一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及干式螺旋真空泵技术领域，具体说是一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法。


背景技术：

2.干式螺旋真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，工作腔无需润滑油，有着极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点，在实际应用中，为了使干式螺旋真空泵能保持更加良好的工作状态，在使用干式螺旋真空泵时，通常会安装一种防护机构来对干式螺旋真空泵进行防护。
3.然而，现有的防护机构在使用过程中存在很大的缺陷，现有的防护机构没有将干式螺旋真空泵进行隔离，使干式螺旋真空泵暴露在外界，容易使干式螺旋真空泵遭受外界撞击，降低了该防护机构对干式螺旋真空泵的防护效果，同时，不能为干式螺旋真空泵提供良好的工作空间，影响干式螺旋真空泵的工作状态，现有的防护机构不能对干式螺旋真空泵进行降噪，进而使干式螺旋真空泵产生噪音污染，对人体严重的危害，同时，干式螺旋真空泵的噪音过大也会影响干式螺旋真空泵的应用场景，进而使干式螺旋真空泵的使用环境更加严格，从而不利于提高干式螺旋真空的安装使用范围，现有的防护机构不能对干式螺旋真空泵进行减震，进而无法减缓干式螺旋真空泵使用时的磨损速度，从而无法延长干式螺旋真空泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构，包括防护框、减震组件、升降组件和液压阻尼器，所述防护框为框体结构，且所述防护框截面为“口”字型结构，通过使用防护框，并将干式螺旋真空泵安装在防护框内，使防护框能对干式螺旋真空泵起到一种防护作用，保护干式螺旋真空泵不会被撞击损坏，进而实现该防护机构对干式螺旋真空泵的防护效果，同时，通过设置防护框，使该防护机构能对干式螺旋真空泵进行简单的隔离，进而为干式螺旋真空泵作业提供良好的工作空间，进而提高干式螺旋真空泵工作状态，同时，通过防护框也使避免干式螺旋真空泵暴露在外面，减少人员与干式螺旋真空泵的直接接触，进而降低人员发生危险的可能，所述防护框两侧内壁均设置有消音板，通过在防护框内壁设置消音板，消音板能将吸收以及隔离干式螺旋真空泵作业产生的噪音，进而使该防护机构对干式螺旋真空泵作业起到一种降噪作用，通过使防护机构对干式螺旋真空泵作业进行降噪，能减少干式螺旋真空泵作业时产生的环境噪声污染，同时，通过使用该防护机构使干式螺旋真空泵作业产生的噪声降低，能够降低干式螺旋真空泵作业时对人体听力的危害，同时，通过使用该防护机构降低噪声，能降低干式螺旋
真空泵作业时对周围居民人员的影响，进而使干式螺旋真空泵能应用于对噪声要求较为严格的环境，所述防护框底部内壁安装有减震组件，通过将干式螺旋真空泵固定在减震组件上，干式螺旋真空泵在工作时产生的震动能通过减震组件得到缓冲，进而降低干式螺旋真空泵作业的抖动，通过使用减震组件降低干式螺旋真空泵作业的抖动，降低干式螺旋真空泵自身零件之间以及干式螺旋真空泵与防护机构之间的磨损，同时，通过该防护机构降低干式螺旋真空泵工作的抖动，能极大程度上降低噪声产生的大小，所述防护框顶部内壁安装有升降组件，所述升降组件的底部竖直固定有若干个液压阻尼器，通过设置液压阻尼器，能对干式螺旋真空泵顶部进行连接固定，进而对干式螺旋真空泵的顶部起到一种缓冲作用，通过使用液压阻尼器对干式螺旋真空泵顶部进行缓冲，进而能提高该防护机构减震降噪的效果，同时，也能降低干式螺旋真空泵作业时抖动对底部减震组件的冲击；
