一种低压燃气快速切断截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种截止阀，特别是涉及一种低压燃气快速切断截止阀。


背景技术：

2.我国的燃气使用用户已超过1.2亿户，在低压燃气的安全管理实践中，对经济、安全、节能并可快速切断燃气供应的阀门需求量巨大。
3.目前，市面上的低压燃气截止阀主要靠电机驱动或电磁驱动，不仅成本高、耐腐蚀性差、使用寿命无法保障，而且随着器件与电路的老化还存在防爆功能退化问题，给燃气用户带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有截止阀成本高、耐腐蚀性差、寿命无法保障、器件老化、安全性能差的技术问题，提供一种结构简单、成本低，耐腐蚀性超强、使用寿命超长、没有器件性能老化与防爆功能退化问题的低压燃气快速切断截止阀。
5.为此，本实用新型的技术方案是，一种低压燃气快速切断截止阀，包括阀体、阀芯、阀座和驱动装置，所述阀座设在所述阀体上部，所述阀芯位于所述阀座内部可相对上下滑动，所述阀体内部设有膜片，所述膜片位于所述阀芯下方，所述阀体两侧分别设有进气端和出气端，所述阀体上部设有出气口，所述驱动装置包括滑块、压缩弹簧、单向镍钛合金线、拉线座、连接螺母，所述连接螺母与所述阀体螺纹连接，所述压缩弹簧位于所述阀芯内部，所述阀芯侧面设有滑轨，所述滑块设在所述滑轨上，所述拉线座位于所述阀芯下部，所述拉线座与所述阀芯可轴向相对滑动，所述拉线座上设有穿线孔，所述阀座上设有导线单元，所述单向镍钛合金线穿过通过所述导线单元与所述拉线座连接。
6.优选的，所述导线单元包括两个端子安装座和两个陶瓷环，所述陶瓷环内设有转轴，所述陶瓷环通过所述转轴安装在所述阀座上。
7.优选的，所述滑块外侧设有限位环。
8.优选的，所述阀芯的侧面设有导向体i，所述阀座的内壁设有导向槽i，所述阀芯和所述阀座通过所述导向体i和所述导向槽i配合。
9.优选的，所述阀芯下部设有导向槽ii，所述拉线座外设有导向体ii，所述阀芯和所述拉线座通过所述导向体ii和所述导向槽ii配合。
10.优选的，所述阀座下部设有导向体iii，所述阀体上部设有导向槽iii，所述阀座与所述阀体通过所述导向体iii和所述导向槽iii径向相对固定。
11.本实用新型有益效果是，
12.(1)通过设置单向镍钛合金线，单向镍钛合金线通电后收缩，使拉线座上移，带动阀芯上移，使得阀芯下方的膜片在燃气压力的作用下向上移动，打开出气口，实现阀门的开启；
13.(2)单向镍钛合金线通电升高温度后会收缩，温度下降后，合金线在缺少足够的外
部拉力的情况下，会一直保持收缩状态，在没有外力作用下，可以保持阀门的开启状态；
14.(3)当阀芯向上移动时，压缩弹簧被压缩蓄力，在弹簧力的作用下，阀芯向下移动，使得阀芯下方的膜片向下移动，关闭出气口，实现阀门的关闭；
15.(4)本技术方案结构简单，成本低，耐腐蚀性强，没有器件性能老化与防爆功能退化等问题，使用寿命长。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例阀芯侧面导轨结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例阀芯侧面导向体i及阀芯下部导向槽ii结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例阀座剖视图；
20.图5是本实用新型实施例阀座仰视图；
21.图6是本实用新型实施例拉线座结构图；
22.图7是本实用新型实施例单向镍钛合金线缠绕方式示意图。
23.图中符号说明：
24.1.阀体；101.出口端；102.出气口；103.进口端；2.驱动装置；201.滑块；202.陶瓷环i；203.销轴；204.圆形限位环；205.压缩弹簧；206.单向镍钛记忆合金线；207.穿线孔；208.拉线座；209.连接螺母；210.下止点；211.导轨i；212.导轨ii；213.导轨iii；214.上止点；215.导轨iv；216.导向体i；217.导向槽ii；218.安装孔；219.导向体ii；220.端子安装座i；221.导向体iii；222.导向槽i；223.端子安装座ii；224.陶瓷环ii；225.滑轨；3.阀芯；4.阀座；401.环形槽；5.膜片。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
