流量测试台的制作方法

技术特征：
1.一种流量测试台，包括第一管道、第二管道和连接第一管道与第二管道的被测流量传感器，其特征在于，所述第一管道被夹持固定在第一固定件上，所述第二管道被夹持固定在第二固定件上，所述第二固定件下方设置有两个导轨安装板，所述两个导轨安装板分设于第二管道左右两侧，每个导轨安装板上开设有直线导轨，所述直线导轨上方安装有支撑板，所述第二固定件的两侧端分别与两个支撑板固连，所述支撑板的末端连接有驱动件，所述驱动件驱动所述支撑板板沿导轨滑动，进而带动所述第二管道前后移动。2.根据权利要求1所述的流量测试台，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸，所述支撑板上还固定有气缸连接块，所述气缸连接块朝向气缸的部位开设有t形卡槽，所述t型卡槽内卡合有横截面呈t型的连接螺纹块，所述连接螺纹块开设有螺纹孔，所述驱动气缸的驱动杆伸入进该螺纹孔内并位于同一中心线上。3.根据权利要求2所述的流量测试台，其特征在于，所述导轨安装板上还安装有第三固定件，所述第二管道从所述第三固定件上穿过，所述第三固定件支撑的位置靠近第二管道的端部，所述第三固定件的底部两端也分别与两个导轨安装板相连接。4.根据权利要求3所述的流量测试台，其特征在于，所述第一固定件与第一管道之间，以及所述第二固定件与第二管道之间，均为紧密配合连接，所述第三固定件与第二管道之间形成松配合连接。5.根据权利要求3所述的流量测试台，其特征在于，每一个所述支撑板的侧端下方均固定有矩形滑块，所述滑块沿着滑轨滑动。6.根据权利要求5所述的流量测试台，其特征在于，所述驱动气缸的两侧设置有气缸固定板，所述气缸固定板包括垂直设置的第一气缸固定板和第二气缸固定板，所述第一气缸固定板固定在气缸的端部，所述第二气缸固定板固定在导轨安装板上。7.根据权利要求4所述的流量测试台，其特征在于，所述第二固定件由第二上固定件和第二下固定件组成，所述第二上固定件的下方和第二下固定件的上方设置有半圆形凹槽，所述第二管道从两个对接的半圆形凹槽中穿过，所述第二下固定件下方设置有支撑座底板，所述支撑座底板固定在支撑板上表面。8.根据权利要求4所述的流量测试台，其特征在于，所述第一固定件由第一上固定件和第一下固定件组成，所述第一上固定件的下方和第一下固定件的上方设置有半圆形凹槽，所述第一管道从两个对接的半圆形凹槽中穿过，所述第一下固定件下方设置有支撑座底板。9.根据权利要求4所述的流量测试台，其特征在于，所述第三固定件由第三上固定件和第三下固定件组成，所述第三上固定件的下方和第一下固定件的上方设置有半圆形凹槽，所述第二管道从两个对接的半圆形凹槽中穿过，所述第三下固定件下方设置有支撑座底板，所述支撑座底板固定在导轨安装板上。10.根据权利要求6所述的流量测试台，其特征在于，所述导轨安装板、矩形滑块、气缸连接块、连接螺纹块、第一固定件、第二固定件、第三固定件均为铝材质，所述第一气缸固定板和第二气缸固定板均为不锈钢材质。

技术总结
本发明公开了一种流量测试台，包括第一管道、第二管道和连接第一管道与第二管道的被测流量传感器，所述第一管道被夹持固定在第一固定件上，第二管道被夹持固定在第二固定件上，第二固定件下方设置有两个导轨安装板，两个导轨安装板分设于第二管道左右两侧，每个导轨安装板上开设有两条平行的直线导轨，直线导轨上方安装有支撑板，第二固定件的底部两端分别与两个支撑板相连接，支撑板的末端连接有驱动件，驱动件驱动所述支撑板板沿导轨滑动，进而带动第二管道与被测流量传感器相连通。本发明解决了原有的流量测试平台在流水线作业过程中，管道对接不稳定的问题。管道对接不稳定的问题。管道对接不稳定的问题。


技术研发人员：魏长江
受保护的技术使用者：卡图电子（昆山）有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2021/10/23