6.其中，所述减震组件由第一减震底座和第二减震底座组成，所述第一减震底座固定在防护框底部内壁，所述第二减震底座固定在第一减震底座的顶部，所述第一减震底座包括第一减震底板、第一减震底架和第一缓冲板，所述第一减震底板和第一减震底架均通过螺栓固定在防护框顶部内壁，且所述第一减震底板和第一减震底架焊接固定在一起，两个所述第一缓冲板的一端均通过合页与第一减震底架的顶部铰接，两个所述第一缓冲板另一端的底部和第一减震底板远离第一减震底架一端的顶部之间连接有若干个弹性组件，所述第二减震底座包括第二减震底板、第二减震底架和第二缓冲板，所述第二减震底板和第二减震底架通过螺栓固定在两个第一缓冲板顶部，且所述第二减震底板和第二减震底架焊接固定在一起，两个所述第二缓冲板的一端均通过合页与第二减震底架的顶部铰接，两个所述第二缓冲板另一端的底部和第二减震底板远离第二减震底架一端的顶部之间连接有若干个弹性组件，通过设置第一减震底座和第二减震底座，使该防护机构为干式螺旋真空泵底部提供双重保障的缓冲，通过使用螺栓将减震组件固定在防护框内，使得减震组件便于拆卸，同时，通过使用螺栓将第一减震底座和第二减震底座组装呈减震组件，使得减震组件自身的分解组装更加的简单便利，从而提高该防护机构组装使用的便利性，同时，通过使减震组件便于拆卸与分解，使该防护机构的维护和更换更加方便，通过使用合页，使第一减震底座和第二减震底座在支撑过程中不会左右产生晃动；
7.所述升降组件包括连接板、升降板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述连接板通过螺栓固定在防护框顶部内壁，所述连接板的底部铰接有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述连接板底部的一端滑动配合有第一移块，两个所述第二支撑杆的顶部分别与第一移块的两端铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆支撑中部铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部铰接有升降板，所述升降板顶部的一端滑动配合有第二移块，两个所述第一支撑杆的底部分别与第二移块的两端铰接，所述升降板的底部通过螺栓竖直安装有若干个液压阻尼器，通过使用升降组件，使液压阻尼器的高度能够上下调节，从而提高了该防护机构使用的灵活性，同时，通过上下调节液压阻尼器的高度，使该防护机构顶部设置的液压阻尼器能与不同型号大小的干式螺旋真空泵的顶部进行安装固定。
8.优选的，消音板由阻尼隔音板和木制吸音板组成，阻尼隔音板的一侧固定在防护框的内侧壁上，木制吸音板远离阻尼隔音板的一侧开设有若干个小孔，通过设置阻尼隔音板能够起到隔音效果，通过使用木制吸音板能够消除噪音。
9.优选的，第一减震底板和第二减震底板均由两个平行钢板组成，第一减震底板和
第二减震底板的两个平行钢板中间均焊接有连接柱，且第一减震底板和第二减震底板中位于上方的钢板开设有若干个通槽，若干个弹性组件的底部贯穿通槽，使弹性组件底部固定的更加稳定。
10.优选的，第一减震底架和第二减震底架均呈“u”字型结构，且第一减震底架和第二减震底架的两个端头均分别焊接在第一减震底板和第二减震底板的两个平行钢板之间，使该防护机构的结构强度更高。
11.优选的，两个第一缓冲板和第二减震底板均呈倾斜设置，且两个第一缓冲板和第二减震底板切斜角度相同，第一减震底板和第二减震底板分别位于减震组件的两端，通过两个第一缓冲板和第二减震底板安装固定，使减震组件的顶部能保持水平状态。
12.优选的，弹性组件包括连接底座、金属阻尼和连接头，连接底座的顶部竖直固定有金属阻尼，金属阻尼的顶部固定有连接头，连接底座和连接头之间连接有弹簧，弹簧套设在金属阻尼的外侧，若干个弹性组件的连接底座分别与第一减震底板和第二减震底板铰接，若干个弹性组件的连接头分别与第一缓冲板和第二缓冲板铰接，通过金属阻尼与弹簧相互配合，具有弹簧减振的低频率和阻尼大的双重优点,同时也消除弹簧固有的共振振幅现象。
13.优选的，连接板的底部焊接有两个第一耳板，两个第一耳板位于连接板的一端，连接板底部远离两个第一耳板的一端焊接有四个第一支撑板，四个第一支撑板分别位于连接板底部的两侧，两个第一支撑板之间固定有第一滑杆，第一移块的两端套设在两个第一滑杆上，两个第一支撑杆的顶部分别与两个第一耳板铰接。
