一种按键多档分水阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种按键多档分水阀芯。


背景技术：

2.阀芯作为卫浴产品中的必备配件，一直被广泛应用于多种类型的产品中，其中分水阀芯在多种产品中起分水作用；但现有的分水阀芯仅仅只有分水功能，不能同时实现启闭；那么龙头在使用分水阀芯的同时，就需要再配置一个主控阀芯，那么成本就增加了，而且配套阀芯的龙头主体的水路也就复杂了。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种按键多档分水阀芯。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种按键多档分水阀芯，包括：
6.外壳组件，具有一上下贯通的腔体、与所述腔体侧壁相贯通的若干个进水孔、以及与所述腔体下端面相贯通的若干个出水孔；
7.过水组件，可转动地容置于所述腔体内，且所述进水孔与任一所述出水孔相贯通而形成过水通道；以及
8.切换组件，容置于所述腔体内、与所述过水组件相连接以控制所述过水通道的启闭。
9.优选的，所述外壳组件包括外壳体、卡接于所述外壳体下方的底座，所述外壳体具有一上下贯通的第一通腔，所述第一通腔内设置有上下相互卡接而形成一内壳组的上壳体和下壳体，所述内壳组与所述外壳体可相对转动设置；所述上壳体的上端面贯穿所述第一通腔的上端面，且贯穿于所述第一通腔上端面的上壳体侧壁上设有若干个健齿。
10.优选的，所述过水组件包括设置于所述底座上方且与所述底座相固接的下静片、以及设置于所述下静片上方且与所述下静片可相对转动的上动片，所述上动片与所述下壳体相卡接，所述上动片和所述下静片相对转动设置。
11.优选的，所述上动片开设有若干个贯通上下端面的过水口，所述下静片开设有若干个贯通上下端面的出水口，所述底座上开设有与每一所述出水口相对应的所述出水孔，所述外壳体侧壁上开设所述进水孔，所述上动片与所述下静片相对转动，所述过水口与任一所述出水口相贯通。
12.优选的，所述过水口的个数为一个，所述出水口的个数为三个。
13.优选的，所述下壳体的侧壁上设置有一容置孔，所述容置孔内设置一定位组件，所述外壳体内侧壁上设置有与所述出水口相对应的容腔，所述定位组件随所述过水口对应所述出水口的变化而抵顶于对应的容腔。
14.优选的，所述内壳组具有上下贯通的第二通腔、以及环形开设于所述下壳体侧壁上且与所述进水孔相对应的进水口，所述进水口与所述第二通腔相贯通，所述第二通腔的
下端面与所述过水口相对应，所述第二通腔的下端面向上凸设有一环形凸壁，所述进水口、第二通腔环所述环形凸壁周圈、以及所述过水口相贯通形成一过水通道。
15.优选的，所述第二通腔内侧壁靠近所述上壳体一侧设置有一台阶，所述台阶上依次设置有封水片、固定件和安装件，所述固定件与所述安装件之间设有一密封片以密封二者之间的间隙；所述切换组件设于所述第二通腔内，其一端贯穿所述第二通腔的上端面，另一端插接所述安装件、所述固定件和所述封水片，使所述切换组件得以控制所述封水片远离或贴合所述环形凸壁而实现所述过水通道的启闭。
16.优选的，所述封水片包括设于所述台阶上的固定部、与所述环形凸壁相对应的封口部、连接所述固定部和所述封口部的变形部、以及贯设于所述封水片上下端面的轴向孔和平衡孔，所述封口部远离或贴合所述环形凸壁，使所述过水通道的水流可以流通或被封堵。
17.优选的，所述切换组件包括按压件、转动件、第二弹簧以及传动轴，所述按压件和所述转动件安装于所述第二通腔内、且所述按压件顶端穿设出所述上壳体的上端面，所述传动轴的顶端与所述转动件可转动地对接，所述传动轴的底端与所述轴向孔相对应；所述第二弹簧套设于所述传动轴上、且其两端分别抵顶于所述转动件和所述安装件的凹槽内。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1)、通过切换组件以切换所述分水阀芯的启闭，通过旋转外壳组件与过水组件形成相对转动而进行分水，其更换出水方式方便，按键开关力度不会因水压变大而变重，手感温度平顺。
20.2)、将分水功能和开关功能集合于一阀芯，使配套的水龙头主体水路加工简单化，节省空间，从而降低水龙头的生产成本；而且阀芯的流量更大，使用寿命更长，售后维护方便；生产装配零件少，组装简单，增加生产效率。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的爆炸图。
23.图2为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的装配图。
