本发明涉及用于烟草烘干系统，具体来讲涉及的是一种用于烟草烘干的智能温控系统。
背景技术：
烟草原料质量是卷烟质量的基础和最重要的限制因素。目前，中国烟草原料生产最突出最关键的问题是香气品质和上等烟比例不满足卷烟工业的需求，其中烘烤加工设备和工艺条件起着十分重要的作用。近几年的研究和实践证明，由于烘烤设备陈旧落后，加工工艺不能得到保证，造成烟叶质量和烟农损失有25%~30%。烟叶烘烤是一个大量耗热的过程，普通烤房用煤直接供热，热利用率低。耗煤量高，通常烤干1kg烟叶耗煤量在1.5~2.5kg标煤，而且环境污染严重。近年来，随着现代烟草农业的发展，烤房的改进和煤碳替代能源的开展成为烟叶生产中越来越受到重视的问题。热泵作为一种环保型的制热设备，在发达国家已开始普及。为将热泵及其配套技术应用到烟叶烘烤中，中国某些科技人员和企业做了一些尝试，结果表明，热泵烤房可有效利用空气中的热能替代煤碳进行烟叶烘烤，而且烤后烟叶质量有明显提高，烘烤成本明显降低。
目前，烘烤对鲜烟叶来说，具有以下几个方面的作用，一是形成烟叶的外观质量；二是形成烟叶的化学质量；三是形成烟叶的物理质量；四是形成烟叶的评吸质量。可见，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。烟叶烘干工艺中重要的是变黄期和定色期。变黄期：起始温度32度，以每小时升温1升至35-36（保持干湿温差1-2），稳温至烟叶发软塌架（一般下部叶需10-15小时，中部叶15-20小时，上部叶20-25小时）；然后将温度升至38-39，湿球温度保持36-37，稳温至烟叶叶片全变黄，达黄片青筋，再升温至42，湿球温度37以内，稳温10-15小时进行提前排湿，然后升温转入定色期。（变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时）。定色期：烟叶达黄片青筋、叶片发软后，以每2-3小时升温1的速度将烤房温度升至45-48，排湿控制湿球温度在37-39，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒（散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄）；然后升温至50-52，保持湿球温度38-40，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55（湿球38-40）稳温12小时以上再升温，减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香；散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求最低湿度为准，且全程湿球温度都不能超过要求（准低不准高）。
经过检索发现，申请号cn202010536489.x的发明公开了一种节能型烟草烘干系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器、主膨胀阀、电加热器、太阳能集热器、回热器、辅助蒸发器、副膨胀阀；蒸发器的制冷剂吸热主路、压缩机、冷凝器的制冷剂放热主路和主膨胀阀通过管路依次串联成空气源热泵回路，烤房的一部分湿回风经过回热器和辅助蒸发器逐级降温后，携带的水蒸气凝结成水排出得到干回风，干回风回到回热器吸热升温。冷凝器接收除湿处理过后的干回风，对其加热进一步升温，经电加热器精确加热至设定温度作为进风送至烤房。烤房的另一部分回风经过管路送入太阳能集热器加热，温度升高后作为进风重新回到烤房。
申请号cn201810732715.4的发明公开了一种智能烟草烘干远程控制系统，包括物联网网关、云服务器、移动终端和至少一台烤烟控制器，移动终端中安装有用于烟草烘干控制的app，云服务器通过无线方式与物联网网关连接、用于接收并存储物联网网关传送的烤烟房数据，将烤烟房数据通过网络传送给用于烟草烘干控制的app进行查看并使用于烟草烘干控制的app更新最新的设备状态，物联网网关通过有线或无线方式与烤烟控制器连接、用于进行数据传送，用于烟草烘干控制的app将控制指令通过网络传送给云服务器，云服务器将控制指令通过物联网网关发送给烤烟控制器。
申请号cn201821075829.8的实用新型公开了一种智能烟草烘干远程控制系统，包括物联网网关、无线通信模块、云服务器、移动终端和至少一台烤烟控制器，所述云服务器通过所述无线通信模块与所述物联网网关连接、用于接收并存储所述物联网网关传送的烤烟房数据，所述移动终端通过网络与所述云服务器连接、用于接收所述云服务器下发的烤烟房数据并进行显示，所述物联网网关通过有线或无线方式与所述烤烟控制器连接。
然而，现有的烟草烘干系统虽然逐渐实现智能化而且也逐渐能够实现远程操控，但是对于烟草烘干来讲是个漫长的过程，而现有的烟草烘干系统缺乏在烟草烘干过程对烘干设备内部环境进行调控的能力。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于烟草烘干的智能温控系统；本发明改进后具有烟草烘干智能温控箱、烟草烘干智能温控服务器、烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机；运行时，可由通过烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机向烟草烘干智能温控服务器发送烘干的操控执行参数信息，由烟草烘干智能温控服务器向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，再由烟草烘干智能温控箱控制启动烟草烘干设备内部的烘干单元；以此实现了远程监控，同时所述烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机还可以经烟草烘干智能温控服务器实时查看烘干过程中的相关数据和情况。
