一种管道裂缝密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道裂缝密封结构。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，现有各类管道的总长度已非常大，由于许多地下管道铺设时间较长，而且当时的施工工艺和管道材质较差，在常年运行中这些管道由于过载荷、基础沉陷或人为因素等造成局部损坏，出现裂缝，发生路面塌陷等事故，带来巨大的经济损失。
3.对于水泥管道出现裂缝，常采用泥浆对裂缝处进行修补密封，但是传统的对于水泥管裂缝的密封修补方法，大多数为人工直接采用泥铲进行，这样易造成泥浆的流失，并且不能使泥浆很好的进入到裂缝中，造成修补后密封性差，修补后强度低的缺陷；为此，我们提出一种管道裂缝密封结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道裂缝密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道裂缝密封结构，包括水泥管，所述水泥管的预埋处开挖有基坑，所述基坑的水平面与水泥管的中部齐平，所述基坑的两侧均浇筑有水泥座，所述水泥座上均固定有定位底板，两组定位底板之间焊接连接有半圆定位环，且半圆定位环横跨水泥管的上端，所述水泥管的上方与裂缝对应处设置有弧形压板，所述弧形压板的下端边沿处均通过胶粘密封有密封垫，所述密封垫与弧形压板之间形成灌浆腔，所述密封垫紧贴合在水泥管上，且水泥管上裂缝的位置位于灌浆腔内，所述弧形压板的上端中部设置有圆孔，圆孔处插接并焊固定有灌浆管，所述半圆定位环的中部开设有灌浆管穿孔，所述灌浆管的上端活动穿过灌浆管穿孔，所述半圆定位环的中部两端均设置有旋转压紧机构，两组旋转压紧机构的下端分别作用在弧形压板的两端。
6.优选的，所述旋转压紧机构均包括调节螺杆，所述半圆定位环的中部两端均开设有螺帽槽，螺帽槽的下端均设置有螺纹孔，所述螺帽槽中均焊接有固定螺帽，所述调节螺杆均穿过对应的固定螺帽及螺纹孔，所述调节螺杆的上端均焊接有扳手。
7.优选的，所述弧形压板的上端两侧均一体成型有定位块，所述定位块的上端均设置有轴承槽，轴承槽中均焊接固定有轴承，所述调节螺杆的下端均插接固定在对应的轴承中。
8.优选的，所述水泥座的上端均预埋固定有两组预埋螺杆，所述定位底板上均开设有与预埋螺杆对应的螺杆穿孔，所述预埋螺杆均穿过对应的螺杆穿孔并在定位底板上端通过锁紧螺帽锁紧固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该管道裂缝密封结构，在对水泥管裂缝进行密封修补时，可有效避免了浆料的流失，并且浆料在灌浆
腔中初步凝固的过程中，可以很好的进入到裂缝中，实现更好的密封性，使得修补后强度较高，且修补操作简单，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
12.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
13.图4为本实用新型密封垫示意图。
14.图中：水泥管1、基坑2、弧形压板3、密封垫4、半圆定位环5、灌浆管穿孔6、灌浆管7、扳手8、水泥座9、定位底板10、预埋螺杆11、螺杆穿孔12、锁紧螺帽13、调节螺杆14、螺帽槽15、固定螺帽16、螺纹孔17、定位块18、轴承槽19、轴承20、圆孔21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道裂缝密封结构，包括水泥管1，水泥管1的预埋处开挖有基坑2，基坑2的水平面与水泥管1的中部齐平，基坑2的两侧均浇筑有水泥座9，水泥座9上均固定有定位底板10，水泥座9的上端均预埋固定有两组预埋螺杆11，定位底板10上均开设有与预埋螺杆11对应的螺杆穿孔12，预埋螺杆11均穿过对应的螺杆穿孔12并在定位底板10上端通过锁紧螺帽13锁紧固定，两组定位底板10之间焊接连接有半圆定位环5，且半圆定位环5横跨水泥管1的上端，水泥管1的上方与裂缝对应处设置有弧形压板3，弧形压板3的下端边沿处均通过胶粘密封有密封垫4，密封垫4为橡胶材质，可进行挤压密封；密封垫4与弧形压板3之间形成灌浆腔，密封垫4紧贴合在水泥管1上，且水泥管1上裂缝的位置位于灌浆腔内，弧形压板3的上端中部设置有圆孔21，圆孔21处插接并焊固定有灌浆管7，半圆定位环5的中部开设有灌浆管穿孔6，灌浆管7的上端活动穿过灌浆管穿孔6，半圆定位环5的中部两端均设置有旋转压紧机构，两组旋转压紧机构的下端分别作用在弧形压板3的两端，旋转压紧机构均包括调节螺杆14，半圆定位环5的中部两端均开设有螺帽槽15，螺帽槽15的下端均设置有螺纹孔17，螺帽槽15中均焊接有固定螺帽16，调节螺杆14均穿过对应的固定螺帽16及螺纹孔17，调节螺杆14的上端均焊接有扳手8，弧形压板3的上端两侧均一体成型有定位块18，定位块18的上端均设置有轴承槽19，轴承槽19中均焊接固定有轴承20，调节螺杆14的下端均插接固定在对应的轴承20中。