24.图3为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的剖视图。
25.图4为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的关闭状态图。
26.图5为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的开启状态图。
27.图6为本实用新型的一种按键多档分水阀芯的轴测图。
28.图中标号：
29.1、切换组件；11、传动轴；12、按压件；121、环形凸起；13、转动件；14、第一弹簧；15、紧固螺母；16、第二弹簧；
30.2、外壳组件；21、外壳体；211、进水孔；22、上壳体；221、健齿；23、底座；231、出水孔；24、下壳体；241、进水口；
31.3、过水组件；31、安装件；32、密封片；33、固定件；34、封水片；341、封口部；342、固
定部；343、变形部；344、轴向孔；35、第一异形密封垫；36、上动片；361、过水口； 37下静片；371、出水口；38、第二异形密封垫；39、第一密封圈；
32.4、定位组件；41、弹珠；42、第三弹簧。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.参考图1至图6所示，本实用新型中一较佳的实施例一种按键多档分水阀芯，包括外壳组件2、过水组件3、以及切换组件1，所述外壳组件2具有一上下贯通的腔体、与所述腔体侧壁相贯通的若干个进水孔211、以及与所述腔体下端面相贯通的若干个出水孔231，所述过水组件3容置于所述腔体内、并与所述进水孔211和所述出水孔231相贯通，所述外壳组件2与所述过水组件3可转动连接，通过旋转所述外壳组件2以切换水流从任一出水孔 231出水；所述外壳组件2内侧壁设置有一定位组件4，以确定每一出水孔231出水时的固定位置；所述切换组件1设置于过水组件上方，通过按压所述切换组件1以控制流经所述过水组件3水流的通堵。
35.所述外壳组件2包括外壳体21、卡接于所述外壳体21下方的底座23，所述外壳体 21具有一上下贯通的第一通腔，所述第一通腔内设置有上下相互卡接而形成一内壳组的上壳体22和下壳体24，所述内壳组与所述外壳体21可相对转动设置；所述上壳体22的上端面贯穿所述第一通腔的上端面，所述上壳体22外露于所述第一通腔的上部设有若干个键齿，所述健齿221用于与外部件连接而旋转所述内壳组使所述外壳体21与所述内壳组形成相对转动。
36.所述过水组件包括设置于所述底座23上方且与所述底座23相固接的下静片37、以及设置于所述下静片37上方且与所述下静片37可相对转动的上动片36，所述上动片36与所述下壳体24相卡接；通过旋转所述内壳组，使所述上动片36和所述下静片37形成相对转动。所述底座23的上下端面均设有一第二异形密封垫38，两所述第二异形密封垫38分别与所述下静片37相密封设置、以及与所述阀芯相配合的主体相密封设置；所述下壳体24 的下端面设置有一第一异形密封垫35，所述第一异形密封垫35使所述下壳体24和所述上动片36相密封设置。所述上动片36开设有若干个贯通上下端面的过水口361，所述下静片 37上开设有若干个贯通上下端面的出水口371；本实施例中的所述过水口361的个数为一个，所述出水口371的个数为三个；通过所述上动片36与所述下静片37形成相对转动，使所述过水口361与任一所述出水口371相贯通；所述底座23上开设有与每一所述出水口371相对应的所述出水孔231，所述外壳体21侧壁上开设有所述进水孔211。
37.所述下壳体24的侧壁上设置有一容置孔，所述容置孔内设置所述定位组件4，所述外壳体21内侧壁上设置有与所述出水口371相对应的容腔(图未示)，所述内壳组带动所述上动片36与所述下静片37转动、且所述过水口361每对应其中一出水口371，所述定位组件4抵顶所述容腔，以防止所述内壳组带动所述上动片36不断转动。所述定位组件4包括弹珠41、以及套设于所述弹珠41且远离所述外壳体21一端的第三弹簧42，所述定位组件 4随所述内壳组与所述外壳体21形成相对转动时，所述弹珠41受所述外壳体21内壁推挤、所述第
三弹簧42被压缩而收缩到所述容置孔内，所述定位组件4环所述外壳体21内壁相对转动，所述过水口361与所述出水口371相对应时，所述弹珠41受所述第三弹簧42的弹力推动而使所述弹珠41的头部容置于所述容腔内而定位，使所述内壳组与所述外壳体21不产生任意转动。