本发明是这样实现的，构造一种用于烟草烘干的智能温控系统；该系统包括烟草烘干智能温控箱和烟草烘干智能温控服务器，所述烟草烘干智能温控箱与烟草烘干智能温控服务器实现联网通信，所述烟草烘干智能温控箱用于对烟草烘干设备的内部烘干环境进行检测；并将检测的信息传输至烟草烘干智能温控服务器；同时，烟草烘干智能温控服务器能够向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，由烟草烘干智能温控箱对烟草烘干设备进行烟草烘干控制；
另外，该系统还包括烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机，烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机分别与烟草烘干智能温控服务器建立数据通信，均能够通过烟草烘干智能温控服务器对烟草烘干智能温控箱实现温控操作。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘干的智能温控系统；所述烟草烘干智能温控箱具有控制单元、信号处理单元、触摸显示屏、显示屏锁定模块、数据存储模块、设备通信模块、电源模块、输出控制模块、恒温控制模块；
所述触摸显示屏经显示屏锁定模块与控制单元连接，控制单元的信号输入端接信号处理单元，控制单元的控制输出端接输出控制模块，输出控制模块连接恒温控制模块；其中，控制单元还与数据存储模块、设备通信模块以及电源模块连接；
所述烟草烘干设备内设有烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机、烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器；所述恒温控制模块还与烟草烘干发热组件连接；
其中，烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器的输出端同时连接信号处理单元，分别用于将对应的检测信息传输至信号处理单元；输出控制模块同时还连接烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机，对烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机进行有效控制。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘干的智能温控系统；所述信号处理单元内部包括比较模块、信号放大模块、滤波模块；比较模块的输入端与烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器连接，比较模块的输出端连接信号放大模块，信号放大模块的输出端连接滤波模块，滤波模块的输出端连接控制单元。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘干的智能温控系统，其特征在于；所述恒温控制模块具有热敏电阻rt和基集成电路，当温度较低时，负温度系数的热敏电阻rt阻值较大，555时基集成电路（ic）的2脚电位低于ec电压的1/3（约4v），ic的3脚输出高电平，触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热，从而开始计时循环；当置于测温点的热敏电阻rt温度高于设定值而计时循环还未完成时，烘干发热组件在定时周期结束后就被切断；当热敏电阻rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热；这样就可达到温度自动控制的目的。因为电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作；电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制，效果良好。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘干的智能温控系统；温控运行如下；
a，将待烘干的烟草置于烟草烘干设备，通过烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机向烟草烘干智能温控服务器发送烘干的操控执行参数信息，同时由烟草烘干智能温控服务器向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，此时烟草烘干智能温控箱控制启动烟草烘干设备内的烟草烘干发热组件升温发热，先对待烘干的烟草进行变黄烘干，在这过程中，烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器分别同时进行检测工作；
b，由烘干设备出烟口检测传感器对烘干设备的出烟口进行检测，用于评判所排放的烟气是否符合排放标准；
由烘干设备内氧浓度传感器对烘干设备内的氧浓度进行检测；
由烘干设备内温度传感器对烘干设备内的温度进行检测；
由烘干设备内湿度传感器对烘干设备内的湿度进行检测；