14.优选的，升降板的顶部焊接有两个第二耳板，两个第二耳板位于升降板的一端，升降板顶部远离第二耳板的一端焊接有四个第二支撑板，四个第二支撑板分别位于升降板顶部的两侧，两个第二支撑板之间固定有第二滑杆，第二移块的两端套设在两个第二滑杆上，两个第二支撑杆的底部分别与两个第二耳板铰接，通过使用第一滑杆和第二滑杆，使升降板上下升降调节的更加平稳顺畅。
15.优选的，升降板的顶部水平安装有液压缸，液压缸的一端设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端连接有推块，推块远离液压杆的一侧与第二移块焊接，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆通过推块推动第二移板，使第二移板在两个第二滑杆上滑动，通过移动第二移板带动第一支撑杆，使第一支撑杆转动，通过转动第一支撑杆，使升降板上下移动。
16.优选的，该防护机构的使用方法具体包括以下步骤：
17.步骤一：在防护框内侧壁设置消音板，从防护框的一侧将干式螺旋真空泵送入防护框内；
18.步骤二：将干式螺旋真空泵放置在减震组件顶部，通过螺栓将干式螺旋真空泵的安装底座与第二缓冲板顶部固定；
19.步骤三：通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆通过推块推动第二移板，使第二移板在两个第二滑杆上滑动，通过移动第二移板带动第一支撑杆，使第一支撑杆转动，通过转动第一支撑杆，使升降板上下移动，向下调节升降板，使液压阻尼器底部与减震组件上的干式螺旋真空泵的顶部接触，并通过螺栓将液压阻尼器的底部与干式螺旋真空泵的顶部连接固定。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法，通过
使用防护框，并将干式螺旋真空泵安装在防护框内，使防护框能对干式螺旋真空泵起到一种防护作用，保护干式螺旋真空泵不会被撞击损坏，进而实现该防护机构对干式螺旋真空泵的防护效果，从而提高该防护机构使用的可靠性，同时，通过设置防护框，使该防护机构能对干式螺旋真空泵进行简单的隔离，进而为干式螺旋真空泵作业提供良好的工作空间，进而提高干式螺旋真空泵工作状态，从而提高干式螺旋真空泵使用的效果，同时，通过防护框也使避免干式螺旋真空泵暴露在外面，减少人员与干式螺旋真空泵的直接接触，进而降低人员发生危险的可能，从而提高该防护机构使用的安全性，通过在防护框内壁设置消音板，消音板能将吸收以及隔离干式螺旋真空泵作业产生的噪音，进而使该防护机构对干式螺旋真空泵作业起到一种降噪作用，通过使防护机构对干式螺旋真空泵作业进行降噪，能减少干式螺旋真空泵作业时产生的环境噪声污染，从而提高该防护机构使用的环保性，同时，通过使用该防护机构使干式螺旋真空泵作业产生的噪声降低，能够降低干式螺旋真空泵作业时对人体听力的危害，从而进一步提高该防护机构使用的安全性，同时，通过使用该防护机构降低噪声，能降低干式螺旋真空泵作业时对周围居民人员的影响，进而使干式螺旋真空泵能应用于对噪声要求较为严格的环境，从而通过该防护机构提高干式螺旋真空泵的安装使用范围。
22.(2)本发明所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法，通过将干式螺旋真空泵固定在减震组件上，干式螺旋真空泵在工作时产生的震动能通过减震组件得到缓冲，进而降低干式螺旋真空泵作业的抖动，通过使用减震组件降低干式螺旋真空泵作业的抖动，降低干式螺旋真空泵自身零件之间以及干式螺旋真空泵与防护机构之间的磨损，进而对干式螺旋真空泵以及该防护机构起到一种保护作用，从而延长该防护机构以及干式螺旋真空泵的使用寿命，同时，通过该防护机构降低干式螺旋真空泵工作的抖动，能极大程度上降低噪声产生的大小，从而进一步提高该防护机构使用的降噪效果，通过设置第一减震底座和第二减震底座，使该防护机构为干式螺旋真空泵底部提供双重保障的缓冲，从而进一步提高该防护机构对干式螺旋真空泵的减震降噪效果，同时，也进一步提高了该防护机构使用的可靠性，通过使用螺栓将减震组件固定在防护框内，使得减震组件便于拆卸，同时，通过使用螺栓将第一减震底座和第二减震底座组装呈减震组件，使得减震组件自身的分解组装更加的简单便利，从而提高该防护机构组装使用的便利性，同时，通过使减震组件便于拆卸与分解，使该防护机构的维护和更换更加方便，从而进一步延长该防护机构使用的寿命。
