一种高度阀的制作方法

1.本技术涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及一种高度阀。


背景技术：

2.目前，随着汽车的使用增加，消费者对汽车内部功能的要求，产品舒适度的需求逐渐向高端化转移，不在满足于机械化的内饰功能，正是基于这样的环境下，电动化、气动化等等的自动省力化成为了必要，其中，座椅中的高度阀真是自动化调节座椅高度的重要部件。
3.现有技术汽车座椅高度调整是通过高度阀与座椅的气囊连接，通过高度阀控制气囊内气体来实现高度调节的效果，高度阀在使用的时候，对于密封垫的要求比较高；但是，在路况比较颠簸的情况下，高度阀需要处于不断调节的工况，导致阀内密封垫与阀体不断撞击，在频繁撞击磨损后导致密封垫的密封性变差，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高高度阀的密封性，本技术提供一种高度阀。
5.本技术提供的一种高度阀采用如下的技术方案：
6.一种高度阀，包括阀体，所述阀体内开设有气路，所述气路内设置有至少一组以用于控制气路通断的气流控制结构，所述气流控制结构包括气管接头、弹性件、支撑座、第一密封件、轴棒以及第二密封件，所述气管接头设置于阀体上且与气路连通，所述弹性件设置于气路内且其中一端与支撑座连接，所述第一密封件套设至支撑座上，所述轴棒滑移于阀体内以用于推动支撑座滑移，所述第二密封件套设至轴棒上，所述阀体内设置有第一台阶以及第二台阶；当气流控制结构将气路截断设置时，所述第一密封件抵接至第一台阶上以用于将气路截断，所述第二密封件抵接至第二台阶上以用于轴棒的支撑固定。
7.通过采用上述技术方案，通过设置气流控制结构来控制气路的通断，其实施方式是通过滑移的支撑座来控制气路的通断，弹性件以及轴棒配合实现支撑座的滑移效果，第一密封件与第一台阶的设置以便于实现支撑座与阀体之间的密封连接，第二密封件与第二台阶的设置以便于实现轴棒与阀体之间的密封连接，将进一步提高密封性，第二密封件以及第二台阶的设置将便于分担第一密封件与第一台阶之间的作用力，减少第一密封件损坏并导致高度阀密封性下降的情况，如此设置将可将进一步的提高高度阀的密封性。
8.优选的，所述轴棒周侧壁上开设有环形槽，所述第二密封件内环嵌设至环形槽内。
9.通过采用上述技术方案，环形槽的设置以便于将第二密封件安装固定至轴棒上，同时也能限制第二密封件沿轴棒轴线方向滑移，便于第二密封件安装的同时也将进一步的提高第二密封件的安装稳定性。
10.优选的，所述轴棒周侧壁上还设置有环形凸起，所述环形凸起抵接至第二密封件远离第二台阶的一侧上。
11.通过采用上述技术方案，环形凸起的设置将对第二密封件起到阻挡、支撑的作用，
将进一步的提高第二密封件的安装稳定性。
12.优选的，所述阀体一侧壁上开设有与气路连通设置的插接口，所述气管接头与阀体插接的一端上设置第一插接槽，所述阀体上设置有第二插接槽，所述第一插接槽与第二插接槽连通设置，所述第二插接槽内插设有卡接件，当气管接头插接至插接口内时，所述卡接件可插接至第一插接槽内。
13.通过采用上述技术方案，插接口的设置将便于气管接头的安装固定，第一插接槽、第二插接槽以及插接件的设置将便于将气管接头安装固定至阀体上，其实施方式为将气管接头插接至阀体内，直至第一插接槽与第二插接槽连通设置时，将插接件沿第二插接槽插接至第一插接槽内并对气管接头进行卡接固定，结构简单，安装简便。
14.优选的，所述插接口内侧壁上设置有波纹凹槽，所述气管接头上设置有对应于波纹凹槽的波纹凸起。
15.通过采用上述技术方案，波纹凹槽以及波纹凸起的设置将便于气管接头与阀体的定位对接，同时也可减少气管接头与阀体发生相对转动，进一步的提高气管接头的安装稳定性。
16.优选的，所述气路包括依次连接的进气腔、止回腔以及出气腔，所述进气腔以及出气腔内均设置有气流控制结构，所述止回腔内还设置有用于限制气流从出气腔内返流回进气腔内的止回组件，所述阀体上还设置有与出气腔连通的排气口，所述出气腔内的气流控制结构以用于控制出气腔与排气口的通断。
17.通过采用上述技术方案，通过设置排气口与出气腔连接，实现高度阀将与其连接的气囊内的气体排出实现下调座椅高度的效果，止回腔以及止回组件的设置将对出气腔上排出的气体进行阻拦，防止气流回流至进气腔内。
18.优选的，所述止回组件包括塞头以及塞杆，所述塞头以用于堵设至进气腔与止回腔的连通口，所述塞杆与塞头连接且具有柔性形变能力，所述出气腔与止回腔的连通口位于塞头远离进气腔的一侧上。
19.通过采用上述技术方案，塞头以及塞杆的设置将配合实现止回组件的止回效果，其实施方式为，当气流从进气腔进入止回腔时，气流将向上顶设塞头，使得塞杆发生变形，进而使得塞头与阀体之间产生缝隙，气体将从缝隙留进出气腔内以充至气囊内以调高座椅的高度，当需要下降座椅高度时，将调节出气腔上的气流控制结构，使得气囊内的气流从出气腔流通至排气口上排出，而止回组件的设置就是为防止气流返流。
20.优选的，所述排气口上设置有消声块。
21.通过采用上述技术方案，利用消声块的消声作用，将减少高度阀在排气时产生的噪音。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过在阀体上设置有第一台阶以及第二台阶，对第一密封件以及第二密封件进行密封支撑固定，减少第一密封件的磨损，提高高度阀的密封性；
