一种用于页岩制砖机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及页岩制砖机技术领域，具体为一种用于页岩制砖机的冷却装置。


背景技术：

2.页岩制砖机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原料生产各种空心砖，该机绞龙采用耐磨金属粉沫喷涂技术，上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理，减速机齿轮均为硬齿面，离合器采用螺压式专利技术等。
3.现有的页岩制砖机在减速机齿轮处通常设润滑油箱，但是齿轮在高速的转动中，润滑油温度升高，当润滑油温度过高时，润滑油的润滑作用便会大大减弱，减速机的齿轮得不到足够的润滑，容易损伤减速机，而且在对润滑油进行冷却时，润滑油中的一些杂质会一同进入冷却装置，易造成冷却装置堵塞，影响冷却装置的正常运作，降低冷却效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于页岩制砖机的冷却装置，具备减少对减速机的损伤以及防止冷却装置堵塞等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述减少对减速机的损伤以及防止冷却装置堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于页岩制砖机的冷却装置，包括润滑油箱、电机、连接轴、齿轮和传动轴，所述润滑油箱底部贯通连接有出油管，所述出油管远离润滑油箱一端设有油泵，所述油泵上设有进油管，所述进油管远离油泵一端和润滑油箱贯通连接，所述进油管上固定连接有冷却管，所述冷却管上部两端均贯通连接有进液管，所述冷却管下部两端均贯通连接有出液管，所述进液管和出液管远离冷却管一端设有冷却机。
8.优选的，所述出油管上设有电磁阀，所述出油管在电磁阀下方设有滤管，所述滤管内部固定连接有若干个滤板。
9.优选的，所述润滑油箱一侧两端均设有电机，所述电机的输出端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述齿轮远离连接轴一侧均固定连接有传动轴。
10.优选的，所述冷却管位于进油管外围，所述冷却管内部和进油管外部组成密闭的冷却腔，进液管和出液管均和冷却腔贯通连接。
11.优选的，所述出油管由两部分组成，一部分所述出油管贯通连接润滑油箱，另一部分所述出油管和油泵固定连接，且两部分所述出油管之间通过滤管贯通连接。
12.优选的，所述滤板均匀分布在滤管内腔，所述滤板上均设有若干个滤孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种用于页岩制砖机的冷却装置，通过冷却机的工作下，冷却液进入到冷却腔
内，从而持续的对冷却管处的润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高而降低润滑作用，减少对减速机的损伤。
16.2、该种用于页岩制砖机的冷却装置，通过滤管内的滤板对润滑油进行过滤，使润滑油内的杂质残留在滤管内部，避免造成冷却装置堵塞，从而使冷却装置运作不受影响，提高冷却效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型润滑油箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滤管剖面结构示意图。
20.图中：1、润滑油箱；2、电机；3、连接轴；4、齿轮；5、传动轴；6、出油管；7、油泵；8、冷却管；9、进液管；10、出液管；11、冷却机；12、进油管；13、电磁阀；14、滤管；15、滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
‑
3，一种用于页岩制砖机的冷却装置，包括润滑油箱1、电机2、连接轴3、齿轮4和传动轴5，润滑油箱1底部贯通连接有出油管6，出油管6远离润滑油箱1一端设有油泵7，油泵7上设有进油管12，进油管12远离油泵7一端和润滑油箱1贯通连接，进油管12上固定连接有冷却管8，冷却管8上部两端均贯通连接有进液管9，冷却管8下部两端均贯通连接有出液管10，进液管9和出液管10远离冷却管8一端设有冷却机11，润滑油箱1一侧两端均设有电机2，电机2的输出端均固定连接有连接轴3，连接轴3远离电机2一端均固定连接有齿轮4，两个齿轮4啮合连接，齿轮4远离连接轴3一侧均固定连接有传动轴5，电机2的输出端通过连接轴3带动齿轮4旋转，齿轮4再通过传动轴5把动能输出，冷却管8位于进油管12外围，冷却管8内部和进油管12外部组成密闭的冷却腔，进液管9和出液管10均和冷却腔贯通连接，冷却液从进液管9进入到冷却腔内，从出液管10回流到冷却机11，冷却液对冷却管8处的润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高而降低润滑作用，减少对减速机的损伤。