23.(3)本发明所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法，通过设置液压阻尼器，能对干式螺旋真空泵顶部进行连接固定，进而对干式螺旋真空泵的顶部起到一种缓冲作用，通过使用液压阻尼器对干式螺旋真空泵顶部进行缓冲，进而能提高该防护机构减震降噪的效果，同时，也能降低干式螺旋真空泵作业时抖动对底部减震组件的冲击，使减震组件更加的耐用，从而进一步延长该防护机构使用的寿命，通过使用液压缸进行驱动，使液压阻尼器的高度能够上下调节，从而提高了该防护机构使用的灵活性，同时，通过上下调节液压阻尼器的高度，使该防护机构顶部设置的液压阻尼器能与不同型号大小的干式螺旋真空泵的顶部进行安装固定，从而提高了该防护机构的适用范围，通过使用第一滑杆和第二滑杆，使升降板上下升降调节的更加平稳顺畅，从而提高该防护机构使用的稳定性。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1为本发明整体结构示意图。
26.图2为本发明减震组件结构示意图。
27.图3为本发明第一减震底座结构示意图。
28.图4为本发明第二减震底座结构示意图。
29.图5为本发明弹性组件结构示意图。
30.图6为本发明升降组件结构示意图。
31.图7为本发明连接板结构示意图。
32.图8为本发明升降组件去除连接板结构示意图。
33.图9为本发明液压缸结构示意图。
34.图中：1、防护框；101、消音板；2、减震组件；3、第一减震底座；301、第一减震底板；302、第一减震底架；303、第一缓冲板；4、第二减震底座；401、第二减震底板；402、第二减震底架；403、第二缓冲板；5、升降组件；501、连接板；502、第一耳板；503、第一移块；504、第一支撑板；505、第一滑杆；506、升降板；507、第二耳板；508、第二移块；509、第二支撑板；510、第二滑杆；511、第一支撑杆；512、第二支撑杆；513、液压缸；514、液压杆；515、推块；6、液压阻尼器；7、弹性组件；701、连接底座；702、金属阻尼；703、连接头；704、弹簧。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
36.如图1
‑
图9所示，本发明所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构，包括防护框1、减震组件2、升降组件5和液压阻尼器6(生产厂家：一盛气动；型号：ad64050)，防护框1为框体结构，且防护框1截面为“口”字型结构，通过使用防护框1，并将干式螺旋真空泵安装在防护框1内，使防护框1能对干式螺旋真空泵起到一种防护作用，保护干式螺旋真空泵不会被撞击损坏，进而实现该防护机构对干式螺旋真空泵的防护效果，从而提高该防护机构使用的可靠性，同时，通过设置防护框1，使该防护机构能对干式螺旋真空泵进行简单的隔离，进而为干式螺旋真空泵作业提供良好的工作空间，进而提高干式螺旋真空泵工作状态，从而提高干式螺旋真空泵使用的效果，同时，通过防护框1也使避免干式螺旋真空泵暴露在外面，减少人员与干式螺旋真空泵的直接接触，进而降低人员发生危险的可能，从而提高该防护机构使用的安全性，防护框1两侧内壁均设置有消音板101，通过在防护框1内壁设置消音板101，消音板101能将吸收以及隔离干式螺旋真空泵作业产生的噪音，进而使该防护机构对干式螺旋真空泵作业起到一种降噪作用，通过使防护机构对干式螺旋真空泵作业进行降噪，能减少干式螺旋真空泵作业时产生的环境噪声污染，从而提高该防护机构使用的环保性，同时，通过使用该防护机构使干式螺旋真空泵作业产生的噪声降低，能够降低干式螺旋真空泵作业时对人体听力的危害，从而进一步提高该防护机构使用的安全性，同时，通过使用该防护机构降低噪声，能降低干式螺旋真空泵作业时对周围居民人员的影响，进而使干式螺旋真空泵能应用于对噪声要求较为严格的环境，从而通过该防护机构提高干式螺旋真空泵的安装使用范围，防护框1底部内壁安装有减震组件2，通过将干式螺旋真空泵
