一种电子烟带锁扣顶盖组件的雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟带锁扣顶盖组件的雾化器。


背景技术：

2.雾化器是电子烟的一个重要部件，其功能是将烟油液体气化成烟雾。雾化器包括顶盖，尤其是包括带枷锁动能的顶盖，使用时间，按一下开锁按键，旋盖部分会自动弹开，露出注油孔以便于向储油仓内注入烟油液体。然而，现有电子烟的带枷锁的顶盖结构是死扣，需要提前一次性压装好，压装好如果发现扣锁不顺或者其他问题，就会使得顶盖整个报废造成不必要的浪费。并且在实际操作过程中由于内部无法彻底清洗干净导致卡顿或表面处理不良，造成更大浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是顶盖扣锁开启畅顺且在组装成完全成品之前便于拆装、清洗、更换不良配件。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种电子烟带锁扣顶盖组件的雾化器，包括吸嘴、顶盖及顶盖基座，所述吸嘴中央设有吸嘴通孔，所述顶盖设有弹性连接咀、旋转定位轴、曲形弹簧及滑动杆，所述弹性连接咀凸出地设在所述顶盖端面中央，所述旋转定位轴、曲形弹簧及滑动杆设在所述顶盖底面，所述顶盖基座设有注油通孔、按键构件及槽形滑槽，所述吸嘴通过所述吸嘴通孔与所述顶盖的所述弹性连接咀插入依靠弹性压缩摩擦力实现紧密连接，所述顶盖通过所述旋转定位轴与所述顶盖基座插入定位连接，通过所述曲形弹簧与所述顶盖基座插入固定，通过按压所述按键构件控制所述滑动杆在所述槽形滑槽内滑动达到露出所述注油通孔进行加注烟油液体目的。
5.所述顶盖设有弹性连接咀、旋转定位轴、曲形弹簧及滑动杆，所述弹性连接咀设在所述顶盖中央顶面上向上凸出，中央设有通孔且外周边设置有外径小于所述吸嘴通孔内径的沟槽，所述沟槽内设置外径大于所述吸嘴通孔内径的硅胶圈；所述旋转定位轴具有t形头部，其轴体下端穿过所述顶盖上设有的沉头通孔露出所述顶盖底部端面以用于插入所述顶盖基座定位，其t形头部与所述顶盖顶部端面齐平；所述曲形弹簧上端插入所述顶盖底部，下端伸出所述顶盖底部端面以用于插入所述顶盖基座顶部；所述滑动杆设在所述顶盖底部端面，其杆体向下伸出以用于限位及滑动。
6.所述弹性连接咀为外周边带若干硅胶沟槽的连接咀。
7.为加强对所述注油通孔的密封效果，作为本实用新型的一种改进，所述顶盖底部端面相应所述顶盖基座设有的注油通孔位置开设有密封环形凹槽，其内镶嵌有相应的环形密封胶垫，所述环形密封胶垫面凸出所述顶盖底部端面。
8.所述顶盖基座中央设有通孔，所述通孔旁设有注油通孔、按键构件、按键构件安装槽、槽形滑槽、定位孔及曲簧活动槽，所述按键构件安装槽设在所述注油通孔旁，其头部与
所述顶盖基座外周形成开放式缺口，其尾部与所述槽形滑槽头部连通，所述按键构件安装在所述按键构件安装槽内，其按键露出所述顶盖基座外周；所述曲簧活动槽设在所述槽形滑槽旁，其为凹形状的凹陷坑体，其顶部一侧设有形弹簧定位沉孔以用于所述曲形弹簧的插入固定；所述定位孔设在所述曲簧活动槽旁且对应于所述沉头通孔下方。
9.所述按键构件包括限位钩及弹簧，所述按键构件头部为按键，尾部设有所述限位钩以用于限位所述滑动杆杆体下端，且尾部端面设有沉头孔，所述弹簧一端插入所述沉头孔内，另一端与所述按键构件安装槽尾部底面抵接相触。
10.与现有技术相比，本实用新型顶盖扣锁开启畅顺且拆装、清洗、更换不良配件。
附图说明
11.图1为本实用新型结构分解示意图之一；
12.图2为本实用新型结构分解示意图之二；
13.图3为按键构件结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
15.图1、图2示出了一种电子烟带锁扣顶盖组件的雾化器，包括吸嘴1、顶盖2及顶盖基座3，吸嘴1中央设有吸嘴通孔11，顶盖2设有弹性连接咀21、旋转定位轴22、曲形弹簧23及滑动杆24，弹性连接咀21设在顶盖2端面中央，旋转定位轴22、曲形弹簧23及滑动杆24设在顶盖2底面，顶盖基座3设有注油通孔31、按键构件32及槽形滑槽34，吸嘴1通过吸嘴通孔11与顶盖2的弹性连接咀21插入连接，顶盖2通过旋转定位轴22与顶盖基座3插入定位连接，通过曲形弹簧23与顶盖基座3插入固定，通过按压按键构件32控制滑动杆24在槽形滑槽34内滑动达到露出注油通孔31进行加注烟油液体或分离顶盖2以清洗目的。