上述传感器分别将所检测的对应信息传输至信号处理单元中，此时先传输至比较模块，由比较模块对所检测的信息先做比较，具体为，
如果比较得出所检测的烟气浓度低于设定值时，则说明当前符合排放标准；如果比较得出所检测的烟气浓度高于标准值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烟气处理设备对烟气进行净化处理；
如果比较得出所检测的设备内氧浓度低于一定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烘干设备循环风机进行输进空气；如果比较得出所检测的设备内氧浓度高于一定值时，则说明当前设备内部符合标准；
如果比较得出所检测的温度低于设定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制烟草烘干发热组件对内部继续进行加热；如果比较得出所检测的温度高于设定值时，再由控制单元控制启动对应的烘干设备循环风机进行输进空气，进行温度调节；
如果比较得出所检测的湿度低于设定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烘干设备加湿模块进行加湿处理；让烟草处于最佳环境中烘干；
c，当烟草达到变黄期之后转入定色烘烤期，此时上述传感器进行对应的检测工作，此期间由恒温控制模块对烟草烘干发热组件进行恒温控制，以此保证烘干设备内为高温恒温；
d，所述烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机经烟草烘干智能温控服务器能够查看烘干过程中的相关数据。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘干的智能温控系统，具有如下改进及优点；
其1，本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘干的智能温控系统，包括烟草烘干智能温控箱和烟草烘干智能温控服务器，所述烟草烘干智能温控箱与烟草烘干智能温控服务器实现联网通信，所述烟草烘干智能温控箱用于对烟草烘干设备的内部烘干环境进行检测；并将检测的信息传输至烟草烘干智能温控服务器；同时，烟草烘干智能温控服务器能够向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，由烟草烘干智能温控箱对烟草烘干设备进行烟草烘干控制。另外，该系统还包括烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机，烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机分别与烟草烘干智能温控服务器建立数据通信，均能够通过烟草烘干智能温控服务器对烟草烘干智能温控箱实现温控操作。本发明改进后具有烟草烘干智能温控箱、烟草烘干智能温控服务器、烟草烘干智能温控终端和烟草烘干智能温控主机；运行时，可由通过烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机向烟草烘干智能温控服务器发送烘干的操控执行参数信息，由烟草烘干智能温控服务器向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，再由烟草烘干智能温控箱控制启动烟草烘干设备内部的烘干单元；以此实现了远程监控，同时所述烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机还可以经烟草烘干智能温控服务器实时查看烘干过程中的相关数据和情况。
其2，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图3所示，所述烟草烘干智能温控箱具有控制单元、信号处理单元、触摸显示屏、显示屏锁定模块、数据存储模块、设备通信模块、电源模块、输出控制模块以及恒温控制模块。所述触摸显示屏经显示屏锁定模块与控制单元连接，控制单元的信号输入端接信号处理单元，控制单元的控制输出端接输出控制模块，输出控制模块连接恒温控制模块；其中，控制单元还与数据存储模块、设备通信模块以及电源模块连接。
所述烟草烘干设备内设有烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机、烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器；所述恒温控制模块还与烟草烘干发热组件连接；其中，烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器的输出端同时连接信号处理单元，分别用于将对应的检测信息传输至信号处理单元；输出控制模块同时还连接烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机，对烟草烘干发热组件、烘干设备加湿模块、烘干设备循环风机进行有效控制。本发明实时监控烟草烘干设备内部的温、湿度以及氧浓度等因素，并能够对内部环境进行即时调控，使烟草始终属于最适合的环境之中。
其3，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；所述信号处理单元内部包括比较模块、信号放大模块、滤波模块；比较模块的输入端与烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器连接，比较模块的输出端连接信号放大模块，信号放大模块的输出端连接滤波模块，滤波模块的输出端连接控制单元。如图4所示，所述信号处理单元内部包括比较模块，比较模块能够根据预设值对当前对应的传感器的检测信息进行预判，如果经过比较认定未超范围时则不做处理；这样减小了控制单元的处理任务。
