一种带有在役试验结构轴流式止回阀的制作方法

1.本专利涉及止回阀技术领域，具体涉及一种带有在役试验结构的轴流式止回阀。


背景技术：

2.核电用轴流式止回阀用于百万千万级先进压水堆核电机组。主要应用于非能动堆芯冷却、蒸汽发生器和乏燃料池冷却等系统，属于一回路系统的关键设备，在三代核电机组中得到广泛采用。
3.国内核电用轴流式止回阀研究还处于初级阶段，目前这类阀门均由国外厂家供货，国内尚无可替代的供货商。存在设备价格高、供货周期长、现场响应慢等不利因素。因此有必要对核级轴流式止回阀进行国产化研发，打破国外企业的垄断。


技术实现要素：

4.本新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种带有在役试验结构轴流式止回阀。
5.本新型是这样实现的：一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，包括阀体，阀体中间设有空腔，在空腔中设有可伸缩的阀芯。
6.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，所述的可伸缩的阀芯包括与阀体固定连接的导流罩，导流罩中间设有通孔，通孔中设置活塞，活塞与阀杆固定连接，导流罩外设置阀瓣，阀瓣与阀杆伸出的末端固定连接，阀瓣外边缘的形状与阀体内壁的形状相匹配，当阀瓣紧贴导流罩时，阀瓣与阀体之间留有空隙，当阀瓣远离导流罩时，阀瓣与阀体之间密封。
7.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，所述的阀瓣的截面为伞形，伞形的顶端朝向阀体中液体的正常流向，当阀体中液体的流向与设计流向相同时，阀瓣被流体挤压紧贴到导流罩上，当阀体中液体的流向与设计流向相反时，阀瓣被流体挤压紧贴到阀体的内壁上。
8.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，在导流罩的通孔中设置导向套，所述的阀杆设置在导向套中。
9.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，活塞与阀杆连接的位置还设置活塞环、防松垫圈和螺母。
10.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，阀杆上套接弹簧。
11.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，在导流罩通孔的自由端设置螺盖。
12.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，导流罩与阀体连接的位置设有定位螺钉和挡圈。
13.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，阀体侧壁上设置卸压阀，该卸压阀用于控制卸压通道的开闭。
14.如上所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，阀体侧壁上试验端口，试验端口用于试验。
15.本新型的优点在于：本专利所述在役试验结构，通过试验端口、卸压阀和活塞等结构的组合模式，开发了对轴流式止回阀的在役试验结构，其结构设计合理、结构简单、工作可靠。
附图说明
16.图1为本新型带有在役试验结构的轴流式止回阀示意图(开启位置)
17.图2为本新型带有在役试验结构的轴流式止回阀示意图(关闭位置)
18.图中：1.阀体；2.阀瓣；3.导流罩；4.卸压阀；5.试验端口；6.定位螺钉；7.挡圈；8连接接管；9.螺盖；10.螺母；11防松垫圈；12活塞环；13.活塞；14.衬套；15.弹簧；16.导向套；17.阀杆
具体实施方式：
19.下面结合附图及具体实施例对本专利作进一步详细说明。
20.如图1、2所示：一种带有在役试验结构的轴流式止回阀，包括阀瓣2、阀杆17、弹簧16、活塞13、螺盖9等零件先组装在导流罩3上后，整体一起装入阀体1内，再用定位螺钉6及挡圈7固定导流罩，最后焊接连接接管8。是一种常开型止回阀，具有高流通性、高寿命、可在役检测和试验等特点。
21.如图1、2所示：阀杆17上设置活塞13，通过活塞环12与衬套14形成活塞腔，通过对活塞腔打压，推动阀瓣2与阀座贴合，实现关闭；阀杆17上设置为阀瓣2提供回弹力的弹簧14，弹簧14回弹使阀瓣2反方向脱离阀座，实现开启。
22.如图1、2所示：在阀体1上部设置卸压阀4和试验端口5，在导流罩3上设置注水孔，在役试验时将阀体1上部的卸压阀4关闭，屏蔽卸压孔，通过试验端口5将介质通过导流罩3上的注水孔注入活塞腔内，活塞13推动阀瓣2与阀座贴合实现密封。在运行时需将卸压阀4打开，使活塞腔与主阀流道达到压力平衡，阀瓣2启闭不受活塞效应影响。
23.如图1、2所示：活塞13密封结构采用金属活塞环12密封，金属活塞环12表面镀铬可延长使用寿命。活塞13防松结构采用防松垫圈11加双螺母10并紧的双重防松结构，此结构放松效果可靠。


技术特征：
1.一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)中间设有空腔，在空腔中设有可伸缩的阀芯。2.如权利要求1所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：所述的可伸缩的阀芯包括与阀体(1)固定连接的导流罩(3)，导流罩(3)中间设有通孔，通孔中设置活塞(13)，活塞(13)与阀杆(17)固定连接，导流罩(3)外设置阀瓣(2)，阀瓣(2)与阀杆(17)伸出的末端固定连接，阀瓣(2)外边缘的形状与阀体(1)内壁的形状相匹配，当阀瓣(2)紧贴导流罩(3)时，阀瓣(2)与阀体(1)之间留有空隙，当阀瓣(2)远离导流罩(3)时，阀瓣(2)与阀体(1)之间密封。3.如权利要求2所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：所述的阀瓣(2)的截面为伞形，伞形的顶端朝向阀体(1)中液体的正常流向，当阀体(1)中液体的流向与设计流向相同时，阀瓣(2)被流体挤压紧贴到导流罩(3)上，当阀体(1)中液体的流向与设计流向相反时，阀瓣(2)被流体挤压紧贴到阀体(1)的内壁上。4.如权利要求3所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：在导流罩(3)的通孔中设置导向套(16)，所述的阀杆(17)设置在导向套(16)中。5.如权利要求4所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：活塞(13)与阀杆(17)连接的位置还设置活塞环(12)、防松垫圈(11)和螺母(10)。6.如权利要求5所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：阀杆(17)上套接弹簧(15)。7.如权利要求6所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：在导流罩(3)通孔的自由端设置螺盖(9)。8.如权利要求7所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：导流罩(3)与阀体(1)连接的位置设有定位螺钉(6)和挡圈(7)。9.如权利要求8所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：阀体(1)侧壁上设置卸压阀(4)，该卸压阀(4)用于控制卸压通道的开闭。10.如权利要求9所述的一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其特征在于：阀体(1)侧壁上试验端口(5)，试验端口(5)用于试验。

技术总结
本新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种带有在役试验结构的轴流式止回阀。一种带有在役试验结构轴流式止回阀，其中，包括阀体，阀体中间设有空腔，在空腔中设有可伸缩的阀芯。本新型的优点在于：本专利所述在役试验结构，通过试验端口、卸压阀和活塞等结构的组合模式，开发了对轴流式止回阀的在役试验结构，其结构设计合理、结构简单、工作可靠。工作可靠。工作可靠。


技术研发人员：苏丽华 高志岗 顾春辉 刘平 卢安乐 陈时健 乐秀辉
受保护的技术使用者：中核苏阀科技实业股份有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/10/23