一种前立柱锁结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨应用技术领域，尤其是一种前立柱锁结构。


背景技术：

2.滑轨通常用于连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品，如抽屉、机柜式服务器等。
3.现有的滑轨与机柜或机架的连接方式通常通过若干螺丝来紧固，不仅需要借助螺丝刀等工具，还费时费力；另外还有一种连接方式是通过一个安装于滑轨上的连接结构，虽然使用相对方便，但是该连接结构的构造复杂，成本高；另一方面，滑轨与机架之间安装空间的缩小一直是行业内努力追寻的目标，其能实现使用空间利用率的最大化。


技术实现要素：

4.本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的前立柱锁结构，实现了滑轨与立柱方孔之间的快速安装，并有效减小了前立柱锁宽度方向占据的空间，从而加大了滑轨在机柜立柱之外的空间，对于大件在立柱之外的滑轨结构设计降低了难度。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种前立柱锁结构，包括大件，所述大件外侧面的端部固装有主板，主板前端向着背离大件的方向弯折延伸有弯折部，主板与弯折部相接处向着大件的方向弯折延伸有卡钩；所述主板外侧面滑动安装有滑动片，滑动片前端向前贯穿弯折部，位于弯折部前方的滑动片和卡钩共同与立柱卡装连接。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述卡钩的数量为上下间隔设置的两个，滑动片前端设置为与卡钩对应的两个支臂，单个支臂贯穿弯折部后与对应的卡钩共同与立柱上的同一个方孔卡装。
9.所述主板前侧面固装有铆钉，滑动片上开有容纳铆钉的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与大件的长度方向一致。
10.所述主板的弯折部与滑动片后端之间安装有弹簧。
11.所述主板的结构为：包括与大件外侧面贴合固装的平板体，平板体前端部向外侧翻折延伸有弯折部，前后贯穿弯折部间隔开有方形结构的通孔一，单个通孔一的其中一个边缘均与弯折部和平板体的相接线贴合，通孔一与相接线贴合的边缘处向着与弯折部相反的方向延伸有卡钩；所述弯折部端头的中部向后延伸有中部开孔的凸缘一，位于弯折部后方的平板体上还开有通孔二；所述平板体四个角处均开有铆接孔，位于通孔二后方的平板体上开有铆钉孔。
12.所述滑动片的结构为：包括片本体，片本体前端的中部开有方形结构的凹口，凹口前侧面中部向着大件的方向延伸有折边；位于凹口后方的片本体上开有腰型孔，片本体后端的中部向着折边相反的方向延伸有凸缘二，凸缘二上开孔；所述片本体上下边缘对称弯折延伸有翻边，翻边的弯折方向与凸缘二一致。
13.所述主板与大件铆接固连，位于主板侧边外部的大件外侧面上安装有背架；所述大件内侧面依次配装有中间件和小件。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，向后施力于滑动片使其相对于主板后移，进而滑动片前端突出的两臂向后缩进于主板的弯折部，将立柱的方孔套装于主板前端的卡钩上，而后释放滑动片使其在弹簧弹力的作用下向前复位，滑动片前端突出的两臂穿过通孔一后与对应的卡钩穿过立柱上同一个方孔，卡钩端头弯钩的存在使得方孔无法脱出，从而实现滑轨大件与立柱之间的快速连接；该种前立柱锁结构亦使得大件外侧面能够直接位于立柱方孔的边缘，有效减小了滑轨整体与立柱之间的安装空间，即减小了前立柱锁宽度方向占据的空间，加大了滑轨在机柜立柱之外的空间，从而加大了滑轨在机柜立柱之外的空间，对于大件在立柱之外的滑轨结构设计降低了难度，实用性好。
16.本实用新型还包括如下优点：
17.在滑动片相对于主板滑动过程中，滑动片前端两臂与主板弯折部的方形通孔一匹配，起到滑动的导向作用；滑动片上开有供铆钉相对移动的腰型孔，铆钉与腰型孔的配合亦起到滑动的导向作用；滑动片凹口处的折边向后贯穿主板上的通孔二，两者相抵时起到滑动的限位作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1中a部的局部放大图。