16.顶盖2设有弹性连接咀21、旋转定位轴22、曲形弹簧23及滑动杆24，弹性连接咀21设在顶盖2中央顶面上向上凸出，中央设有通孔且外周边设置有外径小于吸嘴通孔11内径的沟槽，所述沟槽内设置有外径大于所述吸嘴通孔11内径的硅胶圈；旋转定位轴22具有t形头部，其轴体下端穿过顶盖2上设有的沉头通孔25露出顶盖2底部端面以用于插入顶盖基座3定位，其t形头部与顶盖2顶部端面齐平；曲形弹簧23上端插入顶盖2底部，下端伸出顶盖2底部端面以用于插入顶盖基座3顶部；滑动杆24设在顶盖2底部端面，其杆体向下伸出以用于限位及滑动。
17.弹性连接咀21为外周边带若干硅胶沟槽的连接咀。
18.为加强对注油通孔31的密封效果，作为本实用新型的一种改进，顶盖2底部端面相应顶盖基座3设有的注油通孔31位置开设有密封环形凹槽26，其内镶嵌有相应的环形密封胶垫27，环形密封胶垫27面凸出顶盖2底部端面。
19.顶盖基座3中央设有通孔，通孔旁设有注油通孔31、按键构件32、按键构件安装槽33、槽形滑槽34、定位孔35及曲簧活动槽36，按键构件安装槽33设在注油通孔31旁，其头部与顶盖基座3外周形成开放式缺口，其尾部与槽形滑槽34头部连通，按键构件32安装在按键构件安装槽33内，其按键露出顶盖基座3外周；曲簧活动槽36设在槽形滑槽34旁，其为凹形
状的凹陷坑体，其顶部一侧设有形弹簧定位沉孔361以用于曲形弹簧23的插入固定；定位孔35设在曲簧活动槽36旁且对应于沉头通孔25下方以用于旋转定位轴22的轴体下端尾部插入。
20.如图3所示，按键构件32包括限位钩321及弹簧323，按键构件32头部为按键，尾部设有限位钩321以用于限位滑动杆24杆体下端，且尾部端面设有沉头孔322；弹簧323一端插入沉头孔322内，另一端与按键构件安装槽33尾部底面抵接相触。
21.本实用新型组装时，将弹簧323一端插入按键构件32的沉头孔322内后，将按键构件32置入按键构件安装槽33内，弹簧323另一端与按键构件安装槽33底壁接触；将曲形弹簧23置入曲簧活动槽36内，曲形弹簧23下端插入形弹簧定位沉孔361内进行定位；将顶盖2底端上的滑动杆24置入槽形滑槽34内，使其滑动杆24杆端能被按键构件32的限位钩321钩住；施加作用力于曲形弹簧23使其变形以便上端插入顶盖2底端开设的沉孔，同时产生弹力作于滑动杆24，使得限位钩321更牢固地钩住滑动杆24；然后使用检验工装进行曲形弹簧23回力调试，将检验工装插入沉头通孔25内，并使检验工装下端对准顶盖基座3上的定位孔35。施加作用力于按键构件32头部，弹簧323受压，限位钩321解除对滑动杆24杆端的限位，滑动杆24在曲形弹簧23回力作用下沿槽形滑槽34滑动，顶盖2围绕检验工装转动而露出注油通孔31完成开盖动作，再手动将顶盖2复位，松开作用在按键构件32头部的作用力，弹簧323复位，限位钩321重新钩住滑动杆24杆端完成连接；调试完成之后，将顶盖2、顶盖基座3一起按住，拔出检验工装，再将旋转定位轴22插入沉头通孔25内，并使旋转定位轴22下端对准顶盖基座3上的定位孔35，然后压装到位，再将吸嘴1上的吸嘴通孔11对准顶盖2上的连接咀21压入，利用连接咀21外周边硅胶槽内的硅胶圈变形产生的膨胀力达到吸嘴1和顶盖2的固定连接。至此，本实用新型组装完成。在组装成完全成品之前如需拆装顶盖2进行清洗、更换不良配件，按下按键构件32的按键解除限位钩321对滑动杆24的限位连接，即可向上拔出顶盖2完成顶盖2和顶盖基座3的分离。
22.本实用新型使用时，按下按键构件32的按键，限位钩321解除对滑动杆24的限位，曲形弹簧23在曲形活动槽36内所受压力解除，同时在曲形弹簧23的作用力下，滑动杆24在槽形滑槽34内滑动，顶盖2围绕旋转定位轴22转动，此时便露出顶盖基座3上的注油通孔31以加注烟油液体；加注完毕，手动为顶盖2的施加作用力，使曲形弹簧23在曲簧活动槽36内受压变形，顶盖2关闭，注油通孔31重新密封；松开按键构件32的按键，弹簧323恢复原状产生弹力带动按键构件32上的限位钩321重新钩住滑动杆24，完成顶盖2和顶盖基座3的连接固定。
23.与现有技术相比，与现有技术相比，本实用新型顶盖扣锁开启畅顺且便于且拆装、清洗、更换不良配件。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式做出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。