一种高强度耐磨外六角螺栓的制作方法

1.本实用新型实施例涉及螺栓技术领域，具体涉及一种高强度耐磨外六角螺栓。


背景技术：

2.六角螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.现有的汽车轮毂固定螺栓，在汽车长期行驶过程中轮毂需要经常转动和抖动，同时轮毂工作的环境较复杂，经常会在潮湿的环境下工作，长时间下去会对轮毂上面的螺栓产生极大地损害，同时由于螺栓硬度不够容易断裂，且长期暴露在外面加之潮湿容易锈蚀。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种高强度耐磨外六角螺栓，以解决现有技术中由于汽车长期行驶过程中轮毂需要经常转动和抖动，同时经常会在潮湿的环境下工作，导致轮毂上面的螺栓硬度不够容易断裂，同时长期暴露在外面加之潮湿容易锈蚀的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高强度耐磨外六角螺栓，包括六角螺栓，所述六角螺栓的一端设置有金属螺帽，所述金属螺帽的一端设置有第一金属耐磨垫圈，所述第一金属耐磨垫圈与所述金属螺帽相连接，所述第一金属耐磨垫圈远离所述金属螺帽的一端设置有第二金属耐磨垫圈，所述第二金属耐磨垫圈与所述第一金属耐磨垫圈相连接，所述第二金属耐磨垫圈远离所述第一金属耐磨垫圈的一端设置有金属防护套管，所述金属螺帽的一端设置有金属螺纹杆，所述金属螺帽与所述金属螺纹杆固定连接，所述金属螺纹杆的外部设置有金属耐磨层，所述金属螺纹杆的一端设置有螺栓尖端；
6.所述金属防护套管的内部设置有通槽，所述金属防护套管与所述通槽相连接，所述通槽的内侧且位于所述金属防护套管的内部设置有加强金属环圈，所述通槽所述加强金属环圈相连接，所述加强金属环圈的内侧且位于所述金属防护套管的内部设置有金属套筒，所述加强金属环圈与所述金属套筒相连接，所述金属套筒的内侧且位于所述金属防护套管的内部设置有安装连接金属孔，所述金属套筒与所述安装连接金属孔相连接；
7.所述金属螺帽的外端一侧螺纹连接有金属螺钉，所述金属螺帽的一侧表面设置有耐磨层，所述耐磨层与所述金属螺帽相连，所述金属螺帽的内部设置有钝化液，所述金属螺钉的下端插接在所述钝化液内部。
8.进一步地，所述金属防护套管的内部设置有螺纹，并且所述金属防护套管与所述金属螺纹杆螺纹连接。
9.进一步地，所述金属耐磨层由高锰钢制成，表面设置有与所述金属螺纹杆相同的螺纹。
10.进一步地，所述第二金属耐磨垫圈和所述耐磨层均由镁铝合金制成，并且第二金属耐磨垫圈和所述耐磨层的表面涂刷有钝化液。
11.进一步地，所述安装连接金属孔的内侧设置有第一螺纹，所述安装连接金属孔通过所述第一螺纹与所述金属螺纹杆螺纹连接。
12.进一步地，所述第一金属耐磨垫圈的外部设置为六角形，所述金属套筒的内部设置为与所述第一金属耐磨垫圈外部面积相等的六角形。
13.进一步地，所述金属螺帽的内部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层同样由高锰钢制成，所述耐腐蚀层的外部同样涂刷有钝化液。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、在使用时，由于金属耐磨层和耐腐蚀层在使用的时，通过将金属螺纹杆一端的螺栓尖端插接进入螺孔，然后转动金属螺帽，通过金属螺帽转动带动金属螺纹杆和金属耐磨层转动进入螺孔内部，其中螺栓尖端的设置使得金属螺纹杆和金属耐磨层更容易插接进入螺孔不容易导致滑丝，在将金属螺纹杆全部旋进螺孔后，将金属防护套管向远离螺栓尖端的一端转动，使得和第一金属耐磨垫圈进入金属防护套管内部固定住；
16.2、在使用时，由于金属耐磨层和耐腐蚀层由高锰钢制成，在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，耐腐蚀层和耐磨层的表面均涂刷有钝化液，可以极大地提高耐腐蚀层和耐磨层的耐腐蚀性，其中通过转动打开金属螺钉，可以将钝化液灌入金属螺帽的内部从而使得金属螺帽内部的耐腐蚀性更加长久。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型金属防护套管的侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型金属螺帽的内部局部结构示意图；
22.图4为本实用新型金属螺帽的正面结构示意图；
23.图中：100、六角螺栓；101、金属螺帽；102、第一金属耐磨垫圈；103、第二金属耐磨垫圈；104、金属防护套管；105、金属螺纹杆；106、金属耐磨层；107、螺栓尖端；108、通槽；109、加强金属环圈；110、金属套筒；111、安装连接金属孔；112、耐腐蚀层；113、金属螺钉；114、钝化液；115、耐磨层。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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2，一种高强度耐磨外六角螺栓，包括六角螺栓100，六角螺栓100的一端设置有金属螺帽101，金属螺帽101的一端设置有第一金属耐磨垫圈102，第一金属耐磨垫圈102与金属螺帽101相连接，第一金属耐磨垫圈102远离金属螺帽101的一端设置有第二金属耐磨垫圈103，第二金属耐磨垫圈103与第一金属耐磨垫圈102相连接，第二金属耐磨垫圈103远离第一金属耐磨垫圈102的一端设置有金属防护套管104，金属螺帽101的一端设置有金属螺纹杆105，金属螺帽101与金属螺纹杆105固定连接，金属螺纹杆105的外部设置有金属耐磨层106，金属螺纹杆105的一端设置有螺栓尖端107。
