一种链条自动润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械润滑设备技术领域，具体为一种链条自动润滑装置。


背景技术：

2.链传动是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动，能够在高温、多水、多尘等工况恶劣环境中工作，具有传递功率大，承载能力强，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，轴间距离适应范围大，工作可靠，效率高等优点，广泛应用于冶金机械行业。
3.链条工作一段时间后，常由于润滑不足，使链条滚子磨损变形，导致其不能与链轮正确啮合，链条受力不均，受力较大滚子及内外链板扭曲变形、销轴断裂使链条失效，链条断裂后停产重新连接或更换用时较长，严重影响生产效率，链条传统的手动抹油方式需停机后才能进行，且手动抹油劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长，并且已不适应现代自动化生产需求，为此我们提出一种链条自动润滑装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链条自动润滑装置，具备自动润滑的优点，解决了链条传统的手动抹油方式劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条自动润滑装置，包括机箱和油箱，所述机箱内腔表面的两侧均通过转轴活动连接有齿轮，两个所述齿轮的表面传动连接有链条本体，所述油箱的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述油箱的底部通过转轴活动连接有油刷，所述油箱底部的右侧连通有出油嘴，所述出油嘴的表面设置有电磁阀，所述机箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿机箱并延伸至机箱的内腔且连通有喷头，所述出水管的表面连通有水泵。
6.优选的，所述机箱内腔的顶部且位于油箱和水泵之间固定连接有烘干机。
7.优选的，所述机箱的表面设置有观察窗，所述水泵的右侧与机箱的内腔固定连接。
8.优选的，所述机箱内腔的底部开设有通孔，所述通孔的数量不低于九个。
9.优选的，所述水箱的顶部连通有进水管。
10.优选的，所述油箱的左侧连通有加油管，所述加油管的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外部且连通有油盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过水箱、出水管、喷头和水泵的设置，能够对链条本体的表面灰尘进行清理，然后启动电磁阀可以将油箱内的油通过出油嘴喷洒到油刷上，再启动电动推杆可以推动油刷向下进行移动，这时油刷与链条本体进行接触，这时链条本体在转动时，可以自动完成抹油润滑作业，以上结构的配合，可以实现自动润滑的目的，解决了链条传统的手动抹油方式劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长的问题。
13.2、本实用新型通过设置烘干机，能够将清洗后的链条快速烘干，避免后期抹油的时候，油水混合，影响润滑效果；
14.通过设置通孔，能够将清洗链条本体后的污水排出机箱。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中烘干机的仰视图；
17.图3为本实用新型结构的立体图；
18.图4为本实用新型结构中a的局部放大图。
19.图中：1、机箱；2、油箱；3、齿轮；4、链条本体；5、电动推杆；6、加油管；7、通孔；8、进水管；9、油刷；10、出油嘴；11、电磁阀；12、水箱；13、出水管；14、喷头；15、水泵；16、烘干机；17、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种链条自动润滑装置，包括机箱1和油箱2，机箱1内腔表面的两侧均通过转轴活动连接有齿轮3，两个齿轮3的表面传动连接有链条本体4，油箱2的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的顶部贯穿机箱 1并延伸至机箱1的外部，油箱2的底部通过转轴活动连接有油刷9，油箱2 底部的右侧连通有出油嘴10，出油嘴10的表面设置有电磁阀11，机箱1的顶部固定连接有水箱12，水箱12的底部连通有出水管13，出水管13的底部贯穿机箱1并延伸至机箱1的内腔且连通有喷头14，出水管13的表面连通有水泵15，通过水箱12、出水管13、喷头14和水泵15的设置，能够对链条本体4的表面灰尘进行清理，然后启动电磁阀11可以将油箱2内的油通过出油嘴10喷洒到油刷9上，再启动电动推杆5可以推动油刷9向下进行移动，这时油刷9与链条本体4进行接触，这时链条本体4在转动时，可以自动完成抹油润滑作业，以上结构的配合，可以实现自动润滑的目的，解决了链条传统的手动抹油方式劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长的问题。
22.请参阅图1和图2，机箱1内腔的顶部且位于油箱2和水泵15之间固定连接有烘干机16，通过设置烘干机16，能够将清洗后的链条快速烘干，避免后期抹油的时候，油水混合，影响润滑效果。
23.请参阅图3，机箱1的表面设置有观察窗17，水泵15的右侧与机箱1的内腔固定连接。
24.请参阅图1，机箱1内腔的底部开设有通孔7，通孔7的数量不低于九个，通过设置通孔7，能够将清洗链条本体4后的污水排出机箱1。
25.请参阅图1和图3，水箱12的顶部连通有进水管8。
26.请参阅图1，油箱2的左侧连通有加油管6，加油管6的顶部贯穿机箱1 并延伸至机箱1的外部且连通有油盖。
27.使用时，链条工作一段时间后，通过观察窗17观察链条表面的润滑程度，如润滑不足，先启动水泵15将水箱12内的水通过出水管13输送到喷头14 内，从而可以将链条本体4表面的灰尘进行清理，这时烘干机16的设置，能够将清洗后的链条本体4快速烘干，避免后期抹油的时候，油水混合，影响润滑效果，然后启动电磁阀11可以将油箱2内的油通过出油嘴10喷洒到油刷9上，再启动电动推杆5可以推动油刷9向下进行移动，这时油刷9与链条本体4进行接触，而链条本体4在转动时，可以自动完成抹油润滑作业，中间无需停机，提高了生产效率，以上结构的配合，可以实现自动润滑的目的，解决了链条传统的手动抹油方式劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长的问题。
28.本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链条自动润滑装置，包括机箱(1)和油箱(2)，其特征在于：所述机箱(1)内腔表面的两侧均通过转轴活动连接有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)的表面传动连接有链条本体(4)，所述油箱(2)的顶部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的外部，所述油箱(2)的底部通过转轴活动连接有油刷(9)，所述油箱(2)底部的右侧连通有出油嘴(10)，所述出油嘴(10)的表面设置有电磁阀(11)，所述机箱(1)的顶部固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的底部连通有出水管(13)，所述出水管(13)的底部贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的内腔且连通有喷头(14)，所述出水管(13)的表面连通有水泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述机箱(1)内腔的顶部且位于油箱(2)和水泵(15)之间固定连接有烘干机(16)。3.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述机箱(1)的表面设置有观察窗(17)，所述水泵(15)的右侧与机箱(1)的内腔固定连接。4.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述机箱(1)内腔的底部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的数量不低于九个。5.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述水箱(12)的顶部连通有进水管(8)。6.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述油箱(2)的左侧连通有加油管(6)，所述加油管(6)的顶部贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的外部且连通有油盖。

技术总结
本实用新型公开了一种链条自动润滑装置，包括机箱和油箱，所述机箱内腔表面的两侧均通过转轴活动连接有齿轮，两个所述齿轮的表面传动连接有链条本体，所述机箱顶部的左侧固定连接有弹簧，所述油箱的顶部固定连接有电动推杆，本实用新型通过水箱、出水管、喷头和水泵的设置，能够对链条本体的表面灰尘进行清理，然后启动电磁阀可以将油箱内的油通过出油嘴喷洒到油刷上，再启动电动推杆可以推动油刷向下进行移动，这时油刷与链条本体进行接触，这时链条本体在转动时，可以自动完成抹油润滑作业，以上结构的配合，可以实现自动润滑的目的，解决了链条传统的手动抹油方式劳动强度大，涂抹不均匀，耗时长的问题。耗时长的问题。耗时长的问题。


技术研发人员：罗卿 孔令涛 梁业基 高春
受保护的技术使用者：罗卿
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/23