一种减压型防倒流止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种减压型防倒流止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。
3.目前现有大多止回阀通过螺栓及螺母实现对设备的密封固定，设备在出现故障时难以对其进行及时维护，设备出现故障时需使用大量工具对其进行维护，操作要求较高，增加设备的维护成本，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减压型防倒流止回阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减压型防倒流止回阀，包括阀体和防护装置，所述阀体的两端均插设并螺纹连接有导管，所述阀体的上表面插设有密封盖，所述防护装置位于密封盖的上表面设置，所述防护装置包括控制杆，所述控制杆与密封盖的上表面转动连接，所述阀体的上表面固定连接有四个环形设置的定位杆，所述密封盖套设在定位杆上并与其表面滑动连接，所述定位杆的内壁转动连接有稳定杆，所述密封盖的上表面滑动连接有稳定套，所述稳定套套设在稳定杆上并与其表面滑动连接，所述稳定套的上表面转动连接有转接头，所述控制杆的表面固定连接有四个对称设置的驱动杆，所述驱动杆远离控制杆的一端插入转接头中并与其内壁滑动连接。
6.优选的，所述密封盖的上表面固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在控制杆上，所述扭转弹簧远离密封盖的一端与控制杆固定连接。
7.优选的，所述密封盖的上表面开设有四个环形设置的稳定槽，所述稳定套插入稳定槽中并与其内壁滑动连接。
8.优选的，所述阀体的下表面设置有稳定装置，所述稳定装置远离阀体的一端与导管固定连接。
9.优选的，所述稳定装置包括安装架，所述安装架与阀体的下表面固定连接，所述安装架的内壁转动连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有稳定块，所述稳定块远离连接杆的一端与导管的表面滑动连接。
10.优选的，所述导管的上表面固定连接有定位座，所述定位座的内壁转动连接有定位架，所述稳定块靠近定位座的一侧固定连接有挂钩，所述定位架远离定位座的一端插入挂钩中并与其内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置防护装置，在使用时，转动控制杆，扭转弹簧受力形变
产生弹力，控制杆带动驱动杆转动，驱动杆随即带动转接头和稳定套位移，随即将稳定杆转动至与定位杆呈一条线时，将密封盖套设在定位杆上，随即稳定杆贯穿密封盖，转动稳定杆使其贴紧密封盖，随即松开控制杆，扭转弹簧失去束缚带动控制杆和驱动杆复位，驱动杆随即通过转接头带动稳定套套设在稳定杆上，完成对密封盖的定位安装，目前现有大多止回阀通过螺栓及螺母实现对设备的密封固定，设备在出现故障时难以对其进行及时维护，影响设备的生产，易对生产者造成一定损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置稳定装置，在连接导管时，将导管插入阀体中并与其相连接，随即向靠近导管的方向转动稳定块，稳定块带动连接杆转动，稳定块随即套设在导管上，随即向靠近阀体的方向转动定位架，定位架随即插入挂钩中，确保设备的稳定使用，目前现有大多止回阀在使用中，管道易受水压影响发生晃动，致使导管与设备间出现松动，影响设备的正常使用，使得设备存在一定安全隐患，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种减压型防倒流止回阀的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种减压型防倒流止回阀中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种减压型防倒流止回阀中图1的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种减压型防倒流止回阀中防护装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种减压型防倒流止回阀中图4的部分结构示意图。
19.图例说明：1、密封盖；2、阀体；3、稳定装置；31、安装架；32、稳定块；33、定位座；34、连接杆；35、挂钩；36、定位架；4、导管；5、防护装置；51、稳定杆；52、扭转弹簧；53、控制杆；54、驱动杆；55、转接头；56、稳定套；57、定位杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种减压型防倒流止回阀，包括阀体2和防护装置5，阀体2的两端均插设并螺纹连接有导管4，阀体2的上表面插设有密封盖1，防护装置5位于密封盖1的上表面设置。
23.下面具体说一下其防护装置5和稳定装置3的具体设置和作用。
24.如图1和图5所示，防护装置5包括控制杆53，控制杆53与密封盖1的上表面转动连接，阀体2的上表面固定连接有四个环形设置的定位杆57，密封盖1套设在定位杆57上并与其表面滑动连接，定位杆57的内壁转动连接有稳定杆51，密封盖1的上表面滑动连接有稳定套56，稳定套56套设在稳定杆51上并与其表面滑动连接，稳定套56的上表面转动连接有转
接头55，控制杆53的表面固定连接有四个对称设置的驱动杆54，驱动杆54远离控制杆53的一端插入转接头55中并与其内壁滑动连接，密封盖1的上表面固定连接有扭转弹簧52，扭转弹簧52套设在控制杆53上，扭转弹簧52远离密封盖1的一端与控制杆53固定连接，密封盖1的上表面开设有四个环形设置的稳定槽，稳定套56插入稳定槽中并与其内壁滑动连接。
25.其整个防护装置5达到的效果为，通过设置防护装置5，在使用时，转动控制杆53，扭转弹簧52受力形变产生弹力，控制杆53带动驱动杆54转动，驱动杆54随即带动转接头55和稳定套56位移，随即将稳定杆51转动至与定位杆57呈一条线时，将密封盖1套设在定位杆57上，随即稳定杆51贯穿密封盖1，转动稳定杆51使其贴紧密封盖1，随即松开控制杆53，扭转弹簧52失去束缚带动控制杆53和驱动杆54复位，驱动杆54随即通过转接头55带动稳定套56套设在稳定杆51上，完成对密封盖1的定位安装，目前现有大多止回阀通过螺栓及螺母实现对设备的密封固定，设备在出现故障时难以对其进行及时维护，影响设备的生产，易对生产者造成一定损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
26.如图1和图3所示，阀体2的下表面设置有稳定装置3，稳定装置3远离阀体2的一端与导管4固定连接，稳定装置3包括安装架31，安装架31与阀体2的下表面固定连接，安装架31的内壁转动连接有两个对称设置的连接杆34，连接杆34的两端均固定连接有稳定块32，稳定块32远离连接杆34的一端与导管4的表面滑动连接，导管4的上表面固定连接有定位座33，定位座33的内壁转动连接有定位架36，稳定块32靠近定位座33的一侧固定连接有挂钩35，定位架36远离定位座33的一端插入挂钩35中并与其内壁滑动连接。
27.其整个的稳定装置3达到的效果为，通过设置稳定装置3，在连接导管4时，将导管4插入阀体2中并与其相连接，随即向靠近导管4的方向转动稳定块32，稳定块32带动连接杆34转动，稳定块32随即套设在导管4上，随即向靠近阀体2的方向转动定位架36，定位架36随即插入挂钩35中，确保设备的稳定使用，目前现有大多止回阀在使用中，管道易受水压影响发生晃动，致使导管4与设备间出现松动，影响设备的正常使用，使得设备存在一定安全隐患，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。