26.金属防护套管104的内部设置有通槽108，金属防护套管104与通槽108相连接，通槽108的内侧且位于金属防护套管104的内部设置有加强金属环圈109，通槽108加强金属环圈109相连接，加强金属环圈109的内侧且位于金属防护套管104的内部设置有金属套筒110，加强金属环圈109与金属套筒110相连接，金属套筒110的内侧且位于金属防护套管104的内部设置有安装连接金属孔111，金属套筒110与安装连接金属孔111相连接。
27.如图1所示，金属防护套管104的内部设置有螺纹，并且金属防护套管104与金属螺纹杆105螺纹连接，以便于金属防护套管104可以在金属螺纹杆105的上面转动水平移动。
28.如图1所示，金属耐磨层106由高锰钢制成，表面设置有与金属螺纹杆105相同的螺纹，以便于在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。
29.如图1和图4所示，第二金属耐磨垫圈103和耐磨层115均由镁铝合金制成，并且第二金属耐磨垫圈103和耐磨层115的表面涂刷有钝化液114，以便于提高第二金属耐磨垫圈103和耐磨层115的耐腐蚀性。
30.如图2所示，安装连接金属孔111的内侧设置有第一螺纹，安装连接金属孔111通过第一螺纹与金属螺纹杆105螺纹连接，以便于金属防护套管104与金属螺纹杆105螺纹连接。
31.如图1和图2所示，第一金属耐磨垫圈102的外部设置为六角形，金属套筒110的内部设置为与第一金属耐磨垫圈102外部面积相等的六角形，以便于金属套筒110套接在第一金属耐磨垫圈102的外部。
32.实时场景具体为：在使用的时，通过将金属螺纹杆105一端的螺栓尖端107插接进入螺孔，然后转动金属螺帽101，通过金属螺帽101转动带动金属螺纹杆105和金属耐磨层106转动进入螺孔内部，其中螺栓尖端107的设置使得金属螺纹杆105和金属耐磨层106更容易插接进入螺孔不容易导致滑丝，在将金属螺纹杆105全部旋进螺孔后，将金属防护套管104向远离螺栓尖端107的一端转动，使得103和第一金属耐磨垫圈102进入金属防护套管104内部固定住。
33.参照说明书附图3
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4，一种高强度耐磨外六角螺栓，金属螺帽101的外端一侧螺纹连接有金属螺钉113，金属螺帽101的一侧表面设置有耐磨层115，耐磨层115与金属螺帽101
相连，金属螺帽101的内部设置有钝化液114，金属螺钉113的下端插接在钝化液114内部。
34.如图3和图4所示，金属螺帽101的内部设置有耐腐蚀层112，耐腐蚀层112同样由高锰钢制成，耐腐蚀层112的外部同样涂刷有钝化液114，以便于提高耐腐蚀层112的耐磨性和耐腐蚀性。
35.本实时场景具体为：在使用时，由于金属耐磨层106和耐腐蚀层112由高锰钢制成，在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，耐腐蚀层112和耐磨层115的表面均涂刷有钝化液114，可以极大地提高耐腐蚀层112和耐磨层115的耐腐蚀性，其中通过转动打开金属螺钉113，可以将钝化液114灌入金属螺帽101的内部从而使得金属螺帽101内部的耐腐蚀性更加长久。
36.本实用新型的过程如下：在使用的时，通过将金属螺纹杆105一端的螺栓尖端107插接进入螺孔，然后转动金属螺帽101，通过金属螺帽101转动带动金属螺纹杆105和金属耐磨层106转动进入螺孔内部，其中螺栓尖端107的设置使得金属螺纹杆105和金属耐磨层106更容易插接进入螺孔不容易导致滑丝，在将金属螺纹杆105全部旋进螺孔后，将金属防护套管104向远离螺栓尖端107的一端转动，使得103和第一金属耐磨垫圈102进入金属防护套管104内部固定住，此外由于金属耐磨层106和耐腐蚀层112在使用的时，通过将金属螺纹杆105一端的螺栓尖端107插接进入螺孔，然后转动金属螺帽101，通过金属螺帽101转动带动金属螺纹杆105和金属耐磨层106转动进入螺孔内部，其中螺栓尖端107的设置使得金属螺纹杆105和金属耐磨层106更容易插接进入螺孔不容易导致滑丝，在将金属螺纹杆105全部旋进螺孔后，将金属防护套管104向远离螺栓尖端107的一端转动，使得103和第一金属耐磨垫圈102进入金属防护套管104内部固定住由高锰钢制成，在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，耐腐蚀层112和耐磨层115的表面均涂刷有钝化液114，可以极大地提高耐腐蚀层112和耐磨层115的耐腐蚀性，其中通过转动打开金属螺钉113，可以将钝化液114灌入金属螺帽101的内部从而使得金属螺帽101内部的耐腐蚀性更加长久。
37.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
38.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。