一种带有压力表的调压阀的制作方法

1.本实用新型涉及调压阀技术领域，具体是一种带有压力表的调压阀。


背景技术：

2.液压系统中经常需要设置调压阀以调节系统内流体的压力。现有的调压阀往往采用手动调节的方式，不具备压力表，手动调节阀门的过程中需要大量的时间，手动调节阀门过程中调节缓慢，较为不便，并且调压阀往往仅具备一种调压方式，调压程度有限，难以精准的控制液体的输出量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有压力表的调压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有压力表的调压阀，包括：阀体、固定环和闭合件，所述阀体上设有压力表，所述阀体内通过阀体壁与固定环固定连接，所述固定环的横截面为t字型，且固定环的中心轴处设有流通腔，所述固定环上套设有转动环，且固定环与转动环滑动连接，所述固定环上设有滑动槽，所述闭合件的数量为多个，且呈等夹角布设在滑动槽内，多个所述闭合件分别通过一个销轴与固定环转动连接，多个所述闭合件均与滑动槽滑动连接，多个所述闭合件远离销轴的端部分别通过一个第一连杆与转动环铰接，所述流通腔内对应滑动槽下方的位置上固定有过滤网，所述转动环上设有连接杆，且连接杆的中心轴贯穿阀体布设，所述连接杆的中心轴与安装于阀体的输出电机的输出端连接，所述固定环的底部设有用于调控液体流量的调节组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述阀体上设有球形壁，所述球形壁与阀体之间的间隙形成保护腔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括阀芯和转轮，所述阀芯布设于固定环下方，且阀芯与阀体滑动连接，所述转轮转动安装在保护腔内，所述转轮与安装于保护腔内的驱动电机的输出端连接，所述驱动电机与调控箱内的编码器电连接，所述阀芯的底部通过第二连杆与转轮铰接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯以及连接杆的中心轴与阀体的连接处均设有密封垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护腔内设有调控箱，所述调控箱内安装有控制器和与控制器电连接的编码器，所述输出电机与编码器电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.使用时，压力表实时监测阀体内的压力值，输出电机驱动通过连接杆旋转带动转动环旋转，进而通过多个第一连杆带动多个闭合件分别以多个销轴的中心轴为轴线进行旋转，实现对过滤网流通截面积的调控，从而对管道内液体的流量进行控制；进一步的，经过
闭合件调控过滤网的流通面积后，可以通过调节组件对管内液体的流量进行进一步的调控，过滤网也可对阀体内的杂质进行过滤；与现有技术相比，本设计通过多个闭合件的旋转闭合实现对管道内液体流通的截面积的调控，使得单位时间内通过管道输送的液体流量可控，避免造成管道内的压力过大或过小，从而造成管道损坏的问题，并且结合压力表与调节组件进行进一步的调控，增加调压阀的调压限度，更加精准的控制液体的输出量。
附图说明
12.图1为带有压力表的调压阀的结构示意图。
13.图2为带有压力表的调压阀中闭合件的结构示意图。
14.图3为带有压力表的调压阀中第一连杆的结构示意图。
15.图4为带有压力表的调压阀中转动环的结构示意图。
16.附图中：1
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阀体、2
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阀体壁、3
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球形壁、4
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保护腔、5
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固定环、6
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流通腔、7
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转动环、8
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调控箱、9
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过滤网、10
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压力表、11
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滑动槽、12
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闭合件、13
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销轴、14
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第一连杆、15
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连接杆、16
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输出电机、17
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阀芯、18
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第二连杆、19
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转轮、20
‑
驱动电机。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.如图1～4所示，本实用新型实施例中，一种带有压力表的调压阀，包括：阀体1、固定环5和闭合件12，所述阀体1上设有压力表10，所述阀体1内通过阀体壁2与固定环5固定连接，所述固定环5的横截面为t字型，且固定环5的中心轴处设有流通腔6，所述固定环5上套设有转动环7，且固定环5与转动环7滑动连接，所述固定环5上设有滑动槽11，所述闭合件12的数量为多个，且呈等夹角布设在滑动槽11内，多个所述闭合件12分别通过一个销轴13与固定环5转动连接，多个所述闭合件12均与滑动槽11滑动连接，多个所述闭合件12远离销轴13的端部分别通过一个第一连杆14与转动环7铰接，所述流通腔6内对应滑动槽11下方的位置上固定有过滤网9，所述转动环7上设有连接杆15，且连接杆15的中心轴贯穿阀体1布设，所述连接杆15的中心轴与安装于阀体1的输出电机16的输出端连接，所述固定环5的底部设有用于调控液体流量的调节组件。
19.使用时，压力表10实时监测阀体1内的压力值，输出电机16驱动通过连接杆15旋转带动转动环7旋转，进而通过多个第一连杆14带动多个闭合件12分别以多个销轴13的中心轴为轴线进行旋转，实现对过滤网9流通截面积的调控，从而对管道内液体的流量进行控制；进一步的，经过闭合件12调控过滤网9的流通面积后，可以通过调节组件对管内液体的流量进行进一步的调控，过滤网9也可对阀体1内的杂质进行过滤；与现有技术相比，本设计通过多个闭合件12的旋转闭合实现对管道内液体流通的截面积的调控，使得单位时间内通过管道输送的液体流量可控，避免造成管道内的压力过大或过小，从而造成管道损坏的问题，并且结合压力表10与调节组件进行进一步的调控，增加调压阀的调压限度，更加精准的控制液体的输出量。
20.如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述阀体1上设有球形壁3，所述球形壁3与阀体1之间的间隙形成保护腔4。保护腔4的设置对输出电机16等部件起到保护作用。
21.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述调节组件包括阀芯17和转轮19，所述阀芯17布设于固定环5下方，且阀芯17与阀体1滑动连接，所述转轮19转动安装在保护腔4内，所述转轮19与安装于保护腔4内的驱动电机20的输出端连接，所述驱动电机20与调控箱8内的编码器电连接，所述阀芯17的底部通过第二连杆18与转轮19铰接。
22.在实际应用中，驱动电机20驱动转轮19转动，并通过第二连杆18带动阀芯17移动，由于阀体1的侧壁对阀芯17具有限位作用，所以转轮19旋转时带动阀芯17做往复直线运动，实现对阀芯17与过滤网9之间的间距调控，在闭合件12的下方进一步的调控阀体1内的液体流量。
23.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述阀芯17以及连接杆15的中心轴与阀体1的连接处均设有密封垫。密封垫使得阀芯17以及连接杆15的中心轴与阀体1的连接处均不会出现漏出液体的情况。
24.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述保护腔4内设有调控箱8，所述调控箱8内安装有控制器和与控制器电连接的编码器，所述输出电机16与编码器电连接。
25.在实际应用中，压力表10监测阀体1内液体的水压，压力表10连接有数量处理模块，实时向调控箱8内的控制器发送信号，控制器向输出电机16以及驱动电机20发送脉冲信号，输出电机16以及驱动电机20的转动圈数或者时间均由编码器进行控制，编码器与控制器配合使用时，可以控制闭合件12的闭合情况以及阀芯17与过滤网9之间的间距，使得调压阀可以根据实际情况进行自动调压。
26.本实施例的一种情况中，所述的伸缩杆为多级管件嵌套而成的结构，实际应用时也可以采用齿轮齿条、电动伸缩杆的结构，本实施例在此不进行具体的限定；使用时通过调整支撑架1，即可实现对柔性防风抑尘网使用高度的调控，增加装置的实用性。
27.有必要进行说明的是，本技术技术方案的控制器和编码器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开控制器和编码器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
29.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。