一种便于安装的城市管道固定支撑架的制作方法

1.本实用新型是一种便于安装的城市管道固定支撑架，属于管道固定技术领域。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.在对城市建筑建设过程中需要用到管道，而管道在铺设过程中则需要用到固定支撑架，但传统的固定支撑架构造单一，不具备高低可调能力，并且只能固定相匹配的管道，导致使用范围受限，而现有的固定支撑架不方便进行安装固定，使用便捷性较低，现在急需一种便于安装的城市管道固定支撑架来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装的城市管道固定支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便进行调节使用，便于对不同管径管道进行固定，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装的城市管道固定支撑架，包括支撑板、便于调节使用机构、支撑站柱以及固定底板，所述支撑板上侧设置有便于调节使用机构，所述支撑板下侧焊接有支撑站柱，所述支撑站柱内部设置有便于调节使用机构，所述支撑站柱下端面焊接有固定底板，所述便于调节使用机构包括限位凸块、螺纹柱、蝶形定位螺栓、螺母座、螺纹头、蝶形紧固螺母、按压板、限位豁槽以及定位侧板，所述支撑板上端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述定位侧板内部中间位置开设有限位豁槽，所述定位侧板右端面上侧贴合有按压板，所述按压板左右端面对称焊接有螺纹头，所述螺纹头环形侧面啮合有蝶形紧固螺母，所述支撑板下端面中间位置焊接有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面下侧焊接有限位凸块，所述螺纹柱环形侧面上侧啮合有螺母座，所述支撑站柱内部右侧啮合有蝶形定位螺栓。
6.进一步地，所述支撑站柱内环形侧面左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位凸块相匹配，所述支撑站柱内部右侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形定位螺栓相啮合。
7.进一步地，所述支撑站柱环形侧面下侧等规格焊接有四组下加固片，所述螺纹柱环形侧面上侧等规格焊接有四组上加固片。
8.进一步地，所述支撑板上端面粘接有橡胶防滑垫，所述按压板下端面粘接有防滑胶皮。
9.进一步地，所述螺纹头和定位侧板均等规格焊接有两组，所述螺纹头与限位豁槽相匹配。
10.进一步地，所述固定底板内部左右两侧对称开设有安装孔，所述安装孔等规格开设有四组。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于安装的城市管道固定支撑架，因本实用新型添加了限位凸块、螺纹柱、蝶形定位螺栓、螺母座、螺纹头、蝶形紧固螺母、按压板、限位豁槽以及定位侧板，该设计方便进行高低调节，并且也便于对不同管径的管道进行支撑固定，解决了原有支撑架不具备高低可调，并且不方便对不同管径的管道进行支撑固定的问题，提高了本实用新型的便于调节使用效果。
12.因支撑站柱内环形侧面左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位凸块相匹配，限位凹槽方便对限位凸块进行限位导向，避免螺纹柱在升降过程中出现转动情况，因支撑板上端面粘接有橡胶防滑垫，按压板下端面粘接有防滑胶皮，橡胶防滑垫使支撑板上端面防滑性更好，防滑胶皮使按压板下端面防滑性更好，本实用新型结构合理，方便进行调节使用，便于对不同管径管道进行固定，适用范围广。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种便于安装的城市管道固定支撑架的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于安装的城市管道固定支撑架中便于调节使用机构的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种便于安装的城市管道固定支撑架中便于调节使用机构的右视剖面图；
17.图中：1
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支撑板、11
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橡胶防滑垫、2
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便于调节使用机构、3
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支撑站柱、31
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限位凹槽、32
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下加固片、4
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固定底板、21
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限位凸块、22
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螺纹柱、221
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上加固片、23
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蝶形定位螺栓、24
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螺母座、25
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螺纹头、26
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蝶形紧固螺母、27
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按压板、271
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防滑胶皮、28
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限位豁槽、29
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定位侧板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的城市管道固定支撑架，包括支撑板1、便于调节使用机构2、支撑站柱3以及固定底板4，支撑板1上侧设置有便于调节使用机构2，支撑板1下侧焊接有支撑站柱3，支撑站柱3内部设置有便于调节使用机构2，支撑站柱3下端面焊接有固定底板4。
20.便于调节使用机构2包括限位凸块21、螺纹柱22、蝶形定位螺栓23、螺母座24、螺纹头25、蝶形紧固螺母26、按压板27、限位豁槽28以及定位侧板29，支撑板1上端面左右两侧对称焊接有定位侧板29，定位侧板29内部中间位置开设有限位豁槽28，定位侧板29右端面上侧贴合有按压板27，按压板27左右端面对称焊接有螺纹头25，螺纹头25环形侧面啮合有蝶形紧固螺母26，支撑板1下端面中间位置焊接有螺纹柱22，螺纹柱22环形侧面下侧焊接有限位凸块21，螺纹柱22环形侧面上侧啮合有螺母座24，支撑站柱3内部右侧啮合有蝶形定位螺
栓23，该设计解决了原有支撑架不具备高低可调，并且不方便对不同管径的管道进行支撑固定的问题。
21.支撑站柱3内环形侧面左右两侧对称开设有限位凹槽31，且限位凹槽31与限位凸块21相匹配，支撑站柱3内部右侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形定位螺栓23相啮合，限位凹槽31方便对限位凸块21进行限位导向，避免螺纹柱22在升降过程中出现转动情况，而内螺纹孔方便蝶形定位螺栓23对螺纹柱22进行定位，支撑站柱3环形侧面下侧等规格焊接有四组下加固片32，螺纹柱22环形侧面上侧等规格焊接有四组上加固片221，四组下加固片32使支撑站柱3支撑稳定性更好，而四组上加固片221使支撑板1支撑稳定性更好。
22.支撑板1上端面粘接有橡胶防滑垫11，按压板27下端面粘接有防滑胶皮271，橡胶防滑垫11使支撑板1上端面防滑性更好，防滑胶皮271使按压板27下端面防滑性更好。
23.螺纹头25和定位侧板29均等规格焊接有两组，螺纹头25与限位豁槽28相匹配，该设计方便对按压板27进行升降调整，固定底板4内部左右两侧对称开设有安装孔，安装孔等规格开设有四组，该设计方便对固定底板4进行安装固定。
24.作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先借助外界膨胀螺栓将固定底板4安装固定在外界地面指定位置，然后将螺纹柱22由上而下插装在支撑站柱3内部；此时安装人员再借助外界扳手卡住螺母座24对其进行顺时针转动，使螺纹柱22向上侧移动，同理，对螺母座24进行逆时针转动，便可以使螺纹柱22向下侧移动，以此对支撑板1使用高度进行调整；在螺纹柱22升降过程中，限位凹槽31会对限位凸块21进行限位导向，避免螺纹柱22在升降过程中出现转动情况，当支撑板1使用高度调整至所需位置后，便可以用手拧紧蝶形定位螺栓23，以此对螺纹柱22进行定位；随后便可以将外界管道放置在橡胶防滑垫11上端面，而后把螺纹头25由上而下插装在限位豁槽28中，以此对按压板27进行安装，此时安装人员一只手对按压板27进行按压，使防滑胶皮271下端面与外界管道环形侧面上侧紧密贴合，与此同时，另一只手把蝶形紧固螺母26啮合固定在螺纹头25环形侧面，便可以对按压板27进行定位，进而对外界管道进行支撑固定。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。