固定在减震组件2上，干式螺旋真空泵在工作时产生的震动能通过减震组件2得到缓冲，进而降低干式螺旋真空泵作业的抖动，通过使用减震组件2降低干式螺旋真空泵作业的抖动，降低干式螺旋真空泵自身零件之间以及干式螺旋真空泵与防护机构之间的磨损，进而对干式螺旋真空泵以及该防护机构起到一种保护作用，从而延长该防护机构以及干式螺旋真空泵的使用寿命，同时，通过该防护机构降低干式螺旋真空泵工作的抖动，能极大程度上降低噪声产生的大小，从而进一步提高该防护机构使用的降噪效果，防护框1顶部内壁安装有升降组件5，升降组件5的底部竖直固定有若干个液压阻尼器6，通过设置液压阻尼器6，能对干式螺旋真空泵顶部进行连接固定，进而对干式螺旋真空泵的顶部起到一种缓冲作用，通过使用液压阻尼器6对干式螺旋真空泵顶部进行缓冲，进而能提高该防护机构减震降噪的效果，同时，也能降低干式螺旋真空泵作业时抖动对底部减震组件2的冲击，使减震组件2更加的耐用，从而进一步延长该防护机构使用的寿命；
37.其中，减震组件2由第一减震底座3和第二减震底座4组成，第一减震底座3固定在防护框1底部内壁，第二减震底座4固定在第一减震底座3的顶部，第一减震底座3包括第一减震底板301、第一减震底架302和第一缓冲板303，第一减震底板301和第一减震底架302均通过螺栓固定在防护框1顶部内壁，且第一减震底板301和第一减震底架302焊接固定在一起，两个第一缓冲板303的一端均通过合页与第一减震底架302的顶部铰接，两个第一缓冲板303另一端的底部和第一减震底板301远离第一减震底架302一端的顶部之间连接有若干个弹性组件7，第二减震底座4包括第二减震底板401、第二减震底架402和第二缓冲板403，第二减震底板401和第二减震底架402通过螺栓固定在两个第一缓冲板303顶部，且第二减震底板401和第二减震底架402焊接固定在一起，两个第二缓冲板403的一端均通过合页与第二减震底架402的顶部铰接，两个第二缓冲板403另一端的底部和第二减震底板401远离第二减震底架402一端的顶部之间连接有若干个弹性组件7，通过设置第一减震底座3和第二减震底座4，使该防护机构为干式螺旋真空泵底部提供双重保障的缓冲，从而进一步提高该防护机构对干式螺旋真空泵的减震降噪效果，同时，也进一步提高了该防护机构使用的可靠性，通过使用螺栓将减震组件2固定在防护框1内，使得减震组件2便于拆卸，同时，通过使用螺栓将第一减震底座3和第二减震底座4组装呈减震组件2，使得减震组件2自身的分解组装更加的简单便利，从而提高该防护机构组装使用的便利性，同时，通过使减震组件2便于拆卸与分解，使该防护机构的维护和更换更加方便，从而进一步延长该防护机构使用的寿命，通过使用合页，使第一减震底座3和第二减震底座4在支撑过程中不会左右产生晃动，进而提高减震组件2的缓冲效果，从而进一步提高该防护机构的降噪效果；
38.升降组件5包括连接板501、升降板506、第一支撑杆511和第二支撑杆512，连接板501通过螺栓固定在防护框1顶部内壁，连接板501的底部铰接有两个第一支撑杆511和两个第二支撑杆512，连接板501底部的一端滑动配合有第一移块503，两个第二支撑杆512的顶部分别与第一移块503的两端铰接，第一支撑杆511和第二支撑杆512支撑中部铰接，第一支撑杆511和第二支撑杆512的底部铰接有升降板506，升降板506顶部的一端滑动配合有第二移块508，两个第一支撑杆511的底部分别与第二移块508的两端铰接，升降板506的底部通过螺栓竖直安装有若干个液压阻尼器6，通过使用升降组件5，使液压阻尼器6的高度能够上下调节，从而提高了该防护机构使用的灵活性，同时，通过上下调节液压阻尼器6的高度，使该防护机构顶部设置的液压阻尼器6能与不同型号大小的干式螺旋真空泵的顶部进行安装
固定，从而提高了该防护机构的适用范围。
39.消音板101由阻尼隔音板和木制吸音板组成，阻尼隔音板的一侧固定在防护框1的内侧壁上，木制吸音板远离阻尼隔音板的一侧开设有若干个小孔，通过设置阻尼隔音板能够起到隔音效果，通过使用木制吸音板能够消除噪音。