其4，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图5所示，所述恒温控制模块具有热敏电阻rt和基集成电路，当温度较低时，负温度系数的热敏电阻rt阻值较大，555时基集成电路（ic）的2脚电位低于ec电压的1/3（约4v），ic的3脚输出高电平，触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热，从而开始计时循环；当置于测温点的热敏电阻rt温度高于设定值而计时循环还未完成时，烘干发热组件在定时周期结束后就被切断；当热敏电阻rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热；这样就可达到温度自动控制的目的。因为电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作；电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制，效果良好。
其5，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统，温控运行如下；
a，将待烘干的烟草置于烟草烘干设备，通过烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机向烟草烘干智能温控服务器发送烘干的操控执行参数信息，同时由烟草烘干智能温控服务器向烟草烘干智能温控箱发送控制指令，此时烟草烘干智能温控箱控制启动烟草烘干设备内的烟草烘干发热组件升温发热，先对待烘干的烟草进行变黄烘干，在这过程中，烘干设备出烟口检测传感器、烘干设备内氧浓度传感器、烘干设备内温度传感器以及烘干设备内湿度传感器分别同时进行检测工作；
b，由烘干设备出烟口检测传感器对烘干设备的出烟口进行检测，用于评判所排放的烟气是否符合排放标准；由烘干设备内氧浓度传感器对烘干设备内的氧浓度进行检测；
由烘干设备内温度传感器对烘干设备内的温度进行检测；
由烘干设备内湿度传感器对烘干设备内的湿度进行检测；
上述传感器分别将所检测的对应信息传输至信号处理单元中，此时先传输至比较模块，由比较模块对所检测的信息先做比较，具体为，
如果比较得出所检测的烟气浓度低于设定值时，则说明当前符合排放标准；如果比较得出所检测的烟气浓度高于标准值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烟气处理设备对烟气进行净化处理；
如果比较得出所检测的设备内氧浓度低于一定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烘干设备循环风机进行输进空气；如果比较得出所检测的设备内氧浓度高于一定值时，则说明当前设备内部符合标准；
如果比较得出所检测的温度低于设定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制烟草烘干发热组件对内部继续进行加热；如果比较得出所检测的温度高于设定值时，再由控制单元控制启动对应的烘干设备循环风机进行输进空气，进行温度调节；
如果比较得出所检测的湿度低于设定值时，则比较模块再将信号传输至信号放大模块和滤波模块，经放大和滤波后再传控制单元，再由控制单元控制启动对应的烘干设备加湿模块进行加湿处理；让烟草处于最佳环境中烘干；
c，当烟草达到变黄期之后转入定色烘烤期，此时上述传感器进行对应的检测工作，此期间由恒温控制模块对烟草烘干发热组件进行恒温控制，以此保证烘干设备内为高温恒温；
d，所述烟草烘干智能温控终端或烟草烘干智能温控主机经烟草烘干智能温控服务器能够查看烘干过程中的相关数据。
附图说明
图1是本发明所述烟草烘干智能温控系统的结构框图；
图2是本发明所述烟草烘干智能温控系统的实施框图；
图3是本发明所述烟草烘干智能温控箱的结构模块框图；
图4是本发明所述信号处理单元的结构示意图；
图5是本发明所述恒温控制模块的一种实施结构图。
其中：烟草烘干智能温控箱10，控制单元11，信号处理单元12，比较模块12a，信号放大模块12b，滤波模块12c，触摸显示屏13，显示屏锁定模块14，数据存储模块15，设备通信模块16，电源模块17，输出控制模块18，恒温控制模块19，烟草烘干智能温控服务器20，烟草烘干智能温控终端30，烟草烘干智能温控主机40，烟草烘干设备50，烟草烘干发热组件51，烘干设备加湿模块52，烘干设备循环风机53，烘干设备出烟口检测传感器54，烘干设备内氧浓度传感器55，烘干设备内温度传感器56，烘干设备内湿度传感器57。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘干的智能温控系统，如图1-图5所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括烟草烘干智能温控箱10和烟草烘干智能温控服务器20，所述烟草烘干智能温控箱10与烟草烘干智能温控服务器20实现联网通信，所述烟草烘干智能温控箱10用于对烟草烘干设备50的内部烘干环境进行检测；并将检测的信息传输至烟草烘干智能温控服务器20；同时，烟草烘干智能温控服务器20能够向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，由烟草烘干智能温控箱10对烟草烘干设备50进行烟草烘干控制。