17.工作原理：该管道裂缝密封结构，通过在水泥管1的裂缝处开挖基坑2将裂缝露出，在基坑2两侧浇筑水泥座9，在两组水泥座9之间横架固定半圆定位环5，在半圆定位环5的两端设置旋转压紧机构，旋转压紧机构的下端连接弧形压板3上，在对裂缝进行修补密封时，可通过顺时针拧动两组旋转压紧机构上的扳手8，带动弧形压板3下压，直到密封垫4紧贴在水泥管1上，使得水泥管1上裂缝的位置位于灌浆腔内，然后通过灌浆管7向灌浆腔内灌浆，浆料填满灌浆腔后，待浆料初步凝固，即可通过逆时针拧动旋转压紧机构上的扳手8，将弧
形压板3向上移动，待浆料完全凝固即可完成对水泥管1裂缝的密封修补；该管道裂缝密封结构，在对水泥管裂缝进行密封修补时，可有效避免了浆料的流失，并且浆料在灌浆腔中初步凝固的过程中，可以很好的进入到裂缝中，实现更好的密封性，使得修补后强度较高，且修补操作简单，实用性强。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管道裂缝密封结构，包括水泥管(1)，其特征在于：所述水泥管(1)的预埋处开挖有基坑(2)，所述基坑(2)的水平面与水泥管(1)的中部齐平，所述基坑(2)的两侧均浇筑有水泥座(9)，所述水泥座(9)上均固定有定位底板(10)，两组定位底板(10)之间焊接连接有半圆定位环(5)，且半圆定位环(5)横跨水泥管(1)的上端，所述水泥管(1)的上方与裂缝对应处设置有弧形压板(3)，所述弧形压板(3)的下端边沿处均通过胶粘密封有密封垫(4)，所述密封垫(4)与弧形压板(3)之间形成灌浆腔，所述密封垫(4)紧贴合在水泥管(1)上，且水泥管(1)上裂缝的位置位于灌浆腔内，所述弧形压板(3)的上端中部设置有圆孔(21)，圆孔(21)处插接并焊固定有灌浆管(7)，所述半圆定位环(5)的中部开设有灌浆管穿孔(6)，所述灌浆管(7)的上端活动穿过灌浆管穿孔(6)，所述半圆定位环(5)的中部两端均设置有旋转压紧机构，两组旋转压紧机构的下端分别作用在弧形压板(3)的两端。2.根据权利要求1所述的一种管道裂缝密封结构，其特征在于：所述旋转压紧机构均包括调节螺杆(14)，所述半圆定位环(5)的中部两端均开设有螺帽槽(15)，螺帽槽(15)的下端均设置有螺纹孔(17)，所述螺帽槽(15)中均焊接有固定螺帽(16)，所述调节螺杆(14)均穿过对应的固定螺帽(16)及螺纹孔(17)，所述调节螺杆(14)的上端均焊接有扳手(8)。3.根据权利要求2所述的一种管道裂缝密封结构，其特征在于：所述弧形压板(3)的上端两侧均一体成型有定位块(18)，所述定位块(18)的上端均设置有轴承槽(19)，轴承槽(19)中均焊接固定有轴承(20)，所述调节螺杆(14)的下端均插接固定在对应的轴承(20)中。4.根据权利要求1所述的一种管道裂缝密封结构，其特征在于：所述水泥座(9)的上端均预埋固定有两组预埋螺杆(11)，所述定位底板(10)上均开设有与预埋螺杆(11)对应的螺杆穿孔(12)，所述预埋螺杆(11)均穿过对应的螺杆穿孔(12)并在定位底板(10)上端通过锁紧螺帽(13)锁紧固定。

技术总结
本实用新型公开了一种管道裂缝密封结构，包括水泥管，水泥管的预埋处开挖有基坑，基坑的水平面与水泥管的中部齐平，基坑的两侧均浇筑有水泥座，水泥座上均固定有定位底板，两组定位底板之间焊接连接有半圆定位环，密封垫紧贴合在水泥管上，两组旋转压紧机构的下端分别作用在弧形压板的两端；该管道裂缝密封结构，在对水泥管裂缝进行密封修补时，可有效避免了浆料的流失，并且浆料在灌浆腔中初步凝固的过程中，可以很好的进入到裂缝中，实现更好的密封性，使得修补后强度较高，且修补操作简单，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：钟丁平
受保护的技术使用者：广东通顺市政工程有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/23