24.通过设置插接口、第一插接槽、第二插接槽以及插接件，可进一步提高气管接头的安装稳定性。
附图说明
25.图1是本是申请实施例的高度阀的爆炸示意图；
26.图2是本技术实施例的高度阀的剖面示意图。
27.附图标记：1、阀体；2、气流控制结构；21、气管接头；22、弹性件；23、支撑座；24、第一密封件；25、轴棒；26、第二密封件；3、止回组件；31、塞头；32、塞杆；4、气路；41、进气腔；42、止回腔；43、出气腔；5、插接口；6、第一台阶；7、第二台阶；8、环形槽；9、环形凸起；10、第一插接槽；11、第二插接槽；12、卡接件；13、波纹凹槽；14、波纹凸起；15、排气口；16、消声块；17、固定塞。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种高度阀。参照图1、图2所示，高度阀包括阀体1、气流控制结构2以及止回组件3，阀体1内开设有供气流流通的气路4，气路4内设置有两组气流控制结构2以用于控制气路4通断，止回组件3以用于控制两组气流控制结构2之间的气路4单向流动。
30.其中，气路4包括依次连接的进气腔41、止回腔42以及出气腔43，进气腔41以及出气腔43内各安装有一组气流控制结构2，止回组件3安装至止回腔42内以用于限制气流从出气腔43内返流回进气腔41内。
31.两组气流控制结构2均包括气管接头21、弹性件22、支撑座23、第一密封件24、轴棒25以及第二密封件26，阀体1一侧壁上开设有与气路4连通设置的插接口5，气管接头21的其中一端密封插接至插接口5处，其密封方式通过在气管接头21上套设有密封圈，弹性件22安装至气路4内，弹性件22设置为弹簧，弹簧的两端分别与支撑座23以及气管接头21抵接，第一密封件24套设至支撑座23上，轴棒25滑移于阀体1内以用于推动支撑座23滑移并压缩弹簧，第二密封件26套设至轴棒25上，阀体1内还设置有第一台阶6以及第二台阶7，第一密封件24可与第一台阶6抵接，第二密封件26可与第二台阶7抵接；当气流控制结构2将气路4截断设置时，第一密封件24抵接至第一台阶6上以用于将气路4截断，第二密封件26抵接至第二台阶7上，使得轴棒25与阀体1间的密封连接，同时也实现轴棒25的支撑固定；如此，将在在确保轴棒25的密封连接以及安装固定的基础上实现，将部分作用力转移至轴棒25上，使得在频繁滑移轴棒25的同时，可减少第一密封件24与第一台阶6的抵接作用力，减少第一密封件24的磨损，进而实现提高高度阀的密封性。具体的，第一密封件24以及第二密封件26均设置为密封圈。
32.其中，轴棒25周侧壁上开设有环形槽8，第二密封件26内环嵌设至环形槽8内，轴棒25周侧壁上还成型有环形凸起9，环形凸起9抵接至第二密封件26远离第二台阶7的一侧上，如此设置将实现第二密封件26的进一步安装固定。
33.进一步的，气管接头21与阀体1插接一端的周侧壁上开设有第一插接槽10，阀体1上开设有第二插接槽11，第一插接槽10与第二插接槽11连通设置，第二插接槽11内插设有卡接件12，卡接件12呈u形状设置，卡接件12滑移至第二插接槽11内，卡接件12的滑移方向与气管接头21的滑移方向垂直设置，当气管接头21插接至插接口5内时，卡接件12可开口向下滑移插接至第二插接槽11内，卡接件12的下端插接至第一插接槽10内配合阀体1实现对气管接头21的插接固定。
34.进一步的，插接口5内侧壁上成型有波纹凹槽13，气管接头21上成型有对应于波纹凹槽13的波纹凸起14，利用波纹凹槽13以及波纹凸起14间的限制作用，提高气管接头21的安装稳定性。
35.阀体1上还开设有与出气腔43连通的排气口15，出气腔43内的气流控制结构2以用于控制出气腔43与排气口15的通断，其中，排气口15上设置有消声块16，消声块16设置为烧结铜粒消声器。止回组件3包括塞头31以及塞杆32，塞头31以用于堵设至进气腔41与止回腔42的连通口，塞杆32与塞头31采用mbr一体成型，出气腔43与止回腔42的连通口位于塞头31远离进气腔41的一侧上，当进气腔41内的气流向止回腔42流动时，将对止回组件3施加压力，使得塞杆32发生变形，且塞头31可向上移动并产生缝隙，使得气流可流通至止回腔42内并向出气腔43流动，而出气腔43内的气流向止回腔42内流通时将塞头31压紧，此时的气流将无法从止回腔42流动至进气腔41内，进而实现防止气流返流的效果。为了便于止回组件3的安装，将使得止回腔42的其中一端与阀体1的侧壁连通设置，该端开口密封连接有固定塞17，固定塞17同样是通过卡接件12与气管接头21的卡接方式一样卡接固定至阀体1上。
36.本技术实施例一种高度阀的实施原理为：当需要上调座椅高度时，气体将从气管接头21进入进气腔41内，控制进气腔41内的气流控制结构2上的轴棒25滑移，滑移的轴棒25将推动支撑座23压缩弹簧，使得气体从支撑座23与阀体1间的缝隙经过并流通至止回腔42，使得止回腔42内的止回组件3变形并使得气体流通至出气腔43内对座椅上的气囊进行充气，实现调高座椅高度的效果；当需要下调座椅高度时，将控制出气腔43内的气流控制结构2上的轴棒25滑移，使得气体从出气腔43进入排气口15，将气体排出，实现排出气囊内气体的效果，进而实现降低座椅高度的效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。