另外，该系统还包括烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40，烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40分别与烟草烘干智能温控服务器20建立数据通信，均能够通过烟草烘干智能温控服务器20对烟草烘干智能温控箱10实现温控操作。
本发明改进后具有烟草烘干智能温控箱10、烟草烘干智能温控服务器20、烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40；运行时，可由通过烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40向烟草烘干智能温控服务器20发送烘干的操控执行参数信息，由烟草烘干智能温控服务器20向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，再由烟草烘干智能温控箱10控制启动烟草烘干设备50内部的烘干单元；以此实现了远程监控，同时所述烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40还可以经烟草烘干智能温控服务器20实时查看烘干过程中的相关数据和情况。
本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图3所示，所述烟草烘干智能温控箱10具有控制单元11、信号处理单元12、触摸显示屏13、显示屏锁定模块14、数据存储模块15、设备通信模块16、电源模块17、输出控制模块18以及恒温控制模块19。所述触摸显示屏13经显示屏锁定模块14与控制单元11连接，控制单元11的信号输入端接信号处理单元12，控制单元11的控制输出端接输出控制模块18，输出控制模块18连接恒温控制模块19；其中，控制单元11还与数据存储模块15、设备通信模块16以及电源模块17连接。
所述烟草烘干设备50内设有烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53、烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57；所述恒温控制模块19还与烟草烘干发热组件51连接；其中，烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57的输出端同时连接信号处理单元12，分别用于将对应的检测信息传输至信号处理单元12；输出控制模块18同时还连接烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53，对烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53进行有效控制。本发明实时监控烟草烘干设备50内部的温、湿度以及氧浓度等因素，并能够对内部环境进行即时调控，使烟草始终属于最适合的环境之中。
本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；所述信号处理单元12内部包括比较模块12a、信号放大模块12b、滤波模块12c；比较模块12a的输入端与烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57连接，比较模块12a的输出端连接信号放大模块12b，信号放大模块12b的输出端连接滤波模块12c，滤波模块12c的输出端连接控制单元11。如图4所示，所述信号处理单元12内部包括比较模块12a，比较模块12a能够根据预设值对当前对应的传感器的检测信息进行预判，如果经过比较认定未超范围时则不做处理；这样减小了控制单元11的处理任务。
本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图5所示，所述恒温控制模块19具有热敏电阻rt和基集成电路，当温度较低时，负温度系数的热敏电阻rt阻值较大，555时基集成电路（ic）的2脚电位低于ec电压的1/3（约4v），ic的3脚输出高电平，触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热，从而开始计时循环；当置于测温点的热敏电阻rt温度高于设定值而计时循环还未完成时，烘干发热组件在定时周期结束后就被切断；当热敏电阻rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热；这样就可达到温度自动控制的目的。因为电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作；电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制，效果良好。
本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统，温控运行如下；