24.实施例二
25.基于实施例一，如图1
‑
3，出油管6上设有电磁阀13，出油管6在电磁阀13下方设有滤管14，滤管14内部固定连接有若干个滤板15，电磁阀13开通时，冷却装置正常运作，可以通过关闭电磁阀13，对滤管14进行更换，去除滤管14内的杂质，出油管6由两部分组成，一部分出油管6贯通连接润滑油箱1，另一部分出油管6和油泵7固定连接，且两部分出油管6之间通过滤管14贯通连接，滤板15均匀分布在滤管14内腔，滤板15上均设有若干个滤孔，润滑油经滤板15进行过滤，使润滑油内的杂质残留在滤管14内部，避免造成冷却装置堵塞，从而使冷却装置运作不受影响，提高冷却效率。
26.工作原理：当需要使用该种冷却装置时，在油泵7的做用下，润滑油箱1内的润滑油
从出油管6处流出润滑油箱1，进而润滑油经滤管14内的滤板15进行过滤，使润滑油内的杂质残留在滤管14内部，避免造成冷却装置堵塞，从而使冷却装置运作不受影响，提高冷却效率，过滤后的润滑油经油泵7流到进油管12内，在冷却机11的工作下，冷却液从进液管9进入到冷却腔内，对进油管12内的润滑油进行冷却，冷却液再经出液管10回流到冷却机11，从而持续的对冷却管8处的润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高而降低润滑作用，减少对减速机的损伤。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于页岩制砖机的冷却装置，包括润滑油箱(1)、电机(2)、连接轴(3)、齿轮(4)和传动轴(5)；其特征在于：所述润滑油箱(1)底部贯通连接有出油管(6)，所述出油管(6)远离润滑油箱(1)一端设有油泵(7)，所述油泵(7)上设有进油管(12)，所述进油管(12)远离油泵(7)一端和润滑油箱(1)贯通连接，所述进油管(12)上固定连接有冷却管(8)，所述冷却管(8)上部两端均贯通连接有进液管(9)，所述冷却管(8)下部两端均贯通连接有出液管(10)，所述进液管(9)和出液管(10)远离冷却管(8)一端设有冷却机(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于页岩制砖机的冷却装置，其特征在于：所述出油管(6)上设有电磁阀(13)，所述出油管(6)在电磁阀(13)下方设有滤管(14)，所述滤管(14)内部固定连接有若干个滤板(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于页岩制砖机的冷却装置，其特征在于：所述润滑油箱(1)一侧两端均设有电机(2)，所述电机(2)的输出端均固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离电机(2)一端均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)啮合连接，所述齿轮(4)远离连接轴(3)一侧均固定连接有传动轴(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于页岩制砖机的冷却装置，其特征在于：所述冷却管(8)位于进油管(12)外围，所述冷却管(8)内部和进油管(12)外部组成密闭的冷却腔，进液管(9)和出液管(10)均和冷却腔贯通连接。5.根据权利要求2所述的一种用于页岩制砖机的冷却装置，其特征在于：所述出油管(6)由两部分组成，一部分所述出油管(6)贯通连接润滑油箱(1)，另一部分所述出油管(6)和油泵(7)固定连接，且两部分所述出油管(6)之间通过滤管(14)贯通连接。6.根据权利要求2所述的一种用于页岩制砖机的冷却装置，其特征在于：所述滤板(15)均匀分布在滤管(14)内腔，所述滤板(15)上均设有若干个滤孔。

技术总结
本实用新型涉及页岩制砖机技术领域，且公开了一种用于页岩制砖机的冷却装置，包括润滑油箱、电机、连接轴、齿轮和传动轴，所述润滑油箱底部贯通连接有出油管，所述出油管远离润滑油箱一端设有油泵，所述油泵上设有进油管，所述进油管远离油泵一端和润滑油箱贯通连接，所述进油管上固定连接有冷却管，所述冷却管上部两端均贯通连接有进液管，所述冷却管下部两端均贯通连接有出液管，所述进液管和出液管远离冷却管一端设有冷却机。通过冷却机的工作下，冷却液进入到冷却腔内，从而持续的对冷却管处的润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高而降低润滑作用，减少对减速机的损伤。减少对减速机的损伤。减少对减速机的损伤。


技术研发人员：张其永
受保护的技术使用者：綦江县土台麻柳页岩砖有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/18