40.第一减震底板301和第二减震底板401均由两个平行钢板组成，第一减震底板301和第二减震底板401的两个平行钢板中间均焊接有连接柱，且第一减震底板301和第二减震底板401中位于上方的钢板开设有若干个通槽，若干个弹性组件7的底部贯穿通槽，使弹性组件7底部固定的更加稳定，从而进一步提高该防护机构使用的可靠性。
41.第一减震底架302和第二减震底架402均呈“u”字型结构，且第一减震底架302和第二减震底架402的两个端头均分别焊接在第一减震底板301和第二减震底板401的两个平行钢板之间，使该防护机构的结构强度更高，进而使该防护机构更加的耐用，可靠性更高以及使用寿命更长。
42.两个第一缓冲板303和第二减震底板401均呈倾斜设置，且两个第一缓冲板303和第二减震底板401切斜角度相同，第一减震底板301和第二减震底板401分别位于减震组件2的两端，通过两个第一缓冲板303和第二减震底板401安装固定，使减震组件2的顶部能保持水平状态，从而为干式螺旋真空泵的安装使用提供便利。
43.弹性组件7包括连接底座701、金属阻尼702(生产厂家：peir培尔；型号：pr
‑
t099n)和连接头703，连接底座701的顶部竖直固定有金属阻尼702，金属阻尼702的顶部固定有连接头703，连接底座701和连接头703之间连接有弹簧704，弹簧704套设在金属阻尼702的外侧，若干个弹性组件7的连接底座701分别与第一减震底板301和第二减震底板401铰接，若干个弹性组件7的连接头703分别与第一缓冲板303和第二缓冲板403铰接，通过金属阻尼702与弹簧704相互配合，具有弹簧704减振的低频率和阻尼大的双重优点,同时也消除弹簧704固有的共振振幅现象。
44.连接板501的底部焊接有两个第一耳板502，两个第一耳板502位于连接板501的一端，连接板501底部远离两个第一耳板502的一端焊接有四个第一支撑板504，四个第一支撑板504分别位于连接板501底部的两侧，两个第一支撑板504之间固定有第一滑杆505，第一移块503的两端套设在两个第一滑杆505上，两个第一支撑杆511的顶部分别与两个第一耳板502铰接。
45.升降板506的顶部焊接有两个第二耳板507，两个第二耳板507位于升降板506的一端，升降板506顶部远离第二耳板507的一端焊接有四个第二支撑板509，四个第二支撑板509分别位于升降板506顶部的两侧，两个第二支撑板509之间固定有第二滑杆510，第二移块508的两端套设在两个第二滑杆510上，两个第二支撑杆512的底部分别与两个第二耳板507铰接，通过使用第一滑杆505和第二滑杆510，使升降板506上下升降调节的更加平稳顺畅，从而提高该防护机构使用的稳定性。
46.升降板506的顶部水平安装有液压缸513，液压缸513的一端设有液压杆514，液压杆514远离液压缸513的一端连接有推块515，推块515远离液压杆514的一侧与第二移块508焊接，通过液压缸513带动，使液压杆514移动，液压杆514通过推块515推动第二移板508，使第二移板508在两个第二滑杆510上滑动，通过移动第二移板508带动第一支撑杆511，使第一支撑杆511转动，通过转动第一支撑杆511，使升降板506上下移动。
47.该防护机构的使用功能方法具体包括以下步骤：
48.步骤一：在防护框1内侧壁设置消音板101，从防护框1的一侧将干式螺旋真空泵送入防护框1内；
49.步骤二：将干式螺旋真空泵放置在减震组件2顶部，通过螺栓将干式螺旋真空泵的安装底座与第二缓冲板403顶部固定；
50.步骤三：通过液压缸513带动，使液压杆514移动，液压杆514通过推块515推动第二移板508，使第二移板508在两个第二滑杆510上滑动，通过移动第二移板508带动第一支撑杆511，使第一支撑杆511转动，通过转动第一支撑杆511，使升降板506上下移动，向下调节升降板506，使液压阻尼器6底部与减震组件2上的干式螺旋真空泵的顶部接触，并通过螺栓将液压阻尼器6的底部与干式螺旋真空泵的顶部连接固定。