a，将待烘干的烟草置于烟草烘干设备50，通过烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40向烟草烘干智能温控服务器20发送烘干的操控执行参数信息，同时由烟草烘干智能温控服务器20向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，此时烟草烘干智能温控箱10控制启动烟草烘干设备50内的烟草烘干发热组件51升温发热，先对待烘干的烟草进行变黄烘干，在这过程中，烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57分别同时进行检测工作；
b，由烘干设备出烟口检测传感器54对烘干设备的出烟口进行检测，用于评判所排放的烟气是否符合排放标准；由烘干设备内氧浓度传感器55对烘干设备内的氧浓度进行检测；
由烘干设备内温度传感器56对烘干设备内的温度进行检测；
由烘干设备内湿度传感器57对烘干设备内的湿度进行检测；
上述传感器分别将所检测的对应信息传输至信号处理单元12中，此时先传输至比较模块12a，由比较模块12a对所检测的信息先做比较，具体为，
如果比较得出所检测的烟气浓度低于设定值时，则说明当前符合排放标准；如果比较得出所检测的烟气浓度高于标准值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烟气处理设备对烟气进行净化处理；
如果比较得出所检测的设备内氧浓度低于一定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备循环风机53进行输进空气；如果比较得出所检测的设备内氧浓度高于一定值时，则说明当前设备内部符合标准；
如果比较得出所检测的温度低于设定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制烟草烘干发热组件51对内部继续进行加热；如果比较得出所检测的温度高于设定值时，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备循环风机53进行输进空气，进行温度调节；
如果比较得出所检测的湿度低于设定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备加湿模块52进行加湿处理；让烟草处于最佳环境中烘干；
c，当烟草达到变黄期之后转入定色烘烤期，此时上述传感器进行对应的检测工作，此期间由恒温控制模块19对烟草烘干发热组件51进行恒温控制，以此保证烘干设备内为高温恒温；
d，所述烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40经烟草烘干智能温控服务器20能够查看烘干过程中的相关数据。
本发明具有如下改进及优点；
其1，本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘干的智能温控系统，包括烟草烘干智能温控箱10和烟草烘干智能温控服务器20，所述烟草烘干智能温控箱10与烟草烘干智能温控服务器20实现联网通信，所述烟草烘干智能温控箱10用于对烟草烘干设备50的内部烘干环境进行检测；并将检测的信息传输至烟草烘干智能温控服务器20；同时，烟草烘干智能温控服务器20能够向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，由烟草烘干智能温控箱10对烟草烘干设备50进行烟草烘干控制。另外，该系统还包括烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40，烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40分别与烟草烘干智能温控服务器20建立数据通信，均能够通过烟草烘干智能温控服务器20对烟草烘干智能温控箱10实现温控操作。本发明改进后具有烟草烘干智能温控箱10、烟草烘干智能温控服务器20、烟草烘干智能温控终端30和烟草烘干智能温控主机40；运行时，可由通过烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40向烟草烘干智能温控服务器20发送烘干的操控执行参数信息，由烟草烘干智能温控服务器20向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，再由烟草烘干智能温控箱10控制启动烟草烘干设备50内部的烘干单元；以此实现了远程监控，同时所述烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40还可以经烟草烘干智能温控服务器20实时查看烘干过程中的相关数据和情况。
其2，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图3所示，所述烟草烘干智能温控箱10具有控制单元11、信号处理单元12、触摸显示屏13、显示屏锁定模块14、数据存储模块15、设备通信模块16、电源模块17、输出控制模块18以及恒温控制模块19。所述触摸显示屏13经显示屏锁定模块14与控制单元11连接，控制单元11的信号输入端接信号处理单元12，控制单元11的控制输出端接输出控制模块18，输出控制模块18连接恒温控制模块19；其中，控制单元11还与数据存储模块15、设备通信模块16以及电源模块17连接。