20.图3为图2的爆炸图。
21.图4为本实用新型主板的结构示意图。
22.图5为本实用新型滑动片的结构示意图。
23.图6为本实用新型在工作状态与立柱配合安装的示意图。
24.图7为图6中b部的局部放大图。
25.其中：1、大件；2、背架；3、铆钉；4、滑动片；5、弹簧；6、主板；7、立柱；41、片本体；42、腰型孔；43、凸缘二；44、翻边；45、凹口；46、折边；61、平板体；62、通孔二；63、卡钩；64、通孔一；65、弯折部；66、凸缘一；67、铆钉孔；68、铆接孔；71、方孔。
具体实施方式
26.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例的一种前立柱锁结构，包括大件1，大件1外侧面的端部固装有主板6，主板6前端向着背离大件1的方向弯折延伸有弯折部65，主板6与弯折部65相接处向着大件1的方向弯折延伸有卡钩63；主板6外侧面滑动安装有滑动片4，滑动片4前端向前贯穿弯折部65，位于弯折部65前方的滑动片4和卡钩63共同与立柱7卡装连接。
28.卡钩63的数量为上下间隔设置的两个，滑动片4前端设置为与卡钩63对应的两个支臂，单个支臂贯穿弯折部65后与对应的卡钩63共同与立柱7上的同一个方孔71卡装；两个支臂的截面均为相对的l型结构，支臂的其中一个外壁面与卡钩63相贴合。
29.主板6前侧面固装有铆钉3，滑动片4上开有容纳铆钉3的腰型孔42，腰型孔42的长
度方向与大件1的长度方向一致。
30.主板6的弯折部65与滑动片4后端之间安装有弹簧5，弹簧5用于滑动片4相对于主板6滑动后的复位。
31.如图4所示，主板6的结构为：包括与大件1外侧面贴合固装的平板体61，平板体61前端部向外侧翻折延伸有弯折部65，前后贯穿弯折部65间隔开有方形结构的通孔一64，单个通孔一64的其中一个边缘均与弯折部65和平板体61的相接线贴合，通孔一64与相接线贴合的边缘处向着与弯折部65相反的方向延伸有卡钩63；弯折部65端头的中部向后延伸有中部开孔的凸缘一66，位于弯折部65后方的平板体61上还开有通孔二62；平板体61四个角处均开有铆接孔68，主板6通过铆接孔68与大件1外侧面铆接固定，位于通孔二62后方的平板体61上开有铆钉孔67，主板6通过铆钉孔67安装铆钉3。
32.如图5所示，滑动片4的结构为：包括片本体41，片本体41前端的中部开有方形结构的凹口45，凹口45前侧面中部向着大件1的方向延伸有折边46，折边46向后贯穿主板6上的通孔二62，两者相抵时起到滑动片4相对于主板6滑动的限位作用；位于凹口45后方的片本体41上开有腰型孔42，铆钉3与腰型孔42的配合起到滑动的导向作用，片本体41后端的中部向着折边46相反的方向延伸有凸缘二43，凸缘二43上开孔，凸缘二43与主板6的凸缘一66之间安装有弹簧5；片本体41上下边缘对称弯折延伸有翻边44，翻边44的弯折方向与凸缘二43一致；滑动片4前端凹口45两侧外部与翻边44共同构成滑动片4的两臂，在滑动片4相对于主板6滑动过程中，滑动片4前端两臂与主板6弯折部65的方形通孔一64匹配，起到滑动的导向作用。
33.主板6与大件1铆接固连，位于主板6侧边外部的大件1外侧面上安装有背架2；大件1内侧面依次配装有中间件和小件。
34.本实用新型的使用方式为：
35.向后施力于滑动片4使其相对于主板6后移，进而滑动片4前端突出的两臂向后缩进于主板6的弯折部65，弹簧5收缩，将立柱7的方孔71套装于主板6前端的卡钩63上；而后释放滑动片4，使其在弹簧5收缩弹力的作用下向前复位，滑动片4前端突出的两臂穿过通孔一64后与对应的卡钩63穿过立柱7上同一个方孔71，如图6和图7所示，卡钩63端头弯钩的存在使得方孔71无法脱出，从而实现滑轨大件1与立柱7之间的快速连接；该种前立柱锁结构亦使得大件1外侧面能够直接位于立柱7方孔71的边缘。
36.本实用新型操作简单，使用方便快捷，实现了滑轨与立柱方孔间的快速安装，并且有效减小了滑轨整体与立柱之间的安装空间，助力于机柜空间利用的最大化，实用性好。
37.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。