51.在使用时，首先，使在防护框1内侧壁设置消音板101，从防护框1的一侧将干式螺旋真空泵送入防护框1内，通过使用防护框1，并将干式螺旋真空泵安装在防护框1内，使防护框1能对干式螺旋真空泵起到一种防护作用，保护干式螺旋真空泵不会被撞击损坏，进而实现该防护机构对干式螺旋真空泵的防护效果，从而提高该防护机构使用的可靠性，同时，通过设置防护框1，使该防护机构能对干式螺旋真空泵进行简单的隔离，进而为干式螺旋真空泵作业提供良好的工作空间，进而提高干式螺旋真空泵工作状态，从而提高干式螺旋真空泵使用的效果，同时，通过防护框1也使避免干式螺旋真空泵暴露在外面，减少人员与干式螺旋真空泵的直接接触，进而降低人员发生危险的可能，从而提高该防护机构使用的安全性，通过在防护框1内壁设置消音板101，消音板101能将吸收以及隔离干式螺旋真空泵作业产生的噪音，进而使该防护机构对干式螺旋真空泵作业起到一种降噪作用，通过使防护机构对干式螺旋真空泵作业进行降噪，能减少干式螺旋真空泵作业时产生的环境噪声污染，从而提高该防护机构使用的环保性，同时，通过使用该防护机构使干式螺旋真空泵作业产生的噪声降低，能够降低干式螺旋真空泵作业时对人体听力的危害，从而进一步提高该防护机构使用的安全性，同时，通过使用该防护机构降低噪声，能降低干式螺旋真空泵作业时对周围居民人员的影响，进而使干式螺旋真空泵能应用于对噪声要求较为严格的环境，从而通过该防护机构提高干式螺旋真空泵的安装使用范围，然后，将干式螺旋真空泵放置在减震组件2顶部，通过螺栓将干式螺旋真空泵的安装底座与第二缓冲板403顶部固定，通过将干式螺旋真空泵固定在减震组件2上，干式螺旋真空泵在工作时产生的震动能通过减震组件2得到缓冲，进而降低干式螺旋真空泵作业的抖动，通过使用减震组件2降低干式螺旋真空泵作业的抖动，降低干式螺旋真空泵自身零件之间以及干式螺旋真空泵与防护机构之间的磨损，进而对干式螺旋真空泵以及该防护机构起到一种保护作用，从而延长该防护机构以及干式螺旋真空泵的使用寿命，同时，通过该防护机构降低干式螺旋真空泵工作的抖动，能极大程度上降低噪声产生的大小，从而进一步提高该防护机构使用的降噪效果，通过设置第一减震底座3和第二减震底座4，使该防护机构为干式螺旋真空泵底部提供双重保障的缓冲，从而进一步提高该防护机构对干式螺旋真空泵的减震降噪效果，同时，也进一步提高了该防护机构使用的可靠性，通过使用螺栓将减震组件2固定在防护框1内，使得减震组件2便于拆卸，同时，通过使用螺栓将第一减震底座3和第二减震底座4组装呈减震组件2，使得减震组件2自身的分解组装更加的简单便利，从而提高该防护机构组装使用的便利性，同时，通过使减震组件2便于拆卸与分解，使该防护机构的维护和更换更加方便，从而进一
步延长该防护机构使用的寿命，最后，通过液压缸513带动，使液压杆514移动，液压杆514通过推块515推动第二移板508，使第二移板508在两个第二滑杆510上滑动，通过移动第二移板508带动第一支撑杆511，使第一支撑杆511转动，通过转动第一支撑杆511，使升降板506上下移动，向下调节升降板506，使液压阻尼器6底部与减震组件2上的干式螺旋真空泵的顶部接触，并通过螺栓将液压阻尼器6的底部与干式螺旋真空泵的顶部连接固定，通过设置液压阻尼器6，能对干式螺旋真空泵顶部进行连接固定，进而对干式螺旋真空泵的顶部起到一种缓冲作用，通过使用液压阻尼器6对干式螺旋真空泵顶部进行缓冲，进而能提高该防护机构减震降噪的效果，同时，也能降低干式螺旋真空泵作业时抖动对底部减震组件2的冲击，使减震组件2更加的耐用，从而进一步延长该防护机构使用的寿命，通过使用液压缸513进行驱动，使液压阻尼器6的高度能够上下调节，从而提高了该防护机构使用的灵活性，同时，通过上下调节液压阻尼器6的高度，使该防护机构顶部设置的液压阻尼器6能与不同型号大小的干式螺旋真空泵的顶部进行安装固定，从而提高了该防护机构的适用范围，通过使用第一滑杆505和第二滑杆510，使升降板506上下升降调节的更加平稳顺畅，从而提高该防护机构使用的稳定性。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。