所述烟草烘干设备50内设有烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53、烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57；所述恒温控制模块19还与烟草烘干发热组件51连接；其中，烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57的输出端同时连接信号处理单元12，分别用于将对应的检测信息传输至信号处理单元12；输出控制模块18同时还连接烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53，对烟草烘干发热组件51、烘干设备加湿模块52、烘干设备循环风机53进行有效控制。本发明实时监控烟草烘干设备50内部的温、湿度以及氧浓度等因素，并能够对内部环境进行即时调控，使烟草始终属于最适合的环境之中。
其3，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；所述信号处理单元12内部包括比较模块12a、信号放大模块12b、滤波模块12c；比较模块12a的输入端与烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57连接，比较模块12a的输出端连接信号放大模块12b，信号放大模块12b的输出端连接滤波模块12c，滤波模块12c的输出端连接控制单元11。如图4所示，所述信号处理单元12内部包括比较模块12a，比较模块12a能够根据预设值对当前对应的传感器的检测信息进行预判，如果经过比较认定未超范围时则不做处理；这样减小了控制单元11的处理任务。
其4，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统实施时；如图5所示，所述恒温控制模块19具有热敏电阻rt和基集成电路，当温度较低时，负温度系数的热敏电阻rt阻值较大，555时基集成电路（ic）的2脚电位低于ec电压的1/3（约4v），ic的3脚输出高电平，触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热，从而开始计时循环；当置于测温点的热敏电阻rt温度高于设定值而计时循环还未完成时，烘干发热组件在定时周期结束后就被切断；当热敏电阻rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管v导通，接通烘干发热组件进行加热；这样就可达到温度自动控制的目的。因为电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作；电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制，效果良好。
其5，本发明所述一种用于烟草烘干的智能温控系统，温控运行如下；
a，将待烘干的烟草置于烟草烘干设备50，通过烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40向烟草烘干智能温控服务器20发送烘干的操控执行参数信息，同时由烟草烘干智能温控服务器20向烟草烘干智能温控箱10发送控制指令，此时烟草烘干智能温控箱10控制启动烟草烘干设备50内的烟草烘干发热组件51升温发热，先对待烘干的烟草进行变黄烘干，在这过程中，烘干设备出烟口检测传感器54、烘干设备内氧浓度传感器55、烘干设备内温度传感器56以及烘干设备内湿度传感器57分别同时进行检测工作；
b，由烘干设备出烟口检测传感器54对烘干设备的出烟口进行检测，用于评判所排放的烟气是否符合排放标准；由烘干设备内氧浓度传感器55对烘干设备内的氧浓度进行检测；
由烘干设备内温度传感器56对烘干设备内的温度进行检测；
由烘干设备内湿度传感器57对烘干设备内的湿度进行检测；
上述传感器分别将所检测的对应信息传输至信号处理单元12中，此时先传输至比较模块12a，由比较模块12a对所检测的信息先做比较，具体为，
如果比较得出所检测的烟气浓度低于设定值时，则说明当前符合排放标准；如果比较得出所检测的烟气浓度高于标准值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烟气处理设备对烟气进行净化处理；
如果比较得出所检测的设备内氧浓度低于一定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备循环风机53进行输进空气；如果比较得出所检测的设备内氧浓度高于一定值时，则说明当前设备内部符合标准；
如果比较得出所检测的温度低于设定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制烟草烘干发热组件51对内部继续进行加热；如果比较得出所检测的温度高于设定值时，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备循环风机53进行输进空气，进行温度调节；
如果比较得出所检测的湿度低于设定值时，则比较模块12a再将信号传输至信号放大模块12b和滤波模块12c，经放大和滤波后再传控制单元11，再由控制单元11控制启动对应的烘干设备加湿模块52进行加湿处理；让烟草处于最佳环境中烘干；
c，当烟草达到变黄期之后转入定色烘烤期，此时上述传感器进行对应的检测工作，此期间由恒温控制模块19对烟草烘干发热组件51进行恒温控制，以此保证烘干设备内为高温恒温；
d，所述烟草烘干智能温控终端30或烟草烘干智能温控主机40经烟草烘干智能温控服务器20能够查看烘干过程中的相关数据。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