38.所述内壳组具有上下贯通的第二通腔、以及环形开设于所述下壳体24侧壁上且与所述进水孔211相对应的进水口241，所述进水口241与所述第二通腔相贯通，所述第二通腔的下端面与所述过水口361相对应，所述第二通腔的下端面向上凸设有一环形凸壁，所述进水口241、第二通腔环所述环形凸壁周圈、以及所述过水口361相贯通形成一过水通道；所述第二通腔内侧壁靠近所述上壳体22一侧设置有一台阶，所述台阶上挂设一封水片34，所述封水片34上压设一固定件33，所述固定件33轴线上开设一第一通孔，所述第一通孔上设置一密封片32，所述密封片32的轴线上开设一第二通孔；所述固定件33上方设置一安装件31，所述密封片32使所述固定件33和所述安装件31之间密封配合；所述安装件31 具有一设于轴线上的第三通孔、以及设于外侧壁上的第一密封圈39，所述第一密封圈39使所述安装件31与所述第二通腔密封配合。所述切换组件1设于所述第二通腔内，其一端贯穿所述第二通腔的上端面，另一端插设于所述第三通孔和所述第二通孔，并与所述封水片34相对应以使所述封水片34远离或贴合所述环形凸壁；所述封水片34包括设于所述台阶上的固定部342、与所述环形凸壁相对应的封口部341、连接所述固定部342和所述封口部 341的变形部343、以及贯设于所述封水片34上下端面的轴向孔344和平衡孔(图未示)，所述封口部341远离或贴合所述环形凸壁，使所述过水通道的水流可以流通或被封堵。
39.所述切换组件1包括按压件12、转动件13、第二弹簧16以及传动轴11，所述按压件12和所述转动件13安装于所述第二通腔内、且所述按压件12顶端穿设出所述上壳体22 的上端面；所述第二通腔内壁面上设有若干斜台，每一斜台之间形成若干道轴向的导槽，所述斜台的底面呈锯齿状、且具有第一斜面和第二斜面；所述按压件12侧壁上设有导向块，所述导向块可滑动地设置于所述导槽内，所述按压件12的底面还设置有多个棘齿；所述转动件13的侧壁设置有若干个转动凸块，所述转动凸块顶面为倾斜设置的第三斜面；所述传动轴11的顶端与所述转动件13可转动地对接，所述传动轴11的底端贯通每一所述第三通孔、所述第二通孔和所述轴向孔设置；所述第二弹簧16套设于所述传动轴11上、且其两端分别抵顶于所述转动件13和所述安装件31的凹槽内；所述按压件12于所述第二通腔内的一端外周壁上设置有环形凸起121，所述按压件12套设一第一弹簧14，所述第一弹簧14的两端分别抵顶于所述环形凸起121和所述第二通腔内顶面上。所述按压件12具有按压件12 内腔，所述按压件12内腔中固设有一紧固螺母15，以便在使用时方便水龙头按键帽的安装固定。
40.本实用新型的工作原理简述如下：
41.按压所述按压件12，所述传动轴11轴向向下移动，所述第二弹簧16被压缩，所述转动件 13在下移的过程中、在所述第三斜面和所述棘齿作用下而转动，所述转动凸块自所述导槽滑出，所述第三斜面与所述第一斜面相互作用而保持相对静止，使所述传动轴11处于第一位置，所述传动轴11的下端塞进所述轴向孔中、并推动所述封口部341与所述环形凸壁相贴合，使所述过水通道被封堵，参考图4所示；继续按压所述按压件12，所述转动件13转动，在所述第二弹簧16的作用下，所述第三斜面离开所述第一斜面而顺着所述第二斜面继续转动，所述转动凸块进入所述导槽而使所述传动轴11处于第二位置，参考图5所示，所述
传动轴11带动所述封水片34上移、且所述传动轴11的下端离开所述轴向孔344，所述封口部341远离所述环形凸壁，使所述过水通道开启。
42.在所述过水通道开启的状态下，水流从所述进水孔211进入所述进水口241，经过所述第二通腔、从所述过水口361流向其中一所述出水口371，再从对应的所述出水孔231流出以供用户使用；在需要切换不同出水孔231时，旋转所述健齿221，所述内壳组带动所述上动片36与所述下静片37形成相对转动，所述过水口361对应所需的出水口371，从而实现分水作用。
43.本实用新型通过所述切换组件1以切换所述分水阀芯的启闭，通过旋转所述外壳组件2与所述过水组件3形成相对转动而进行分水，其更换出水方式方便，按键开关力度不会因水压变大而变重，手感温度平顺；将分水功能和开关功能集合于一阀芯，使配套的水龙头主体水路加工简单化，节省空间，从而降低水龙头的生产成本；而且所述阀芯的流量更大，使用寿命更长，售后维护方便；生产装配零件少，组装简单，增加生产效率。
44.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。