26.如图1
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7所示，一种低压燃气快速切断截止阀，包括阀体1、驱动装置2、阀芯3和阀座4，阀座4设在阀体1上部，阀座4下部设有导向体iii 221，阀体1上部设有导向槽iii(图中未示出)，阀座4与阀体1通过导向体iii 221和导向槽iii径向相对固定。阀芯3位于阀座4内部，阀芯3的侧面设有导向体i 216，阀座4的内壁设有导向槽i 222，阀芯3和阀座4通过导向体i 216和导向槽i 222配合，可相对滑动。阀体1两侧分别设有进气端103和出气端101，阀体1上部设有出气口102，阀体1内部设有膜片5，用以完成阀门的开启和闭合。膜片5位于阀芯3下方，出气口102位于膜片5下方。
27.驱动装置2包括滑块201、压缩弹簧205、单向镍钛合金线206、拉线座208、连接螺母209、导向单元，连接螺母209与阀体1螺纹连接，压缩弹簧209位于阀芯3内部，阀芯3侧面设有滑轨225，滑轨225设有上止点214、下止点210、导轨i 211、导轨ii 212、导轨iii 213、导轨iv215，使滑块201定轨迹运行，实现阀门的开启与关闭。滑块201外侧设有圆形限位环204，阀座4上部设有环形槽401，用以安装圆形限位环204，使滑块201一端紧贴滑轨225，定位准确。拉线座208位于阀芯3下部，拉线座208外设有导向体ii 219，阀芯3下部设有导向槽ii 217，阀芯3和拉线座208通过导向体ii 219和导向槽ii 217配合，防止拉线座208与阀芯3的相对转动。
28.拉线座208上设有穿线孔207，导线单元设置在阀座4上，导线单元端子安装座i 220、端子安装座ii 223、陶瓷环i 202和陶瓷环ii 224，端子安装座i 220和端子安装座ii 223均设在阀座4中部，陶瓷环i 202和陶瓷环ii 224内均设有销轴203，阀座4上部设有安装孔218，销轴203安装在安装孔218内，陶瓷环i 202和陶瓷环ii 224分别通过销轴203安装在阀座4上，单向镍钛合金线206穿过通过导线单元与拉线座208连接。
29.单向镍钛记忆合金线206的具体缠绕方式为：单向镍钛记忆合金线206一端固定在端子安装座i 220上，依次经过陶瓷环i 202、穿线孔207、拉线座208、陶瓷环ii 224后，将另一端固定在端子安装座ii 223上。
30.驱动装置2的工作原理为：单向镍钛记忆合金线206通电时收缩，上拉阀芯3，压缩弹簧205蓄能，滑块201自下止点210开始，沿导轨iv215、导轨iii 213、导轨ii 212滑动，进入上止点214，阀芯3上移一定位置，膜片5在燃气压力作用下上移，出气口102打开，阀门处于开启状态；单向镍钛记忆合金线206通电升高温度后会收缩，温度下降后，合金线在缺少足够的外部拉力的情况下，会一直保持收缩状态，在没有外力作用下，可以保持阀门的开启状态；单向镍钛记忆合金线206再次通电，由于斜面和压缩弹簧205的作用，滑块201自上止点214开始进入导轨i 211，回到下止点210停止。由于阀芯3上移时给压缩弹簧205蓄力，在弹簧力的作用下，阀芯3向下移动，使得阀芯3下方的膜片5向下移动，出气口102闭合，实现阀门的关闭。
31.驱动装置2可以设计并控制负责开启阀门的单向镍钛记忆合金线206的收缩应力，当燃气超压无法保障安全用气时，即便是通电收缩也无法打开阀门，充分保障用气安全。
32.本技术方案结构简单，成本低，耐腐蚀性强，没有器件性能老化与防爆功能退化等问题，使用寿命长。
33.惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。