一种高紧固结构的喉箍的制作方法

1.本实用新型涉及喉箍，特别涉及一种高紧固结构的喉箍，属于喉箍技术领域。


背景技术：

2.喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍，也称为卡箍。美式不锈钢喉箍：分为小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm。采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。特点：蜗杆摩擦力小，适用于中高档车型、抱杆类设备、钢管和胶管或防腐材料部位连接。但是现有的喉箍在使用时仍存在不够紧固的问题，喉箍在管道外摩擦力不够，容易转动或者晃动，进而导致螺栓螺母渐渐松弛脱落，形成不必要的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高紧固结构的喉箍。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种高紧固结构的喉箍，包括喉箍本体，所述喉箍本体的内侧等距固定连接有压块，所述压块远离喉箍本体的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，所述喉箍本体的一端固定连接有第一金属板，所述喉箍本体远离第一金属板的一端固定连接有第二金属板，所述第一金属板的一侧固定连接有套壳，所述第一金属板和第二金属板的中部转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外侧且位于第二金属板远离第一金属板的一侧套设有垫片，所述锁紧螺栓的外侧且位于垫片远离第二金属板的一侧螺纹连接有锁紧螺母，所述套壳的内壁顶部设有限位机构。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括滑轨、限位板、滑槽、滑杆、通孔、弹簧，所述套壳的内壁顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部设有限位板，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述限位板通过滑槽与滑轨滑动连接，所述套壳的内部且位于滑轨的正下方固定连接有滑杆，所述限位板的中部开设有通孔，所述通孔的尺寸与滑杆相匹配，所述通孔与滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧且位于限位板远离锁紧螺母的一侧套设有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一金属板和第二金属板位于同一水平面内且相互平行。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨的侧视图为凸字型结构，且所述滑槽的尺寸与滑轨相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板的底部开设有倒v字型结构的凹槽，且所述限位板的底部与锁紧螺母的尺寸相匹配。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述垫片的尺寸大于锁紧螺母。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过压块便于更好的压紧管道，通过防滑橡胶垫防止喉箍本体在管道外侧滑动，通过限位机构便于使锁紧螺栓在调节时可以自动将对锁紧螺母进行限位，省时省力，同时可以在使用时防止锁紧螺母受到外部震动的影响而转动，进而可以防止第二金属板在使用的过程中发生位移从而导致喉箍本体变松，避免了管道脱离的隐患，从而增加了喉箍使用时的紧固效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的正视图；
14.图2是本实用新型限位机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型限位板、滑槽和螺纹孔的结构示意图。
16.图中：1、喉箍本体；2、压块；3、防滑橡胶垫；4、第一金属板；5、第二金属板；6、套壳；7、锁紧螺栓；8、垫片；9、锁紧螺母；10、限位机构；101、滑轨；102、限位板；103、滑槽；104、滑杆；105、通孔；106、弹簧。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1
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3所示，本实用新型提供一种高紧固结构的喉箍，包括喉箍本体1，喉箍本体1的内侧等距固定连接有压块2，压块2远离喉箍本体1的一侧均固定连接有防滑橡胶垫3，喉箍本体1的一端固定连接有第一金属板4，喉箍本体1远离第一金属板4的一端固定连接有第二金属板5，第一金属板4的一侧固定连接有套壳6，第一金属板4和第二金属板5的中部转动连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的外侧且位于第二金属板5远离第一金属板4的一侧套设有垫片8，锁紧螺栓7的外侧且位于垫片8远离第二金属板5的一侧螺纹连接有锁紧螺母9，套壳6的内壁顶部设有限位机构10，通过压块2便于更好的压紧在管道的外侧，同时还通过防滑橡胶垫3防止喉箍本体1在管道外侧滑动，从而在使用的过程中使管道被套的更加牢固与稳定，通过套壳6可以更好的对锁紧螺栓7、锁紧螺母9等结构进行保护，防止外部设备对其造成磨损。
20.进一步的，限位机构10包括滑轨101、限位板102、滑槽103、滑杆104、通孔105、弹簧106，套壳6的内壁顶部固定连接有滑轨101，滑轨101的底部设有限位板102，限位板102的顶部开设有滑槽103，限位板102通过滑槽103与滑轨101滑动连接，套壳6的内部且位于滑轨101的正下方固定连接有滑杆104，限位板102的中部开设有通孔105，通孔105的尺寸与滑杆104相匹配，通孔105与滑杆104滑动连接，滑杆104的外侧且位于限位板102远离锁紧螺母9的一侧套设有弹簧106，通过限位机构10便于使锁紧螺栓7在调节时可以自动将对锁紧螺母9进行限位，省时省力，同时可以在使用时防止锁紧螺母9受到外部震动的影响而转动，进而可以防止第二金属板5在使用的过程中发生位移从而导致喉箍本体1变松，避免了管道脱离的隐患，从而增加了喉箍使用时的紧固效果。
21.进一步的，第一金属板4和第二金属板5位于同一水平面内且相互平行，便于更好的将喉箍本体1拉紧。
22.进一步的，滑轨101的侧视图为凸字型结构，且滑槽103的尺寸与滑轨101相匹配，便于更好的进行滑动。
23.进一步的，限位板102的底部开设有倒v字型结构的凹槽，且限位板102的底部与锁紧螺母9的尺寸相匹配，同时锁紧螺母9为六边型结构，从而便于更好的与锁紧螺母9贴合对其进行限位。
24.进一步的，垫片8的尺寸大于锁紧螺母9，便于对第二金属板5进行保护，降低磨损消耗。
25.具体的，在使用时，首先将喉箍本体1套设在外部管道的连接处，然后通过合适的内六角扳手扭动锁紧螺栓7，同时通过弹簧106推动限位板102使限位板102的底部贴合在锁紧螺母9的顶部，对锁紧螺母9进行限位，然后即可通过锁紧螺栓7的转动带动锁紧螺母9移动，同时弹簧106的推力使限位板102始终贴合在锁紧螺母9的顶部，锁紧螺母9的移动带动第二金属板5左右移动，从而对喉箍本体1的内径进行调节，使喉箍本体1套紧在外部管道的连接处，同时在喉箍本体1套牢后，通过压块2便于更好的压紧在管道的外侧，同时还通过防滑橡胶垫3防止喉箍本体1在管道外侧滑动。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。