上述雾化组件100及设有其的雾化装置，包裹于发热体41外的储液层43 起到了锁液、导液以及防漏液的效果，而且发热体41发热加热雾化液产生的烟雾通过曲折的气流通道进行传输，从而使流出气流通道的烟雾具有柔顺的口感，有效提高了用户体验。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。